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某选矿厂入选矿石为高硫高锌硫化铅锌矿,生产中铅精矿品位不稳定,铅精矿含锌和硫精矿含铅品位较高,铅精矿中损失的锌矿物和硫精矿中损失的铅矿物主要为连生体。检测发现铅硫混合粗精矿解离度方铅矿76.98%,闪锌矿75.04%,黄铁矿81.27%,方铅矿、闪锌矿单体解离度较低。通过在一系列新增一台WTM-280塔磨机对铅硫混合粗精矿进行再磨工业试验及应用,再磨后单体解离度提高到方铅矿82.8%、闪锌矿84.12%、黄铁矿88.09%,选矿指标得到了较好的改善,铅精矿品位提高2.83%,铅精矿含锌降低0.69%,硫精矿含铅降低0.26%,铅回收率高1.41%,锌回收率高0.77%,工业试验取得成功且应用效果显著。 相似文献
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本文对湖北某大型金铜矿石的浮选进行了系统研究。并对其硫精矿中金的回收进行了详细试验。结果表明,对硫精矿采用再磨再选技术,可使硫精矿中金的品位降至1.31g/t,金的回收率可提高8.67%,而且铜的回收率提高3.89%。 相似文献
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孙晓华 《有色金属(冶炼部分)》2000,(1):27-28,38
某蚀变岩型金矿床金矿石为高砷高硫高碳含金矿石,金主要为自然金,嵌布粒度微细,浮选得金精矿主要矿物是毒砂和黄铁矿,该金精矿经细菌氧化后氰化浸金,金浸出率达90%. 相似文献
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在永平铜矿硫精矿产品分析的基础上,进行小型旋流器脱泥、硫精矿废酸调浆再选及药剂调整等提高精矿品位探索试验研究,明确提高硫精矿品位的技术及经济可行性。 相似文献
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采用新药剂对某含金高硫铜矿石进行了系统浮选试验研究.通过对比试验,发现采用传统的捕收剂黄药和黑药选别含金高硫铜矿石,虽然能够有效地回收含金硫化物,但获得的精矿产率高,铜和金的品位低,很难售出.而采用新药剂选别该类型矿石,可以使问题得到有效解决.新药剂对硫化铜矿物具有非常好的选择性,在粗选阶段采用新药剂可以有效回收硫化铜矿物,获得合格的铜精矿;在扫选阶段,采用黄药和黑药可以有效回收黄铁矿和其他硫化矿物,保证铜和金的回收率;扫选中矿单独处理,中矿采用六偏磷酸钠分散剂来消除矿泥对精选作业的影响,精选获得的混合精矿可以直接销售. 相似文献
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某含金白钨矿中钨主要赋存于白钨矿中,金主要赋存在伴生的黄铁矿中。白钨矿与非金属矿呈半规则连生或包含关系且矿物之间镶嵌紧密,属难选钨矿石。针对该矿石性质,研究采用粗磨抛尾-分级重选-浮选除硫的联合工艺流程,闭路试验可获得含WO3的品位为60.09%、回收率为76.31%的钨精矿,有害元素S的品位为0.33%,达到了II级钨精矿的标准。试验还可获得品位为44.83%、回收率为45.50%的I级硫精矿,硫精矿中Au的品位为8.87 g/t,回收率为66.53%。研究指标较为理想,对类似矿石有用组分的综合回收有一定的参考意义。 相似文献
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浮选金精矿与原矿混合氰化炭浆法提金工艺的研究与实践 总被引:1,自引:0,他引:1
银洞坡金矿矿石物质组分复杂,不同矿体、同矿体不同部位氧化程度变化大,矿石品位属很不均匀类型,矿石含泥质较高,属难选型矿石。将浮选获得的金精矿(主要是低品位)与原矿(含泥量高不易浮选)混合配矿后氰化,达到解决低品位金精矿销售难,同时提高成品金生产能力,即避免单一金精矿氰化因贵液品位高,活性炭吸附不完全降低回收率的缺陷,并相应达到了提高氰化原矿品位和金的回收率,充分利用国家资源的目的。 相似文献
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某含金银铜硫矿石中铜、硫、金、银品位分别为0.70%、4.76%、0.10 g/t和3.78 g/t,针对现场高碱工艺存在的伴生金银损失率高等问题,以该矿石为研究对象,采用低碱度条件下“铜快速浮选—铜尾活化选硫”的工艺流程进行了系统的浮选试验研究。闭路试验结果表明,最终可获得铜品位为24.28%、回收率为91.93%的铜精矿以及硫品位为45.54%、回收率为44.76%的硫精矿。其中61.51%的金和63.86%的银在铜精矿中获得富集,浮选指标较好, 在低碱条件下原矿实现了有价金属的综合回收。 相似文献
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东北寨金矿为古砷碳镘细粒浸染贫金矿石,直接浸金的金浸出率几乎为零 采用阶段窖矿、载体浮选工艺得金品位18~92 g/t的精矿。金回收率91.52,并甩掉了大量尾矿。浮选精矿焙烧--氧化提金工艺获得了良好指标,金总回收率达85.32% 相似文献
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青海某金矿氧化金矿石金品位3.50 g/t。矿石中矿物常见交代残余、包含结构特征,嵌布粒度较细,可溶性盐类含量较高,属中等可选矿石类型。为合理开发利用该金矿资源,在分析矿石性质和探索试验的基础上,进行了金矿石可选性试验研究。其结果表明:在最佳的试验条件下,浮选闭路试验可获得金品位57.01 g/t、金回收率81.38%的金精矿;金精矿中银品位24.00 g/t、硫17.64%、铁49.37%,有价元素得到了综合回收。金精矿产品光学显微镜分析可知,金精矿中主要矿物为黄铁矿、毒砂和褐铁矿,表明含金载体矿物富集效果显著。 相似文献
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研究了氰化提金尾矿的多元素回收利用技术和选铜尾矿浮选出的硫铁矿直接焙烧生成铁精粉等集成化技术。通过浮选试验和焙烧试验可以发现,在合适的工艺条件下,可以达到氰化尾矿中有价值多元素的综合回收,以及在工业中实现高品位硫铁矿直接焙烧生成合格铁精粉,最终可获得品位为Pb 30.29%、回收率为70.12%的铅精矿,品位为Zn 41.19%、回收率为74.93%的锌精矿,品位为Cu 7%的铜精矿和品位为S 40%~50%的硫铁矿;在最佳硫铁矿入炉品位、粒度、富氧程度下,可获得铁品位65%以上的铁精粉,为黄金工业向清洁无废化方向发展提供了新的途径。 相似文献
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某难选金矿石深度精选试验研究 总被引:2,自引:1,他引:1
四川某金矿石属于高硫含碳微细粒难选金矿矿石,经常规浮选所得精矿金品位只有25g/t左右。通过深度精选,采用载体转移浮选技术,获得了金品位73.85g/t金精矿,作业回收率达91.56%,并综合回收了银和硫,可显著地提高了选厂经济效益。 相似文献
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对内蒙古某矿含锌金银矿石进行了选矿试验。根据矿石性质,采用原矿氰化-浸渣浮锌流程,可实现就地产金、银,浸出率分别为78.89%、63.77%,浸渣浮锌,锌的回收率为84.64%,锌精矿品位43.25%;采用原矿混合浮选-精矿氰化-浸渣浮锌流程,同样可实现就地产金、银,浸出率分别为81.14%、56.44%,精矿浸渣浮锌,锌的回收率为74.55%,锌精矿品位为50.17%。 相似文献
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广西某微细粒浸染型金矿石提金试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对广西某微细粒浸染型难处理金矿石进行了提金试验研究。其结果表明:在原矿金品位12.00 g/t时,采用原矿浮选—浮选尾矿氰化工艺流程,获得浮选精矿金品位41.30 g/t,金回收率29.93%,浮选尾矿氰化金浸出率71.24%,金总回收率为79.85%的较好指标。 相似文献