聚氨脂复合模具的设计

<正>工程机械换挡阀的滤网支架是用H62黄铜,厚度δ=0.25mm的板材经成型、落料、冲孔而成。其几何形状及尺寸如图1所示。 经初步分析,如按常规设计,即用一　般钢模来冲裁,不但模具多（二套以上）,而且模具的制造因上下模间隙特小而变得 困难,其工序的先后顺序也极不易确定,如果是先落料冲孔后 成型,保证不了零件的外形尺寸,如果是先成型后落料冲孔,不但落料、冲孔复合模变得更为难以制造,而且上工序的成型也不一定成功。为此我们决定利用聚氨脂在压力作用下具有流动能力,而在压力去除后可以恢复其原来形状这一特性设计了一套聚氨脂复合模,保证了生产,节约了成本。     

市场与信息

<正>DMC2014:打造高端模具制造技术交流平台由中国模具工业协会主办的第十五届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2014)将于2014年6月4-7日在上海新国际博览中心举办,现在它已成为展现当今世界模具制造先进技术与装备、反映国内模具行业新貌、具有知名品牌的专业性展览会。秉承DMC优良的传统,本届展会将一如既往地展示行业高端先进、内涵丰富的展品,包括3D打印、快速成形设备、成形     

热作模具钢选材用材专家系统

该系统选择B2（4Cr2MoVNi）、8407（4Cr5MoSiV1）、QR090（4Cr3Mo2MnVB）、YHD3（2Cr3Mo2NiWVCo）、LMI（6W8Cr4VTi）、LM2（6Cr5Mo3W2VSiTi）等六种模具材料,采集其性能数据。建立了33种热作模具材料数据库,6大类110种润滑材料数据库和热作模具实例库。通过研究（1）热作模具材料性能之间的关系;（2）模具失效形式与模具材料性能间量的关系;（3）提高模具寿命的措施等。明确了为保证各类模具的优良使用性能,模具材料必须具备的性能指标体系,提出了与之有关的专家意见100余款,并建立了专家意见管理库;建立了热作模…     

第九届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术评述

第九届中国国际模具技术和设备展览会(以下简称“模展”)展出了众多的新品、精品,体现了当代模具工业及其技术水平的强劲发展趋势,说明了模展将越办越好,越办越有生命力。本文就本届模展中的现代模具制造技术及设备进行评述。 一、加工中心与数控铣床 据不完全统计,本届参展的加工中心和数控铣床(不含经济型)共70余台,其中国外机床约28台;台湾机床约30台;大陆(包括合资、独资企业)约13台。参展厂商约44家,国外著名厂家如德国的德马吉(DMG)、斯宾纳(SPINNER)、海默(HERMLE);日本的马扎克(MAZAK)、牧野(MAKI-NO)、大隈(OKUMA)、安田(YASDA);瑞士的米克朗(MIKRON)、威力铭-马科黛尔(WILLEMIN-MA-CODEL);美国的哈挺(HARDINGE)、法道(FADAL)、辛辛那     

树脂型面快速经济模具制造及其在汽车试制及小批量生产中的作用

轿车模具的生产在我国起步时间并不长。1997～1998年,我们成功研制出全新小红旗轿车改型10个蒙皮件的树脂型面拉深模(附带研制1套整形模、1套翻边整形模),达到了三个目的:组装样车,进行整车性能试验;检验产品工艺性、冲压工艺、拉深模工艺补充合理性,提高生产准备质量,加快换型步伐;摸索树脂模具制造经验,为汽车试制和小批量生产提供树脂型面快速经济模具。     

“十五”期间模具行业的发展走势

一、“九五”模具市场概况 在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,“九五”期间我国模具工业发展迅速,年均增速约为13％,至2000年,我国模具总产值预计可达260～270亿元。“九五”期间,模具行业产业结构也有了较大改善:模具商品化程度提高了近10个百分点;中高档模具     

先进制造技术在模具制造工业中的发展

论述先进制造技术对模具工业发展的重大作用;指出先进制造技术的特征及技术群体构成;对新世纪模具工业中先进制造技术进行介绍;最后,对模具工业中的先进制造技术作了展望。     

浅谈模具的紧固

把模具安装到压力机上是冲压工的一项繁重任务,其安装正确与否,对模具寿命、产品质量、生产安全和劳动效率均有直接影响。模具安装的基本要求是:1.上、下模互相对准,间隙均匀;2.模具压力中心与压力机中心重合;3.闭合高度适当;4.能顺利卸料、出件;5.紧固可靠,模具在冲     

基于UG的模具设计与强度校核

1.UG NX在模具设计中的应用简介 模具常常工作在高压、高温的工况下,如冷挤压模具工作在高压状态下,热锻模具工作在高压高温状态下,强度与稳态校核显得很重要;压铸模具、塑料成型模具工作在高压、高温状态下,模具结构的刚性与热力性校核显得很重要等等。所以，有必要清楚模具的工作状况并进行模具的强度校核，使模具能安全、长寿命地工作，保证成形产品的质量。