谈采用钢丝绳作为连续柔性抽油杆的可能性

<正> 采用连续卷绕的柔性抽油杆,是提高深井泵采油井修井作业工作效率的途径之一。这是因为可以省去上、卸抽油杆螺纹的繁琐操作,从而大大缩短了起下作业时间。 以前,人们对于采用钢丝绳作为连续抽油杆的可能性问题曾进行过讨论,现在仍未失去解决这一问题的迫切性。归结起来,采用钢丝绳作为抽油杆的困难主要有两个方面:     

钢丝绳采油系统抽油泵柱塞超行程分析

利用抽油杆柱行为预测技术 ,定量计算了钢丝绳连续抽油杆柱和钢抽油杆柱两种采油系统抽油泵柱塞的超行程 ,分析了主要油井工作参数 (包括冲程、冲次、泵径、泵深、沉没度、杆柱组合 )对泵柱塞超行程的影响 ,定量地描述了影响抽油泵柱塞超行程的主要参数。指出 :在油井工作参数合适的条件下 ,钢丝绳连续抽油杆采油系统较之常用的钢抽油杆采油系统更易于形成泵柱塞的超行程 ,使油井产量增加。为增加使用钢丝绳连续抽油杆采油系统油井的产量 ,合适的油井工作参数应为长冲程 ,适当冲次 ,小泵径 ,并应精心选配绳杆组合。最后给出了实例的定量分析结果。     

钢丝绳抽油杆应用配套技术研究

钢丝绳抽油杆是近年来发展的材料抽油杆之一。文内着重阐述了钢丝绳抽油杆的研制工艺过程、在井中施工作业时应采取的工艺措施，并进行了社会效益、经济效益的分析预测。认为钢丝绳抽油杆可以提高抽油杆寿命，提高抽油时率，极大程度地改变现有作业方式，降低劳动强度，提高综合经济效益。因此有必要对其作进一步的深入研究和完善。     

用API推荐作法设计抽油钢丝绳绳杆柱

提出用ＡＰＲＩＲＰ１１Ｌ推荐作法设计钢丝连续抽油杆采油系统中的抽油钢丝绳绳杆柱，推导了与钢抽油杆柱类似的振动系统模型和边界条件，给出了用ＡＰＩ设计方法设计钢丝绳采油系统绳杆的设计步骤，特别给出了设计参数：绳杆柱的等效弹性模量、等效密度、等效刚度以及固有频率的计算公式，并以一种国产抽油钢丝绳的基本为依据，给出了绳采油系统绳杆柱的频率系数表，利用现文的方法和数据，可以参照ＡＰＩＲＰ１１Ｌ推荐作法进行绳柱的设计。     

青海油田柔性连续抽油杆采油工艺技术的开发和应用

柔性连续抽油杆采油工艺技术是由青海油田与石油大学(北京)联合攻关研制的一项采油工艺技术，该技术填补了国内柔性连续抽油杆采油技术的空白，2001年该项目评为青海省科技进步二等奖。本文主要介绍了青海油田柔性连续抽油杆采油工艺技术的开发及应用情况，重点分析了柔性抽油杆采油技术取得的效果，并进行了经济效益评价。     

我国钢丝绳抽油杆的研究与应用状况

对我国油田使用的钢丝绳抽油杆的研究与应用进行了分析，介绍了钢丝绳抽油杆的技术性能及使用特点。结合现场使用情况说明了钢丝绳抽油杆可以提高泵效、增加产液量和节省电能，认为钢丝绳抽油杆的研究与应用还存在有待解决的问题。     

钢丝绳连续抽油杆表面防护工艺研究

根据钢丝绳连续抽油杆表面防护的特点，在所研制的钢丝绳抽油杆热挤塑生产线的基础上，研究了钢丝绳整绳热挤塑包覆的工艺流程和工艺参数，并对包覆后的钢丝绳抽油杆局部修复的热喷塑工艺流程和工艺参数进行了研究。通过两条各长１５００ｍ钢丝绳连续抽油杆热挤塑包覆和局部热喷塑修补验证，所研究的工艺能满足生产需要，为钢丝绳连续抽油杆的推广提供了一定的技术保证。     

柔性抽油杆及其在采油工艺中的应用

抽油杆是机械采油的重要部件,用柔性(钢丝绳)抽油杆代替常规的D级钢抽油杆,使其在采油工艺中充分发挥强度高、重量轻、表面光滑、不易结蜡等优点,取得减少断脱、提高效率、增加产量的效果。华北油田采油四厂于1997年开始进行柔性抽油杆的研究及现场试验。现场应用5井次表明,该项工艺技术有较好的经济效益和社会效益,但目前还存在着一些问题,经进一步完善后,将有很广阔的应用前景。     

关于我国发展柔性连续抽油杆的几点看法

常规钢抽油杆在机械采油应用中存在的主要问题已成为制约有杆机械采油进一步发展和扩大应用的“瓶颈”。柔性连续抽油杆的主要特点表明，我国有必要发展柔性连续抽油杆取代大量使用的钢抽油杆。综述了国外半刚性抽油杆、钢绳、复合材料带和钢带等柔性连续抽油杆的型式、材料、性能、现场应用及优缺点。最后，针对我国油田的实际情况，提出了我国应尽快研制不同型式、不同材料的柔性连续抽油杆及相应的配套设备与工具；研制结构简单、工作可靠、泵效高的各类杆式泵；研究采用柔性连续抽油杆实现深抽采油的原理及工艺方法等几项建议。     

抽油杆——密封钢丝绳

介绍挠性密封钢丝绳抽油杆因其独特的结构设计和优越的性能，它比目前采油生产 物碳风实心抽油杆诸多的优越性，存在取而代之的可能，具有广泛的发展前景。     

螺杆泵采油工艺的合理应用

经过多年的开发研究 ,螺杆泵形成了有油管和无油管两种采油工艺。螺杆泵采油工艺相关技术参数的确定 ,包括地面驱动装置与泵型的匹配 ;抽油杆的选择 ;螺杆泵系统的优化设计 ;驱动装置的密封 ;防断脱抽油杆 ;空心转子螺杆泵采油技术等。螺杆泵配套技术的应用 ,在解决抽油杆断脱、驱动装置漏油等方面取得了实质性突破 ;在聚合物驱和三元复合驱中的应用均见到良好效果 ,可以作为目前克服抽油杆、油管偏磨的一项替代技术。今后在泵材料开发、泵结构的优化设计、自动控制及工况测试和潜油螺杆泵研制等方面的技术有待完善。     

KDF02C型抽油杆柱联接螺纹防松脱器

<正> 杆式泵采油已成为我国一些油田的主要采油方式,但抽油杆柱联接螺纹的松脱严重地阻碍了杆式泵的正常采油生产。在克拉玛依油田因抽油杆柱联接螺纹松脱(以下按习惯简称脱扣)而进行检泵的井约占总修井数的16％。长庆油田为18％;江汉油田为20％。针对这种情况,克拉玛依油田采油二厂工艺所从1989年开始研制抽油杆柱联接螺纹防松脱器(以下简     

关于钢丝绳抽油杆抽油技术的发展前景

自从1996年,笔者在中国石油和石化工程研究会第6届年会上发表《关于我国发展柔性连续抽油杆的几点看法》[1]以来,据不完全统计,钢丝绳抽油杆抽油技术已在华北、青海、大港、中原、辽河、大庆、冀东和胜利等油田相继试用,总共下井90余口[2]。尽管这项技术已初步显示出其优越性(由于没有接箍,可避免一般抽油杆断脱事故和消除活塞效应、提高泵效等),从而引起一些油田的关注,但由于其技术还有待完善,至今还没有在我国采油生产中产生较大影响,以至对它的发展前途产生了疑问。应当指出,采用我国具有自主知识产权的特种钢丝绳抽油杆取代常规抽油杆…     

钢丝绳连续抽油杆矿场试用情况初步分析

介绍了我国５ 个油田试用钢丝绳连续抽油杆抽油系统的情况。根据现场试验数据,初步分析了油井产量和泵效得以提高的原因,认为钢丝绳连续抽油杆抽油系统在我国的试用是成功的,无论是下泵深度、泵径,还是钢丝绳连续抽油杆的使用寿命,均超过了国外的水平。钢丝绳连续抽油杆的使用优势已充分显示：接箍数量和事故次数减少,劳动强度减轻,起下速度、泵的有效冲程和冲程效率提高,检泵周期延长。同时,针对钢丝绳连续抽油杆抽油系统试用中存在的问题,提出了推广应用的建议。     

钢丝绳抽油杆柱振动模型的建立及初步应用

在钢丝绳抽油杆振动方程中采用常规方法和阻尼常数很难对钢丝绳抽油杆抽油系统的产量与泵效的提高以及实际油井示功图等实际情况作出准确的分析。为此,主要考虑了钢丝绳杆在流体中的阻尼及其自身的结构阻尼,建立了钢丝绳混合抽油杆柱振动数学模型并进行了有限差分解法,初步为钢丝绳抽油杆抽油系统的动态预测和工况诊断奠定了理论基础。编制了钢丝绳混合杆柱抽油系统预测及诊断软件,最后还给出了实例的软件计算与分析结果。计算结果表明,所建立的模型分析得到的产量和泵效指标与实测的数据误差较小。     

矿场应用钢丝绳抽油杆初见成效

文中介绍了我国两个油田试用钢丝绳抽油杆油系统的情况，用现场得到的试验数据对钢丝绳抽油杆抽油系统使用效果及产量和泵效提高的原因进行了初步分析，认为：钢丝绳抽油杆可以减少接箍数量和事故发生的次数，减轻作业工的劳动强度，提高起下速度，增加泵的有效冲程，提高泵的冲程效率，检泵作业时间延长，悬点载荷减少，经济效益显著等。文中同时指出了钢丝绳抽油杆油系统试用中存在的问题，展望了钢丝绳抽油杆的推广应用前景，并对     

钢丝绳抽油杆抽油系统的理论体系研究综述

文章不仅论述了当前钢丝绳抽油杆抽油系统研究的主要方法，结论和观点，同时详细讨论了目前研究中存在的主要问题，提出了建立钢丝绳抽油系统理论体系的基本内容及解决方案。目前，钢丝绳抽油系统的理论分析基本都采用与常规钢杆抽油系统相同的方法，建立的动力学模型，并没有明显反映钢丝绳抽油杆的结构特征和力学特性，在其振动议程中完全套用常规钢抽油杆杆体振动阻尼系数，根据该振动方程的求解结果，对钢丝绳抽油杆抽油系统工作的实际情况难以作出正确的分析，从而也难以对钢丝绳抽油杆抽油的实际油井示功图及其产量与泵效提高的原因作出准确的解释。因此，十分有必要建立完善而且能较全面地、客观地、系统地反映钢丝绳抽油杆特点的抽油理论体系。     

钢丝绳柔性抽油杆特性及应用研究

钢丝绳柔性抽油杆是一种特种密封钢丝绳的连续抽油杆,RS系列钢丝绳柔性抽油杆与普通D级抽油杆进行比较,抗拉强度高1．54倍,破断张力高1．20倍,在中原油田10口井应用,单井泵效提高14．7％,文中介绍柔性抽油杆的发展简况,RS系列柔性抽油杆的结构,特性及优点,并评价现场应用中选井的条件及效果。     

钢丝绳连续抽油杆热挤塑生产线的研制

针对钢丝绳连续抽油杆耐腐蚀性差的问题，研制了用于这种钢丝绳表面防护的热挤塑生产线。生产线由钢丝绳架及放绳机构、预张紧机构、钢丝绳加热机构、挤塑机、定型机构、冷却水槽、牵引机构、检测机构和收线机构等组成。介绍了生产线的设计特点、总体设计和关键部件的设计方案。生产线的工艺性能试验和试制的1500m长热挤塑钢丝绳连续抽油杆的井下试验表明，这个生产线结构简单，操作方便，造价低，能满足生产防腐热挤塑钢丝绳连续抽油杆的需要，且可推广应用到桥梁斜拉绳、煤矿提升绳等的热挤塑防护。     

5L型空心抽油杆打捞器研制及应用

鲁克沁深层稠油采用泵上掺稀降黏工艺采油,从空心杆掺入稀油经单流阀进入油管。由于抽油杆脱扣、疲劳等因素导致抽油杆落井打捞井较多,目前的打捞工具适用于实心抽油杆,前期采取起油管、抽油杆方式解决,修井时间长、作业费用高。对此,研制5L型空心抽油杆打捞器并成功应用,实现了快速高效打捞,提高了作业效率。