网上粉末冶金咨询

在网上可以找到一个专业从事金属粉末生产技术、粉末冶金压制烧结技术和粉末冶金制品的性能和应用等领域信息服务的咨询组织 ,他们表示要在全球范围开展有关技术咨询、市场调查、产品认证、培训和粉末冶金行业评论等项服务。网上资料表明有 4个咨询师分别在意大利、瑞典、德国和英国开展工作 ,他们网站上的资料表明他们在粉末冶金行业都具有丰富的知识和经验 ,并且在有关学校、企业中担任过重要职务。欧洲粉末冶金学会网站上的资料表明这个组织是欧洲粉末冶金学会的会员 ,他们的网址是Ｈｔｔｐ : ｗｗｗ .ｇｌｏｂａｌｐｍ .网上粉末冶金咨…     

美国金属粉末工业联合会推出介绍传统的压制烧结粉末冶金技术的视频资料

正美国金属粉末工业联合会发展委员会推出了名为"传统的压制烧结粉末冶金技术"的视频资料。该视频资料是由曾担任美国金属粉末工业联合会粉末冶金技术中心主管的John Engquist负责监制,其内容包括关于纵横比的探讨和工艺概述,并展示了一些美国金属粉末工业联合会设计竞赛优胜奖获奖产品等,对有     

欧洲粉末冶金协会发布2019年度报告北大核心

2019年欧洲粉末冶金行业不同领域的市场变化趋势并不一致,受汽车制造行业的影响,压制与烧结行业市场出现了萎缩,其他与欧洲粉末冶金协会业务领域相关的使用金属粉末的产业市场表现相对较好,尽管如此,粉末冶金仍然是欧盟地区包括汽车制造、医疗、航空和工程等一些行业的很多新兴应用领域的首选技术。     

使用单次压制/烧结制造高密度粉末冶金材料

Hoeganaes公司宣布使用一种被称为AncormaxD工艺的单次压制 /烧结方法已经可以制造出高密度的粉末冶金材料 ,使用这种工艺烧结后铁基粉末冶金材料的密度可达到 7 4～ 7 45g/cm3 ,使材料达到与复压复烧、渗铜处理、温压处理等方法同样的效果。这种压制工艺使用一种专有的压制润滑剂 ,这种压制润滑剂在混合料中的质量分数可以只占 0 45 % ,而在普通粉末冶金压制工艺中 ,压制润滑剂在混合料中的质量分数为约 0 6% ,用于这种新工艺的压制混合料目前还处于实验阶段 ,Hoeganaes公司计划在 2 0 0 2年年底前使其成为成熟产品。新工艺所需的压制…     

一本粉末冶金工业新杂志——《粉末冶金评论》

Inovar通信公司发行一本粉末冶金工业新季刊杂志——《粉末冶金评论》。该杂志有印刷与电子2种版本,可获得新闻、技术论文与会议报告。杂志内容侧重于全球粉末冶金工业压制与烧结的开发,包括铁基与有色金属零件、硬质材料、粉末冶金高合金钢、粉末冶金高温合金、金刚石工具与烧结     

2012年北美地区粉末冶金行业状况

现在北美地区与粉末冶金工业有关的所有材料、生产工艺和市场都获得了发展的动力,传统的压制/烧结粉末冶金技术、金属注射成形技术、热等静压技术和其他一些特殊粉末冶金技术的应用都在快速发展,粉末冶金是一个交叉学科,各相关领域的技术进步和变化会促进粉末冶金技术的创新和发展。回首过去的两     

粉末冶金方法制备空心多孔钛零件

正多孔钛具有良好的耐腐蚀性,可用来制作医用骨修复植入材料,也可作为过滤材料用于医药、水处理等领域。多孔钛通常采用粉末冶金的方法制备,包括钛粉的压制以及后续的烧结过程。当需要较高的孔隙度时,要向钛粉中加入一定量的空间支撑体。混合粉末经压制后,可以通过热分解等方法去除空间支撑体,留下孔隙结构。烧结过程能够提高多孔钛结     

专利信息

正一种制造大尺寸钍钨坯条的方法本发明提供一种制造大尺寸钍钨坯条的方法,属于粉末冶金制造领域。本发明的方法包括压制、预烧结、高温烧结等步骤,具体采用不同粒度搭配的掺杂钍钨粉进行压制,经过冷等静压,压制成大尺寸(小于2kg)的钍钨坯条。在1200~1450℃氢气气氛下进行预烧结,调整     

粉末冶金覆层技术

粉末冶金覆层技术是一种制作双金属复合结构制品的新技术,利用该技术可以方便地在柱形基体(致密钢或烧结钢)的内外表面形成粉末冶金烧结覆层,付于低级廉价材料以新的功用。其工艺完全遵照常规粉末冶金制品工艺(压制烧结),无需增加任何特殊设备和辅助条件。覆层厚度根据使用要求控制在0.2～3mm。     

美国金属粉末工业联合会发布行业发展路线图的升级版北大核心

自2012年美国金属粉末工业联合会发布粉末冶金行业发展路线图以来,在低合金钢、铝、钛、镁和金属基复合材料的生产方法领域出现了大幅的技术进步,随着金属粉末、压制润滑剂、工具、温压技术、高载荷压机和烧结等领域的技术进步,粉末冶金制品的密度在进一步提高。由于材料、     

MPIF发布新版本粉末冶金手册

<正>日前MPIF发布了新版的ASM手册第7卷:粉末冶金。由Prasan K Samal和Joseph W Newkirk编辑,现已面市。粉末冶金卷共907页,主要聚焦粉末冶金的常规压制与烧结,并包含了新的关于金属注射成形部分。修订后的手册包含2部分:第1部分在关于历史及材料标准的简单介绍之后,内容包括了所有粉末冶金材料的的基本原理与技术,包括粉末制造、粉末表征、压制、烧结与全密度加工。第2部分包括粉末冶金技术     

行业信息

高速压制技术在粉末冶金工业中的应用粉末冶金工业中,高速压制(HVC)作为一种成本较低的技术手段,可以有效提高材料密度及性能。高速压制技术植根于传统粉末冶金技术,具体工艺过程为:先采用传统方法对粉末进行单向或多向压制,得到密度为7.5g/cm3左右的压坯。预烧结除去压坯中的润滑剂后,再采用高速压制技术进行复压,然后再次烧结。采用该工     

美国金属粉末工业联合会发布行业发展路线图的升级版

<正>自2012年美国金属粉末工业联合会发布粉末冶金行业发展路线图以来,在低合金钢、铝、钛、镁和金属基复合材料的生产方法领域出现了大幅的技术进步,随着金属粉末、压制润滑剂、工具、温压技术、高载荷压机和烧结等领域的技术进步,粉末冶金制品的密度在进一步提高。由于材料、工艺控制和标准化等领域的     

从PM2004看世界粉末冶金的发展现状

详细介绍了2004年粉末冶金世界大会的基本情况, 概述了国际粉末冶金工业现状, 并按照类别阐述了粉末冶金各技术领域以及材料产品, 如粉末烧结钢、粉末注射成形、粉末制备技术、粉末压制技术、粉末烧结理论与技术、粉末多孔材料、硬质合金、粉末轻金属、粉末零件后续处理加工技术、粉末冶金过程模拟与标准化以及粉末功能材料等的发展趋势。世界粉末冶金的发展现状和趋势表明粉末冶金技术是工业化集成技术, 而不仅仅是一种高技术。     

粉末冶金高速压制致密化机制的研究进展

粉末冶金高速压制可以以低成本大批量制备高性能的粉末冶金零部件,零件的密度、性能等接近粉末锻造,而成本却远低于粉末锻造。近年来,粉末高速压制技术还与模壁润滑、温压或者复压复烧等技术相结合,使其应用领域进一步拓宽。综述了粉末冶金高速压制的原理及应用、粉末高速压制的数值模拟及致密化机制研究进展,指出了未来重点研究的方向。     

可得到高使用性能的一次压制/一次烧结生产工艺

高密度粉末冶金零件(PM)意味着力学性能增高与零件的使用性能改进.虽然,高密度零件生产工艺不是新工艺(熔渗铜与二次压制/二次烧结工艺都已应用了许多年),但是最近10多年的发展,使着用一次压制/一次烧结工艺已可得到较高的密度.这些先进的生产工艺叫做温压,其是一种利用有专利权的润滑剂与温模或温热粉末相结合的压制工艺.其在得到高密度烧结件的同时,仍然可保持粉末冶金固有的优势.可得到高密度的其它粉末冶金工艺还有模壁润滑与选择性表面致密化.对于每一种方法都进行了述评,并附带用资料证明了材料的性能与使用性能.     

法国粉末冶金零件生产企业开展金属增材制造业务

正Poral有限公司在法国拥有两个生产工厂,其产品应用的领域包括:汽车、航空、原子能、化工、机械、体育运动和奢饰品等。Poral有限公司的传统产品主要是:粉末冶金结构零件、烧结多孔金属过滤器和自润滑轴承等。在金属增材制造的相关领域,Poral有限公司与法国机械工业技术中心和法国原子能和替代能源委员会已经合作研究开发多年,Poral有限公司还与美国桌面金属(Desktop Metal)公司签署了合作协议,     

粉末冶金新技术

粉末冶金在超导体、纳米材料、高级磁性材料、生物工程材料、超硬材料、超微机械、梯度功能材料等领域已获得越来越广泛的应用。本文简要介绍了粉末冶金技术在粉末制取、压制、烧结、注射成形、快速原型制作及超硬材料学等领域的新技术     

专利信息

粉末冶金制造复合制品的方法　一种粉末冶金制造复合制品的方法，属于通过对金属粉末进行压实、烧结来制造包含此粉末的复合制品，主要用于高压溃强度、重负荷的零件。本发明是在成型零件的内表面或外表面制造粉末烧结覆层，包括填装粉料、压制和烧结，其特征是锥形压制模的中部为锥形结构，锥形工作面与模具的中心线呈角α，金属粉料填装在锥形压制模（１）与零件基体（３）构成的缝隙间，压制力Ｐ加在零件基体（３）的端面上，压制和脱模同时进行。（专利申请号：９４１１５４６９．６；公开号：ＣＮ１１０２６０８Ａ；发明人：段俊荣；申…     

钼合金粉末冶金研究进展

钼及其合金具有优异的高温力学性能,被广泛应用于冶金、机械、化工、航空和核工业等领域。粉末冶金是钼合金的主要制备方法。通过固溶强化、第二相强化、细晶强化等多种强化手段可以提高钼合金的力学性能,从而拓宽钼合金的应用范围。本文介绍了粉末冶金制备钼合金的研究进展,包括粉体制备方法、压制工艺及坯体烧结工艺等,讨论了钼合金的强韧化方法及其机理,并展望了粉末冶金法制备钼合金的发展方向,以期对钼合金的设计和制备提供一些思路。