防止氯乙烯转化器的腐蚀

氯乙烯合成转化器常因原料气干燥不合格,触媒要经常结块,造成转化器渗漏堵塞停产停车的生产被动局面。为此,对转化器使用采取了下述方法,取得一些成效。 (1)严格控制原料气流量稳定 一般转化合成气温度应不超过160℃,以避免转化器列管和管板高温膨胀,使转化器管板处渗漏。 (2)保持HgCl_2触媒的干燥 由于转化器必须定期翻换触媒,因触媒     

低汞触媒规模化应用过程中的问题探讨

针对低汞触媒在规模化应用过程中出现的问题进行探讨,提出解决措施。当生产装置出现波动时,通过保证转化热水温度、控制单台转化器通量、优化转化器运行模式等方法,提高低汞触媒的催化效率。     

鄂尔多斯氯碱低汞触媒转化装置技改项目成功运行

鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司低汞触媒转化装置技改项目位于内蒙古鄂尔多斯市棋盘井工业园区,项目已投资3701．54万元,将原有40万t／aPVC高汞触媒转化装置改造为低汞触媒转化装置,并新增加40台转化器、4台热水泵,新建1个触媒库。     

低汞触媒在电石法聚氯乙烯生产中的应用

介绍了陕西北元化工集团股份有限公司低汞触媒在电石法聚氯乙烯生产中的实际使用情况,包括触媒单耗、触媒使用时间、单台转化器乙炔含量、转化后总管乙炔含量、原料气总管压力、二氯乙烷产率、触媒倒翻等。通过改进触媒管理措施,触媒单耗稳定0.83 kg左右。     

全径向转化器顺利投产

转化器触媒层阻力大是当前影响硫酸增产的主要障碍之一。我车间继硫酸二、三系统转化器一、二段改成径向转化收到一定效果之后,学习了湛江化工厂的先进经验,对     

氯乙烯合成转化器置换回收气体的工艺改进

1 转化器原置换工艺及存在问题 1.1 置换工艺 目前,在氯乙烯合成过程中,转化器采用低汞触媒代替高汞触媒进行催化反应[1-2].低汞触媒在二段转化器中运行至4 000～4 500 h时翻倒到一段转化器,在一段转化器运行至9 000～10 000 h时处于无活性催化状态.触媒翻倒时,在打开转化器上封头之前,转化器进出口...     

改进电石法氯乙烯转化装置 降低汞消耗

针对电石法聚氯乙烯生产过程中氯化汞触媒的流失及转化器寿命短的问题,介绍了氯乙烯转化装置的改进内容。     

氯乙烯转化工序异常现象分析

介绍了氯乙烯转化工序出现的转化器泄漏、腐蚀,触媒氯化汞流失、升华损失严重等异常现象,分析了问题的原因并提出了改进方案。     

关于氯乙烯转化系统腐蚀的探讨

对转化器腐蚀问题进行了研究,对混合气体冷冻脱水、混合气体预热温度、氯化氯活化触媒和触媒含水等问题进行了探讨,并为解决氯乙烯转化系统腐蚀问题提供了理论依据,从而找出了解决氯乙烯转化系统设备管理腐蚀的原因和防治措施,延长了转化使用寿命,减少设备维修费用,确保氯乙烯单体生产连续稳定的进行。     

四段绝热式转化器触媒各层温度控制的改进

太原化工厂硫酸车间采用四段绝热式转化器。在转化器内部设置四层触媒,在每层触媒之间设置换热器,用来降低来自上一层触媒的气体温度,使其达到下一层触媒反应所需要的温度。这类转化器各层最适温度按照计算应按下表所示之数值分布。