柔印制版工艺的质量控制

上世纪70年代，随着材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃，它在世界范围内成为增长速度最快的印刷方式。我国柔性版印刷目前的年产量只占印刷总量的1．5％左右，而且大部分局限于低档次产品的印刷。很多厂家把四色或六色机当单色机或双色机使用，造成资源的惊人浪费。     

如何控制柔版印刷质量

柔性版印刷中，要控制最终质量，首先就要把好工艺和材料两个方面的关，下面我们就主要从这两个方面来谈谈要注意的事项。     

数字化柔印版在瓦楞纸箱预印中的应用

以数字技术为基础的柔性版直接制版是当今柔印最新技术，它可使柔印获得最佳印刷质量，并在某些方面超越胶印和凹印质量。     

印刷制版中PS版的质量控制

1、图像晕虚及空白部不干净。要解决这一问题，晒版机的玻璃首先要保持清洁。要用酒精擦干净，正反两面都要擦。下班的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧，也会造成晒滤。     

柔版中的CTP技术及市场前景

阐述了套筒LEP和CTS柔性版的制版速度快,印刷质量高,无污染,操作简单等特点及在国外的发展情况.     

数字化氦氖激光银盐直接制版版材

该研究成果采用特殊工艺路线,性能优于国外类似产品,已获国家新闻出版署科技进步二等奖。它可以在国内各感光胶片厂的普通生产线上投产,全部原材料国产化。该版材用清水润版印刷,具有高感度、高光强条件下瞬时曝光直接制版的特性,是一种多功能、低银耗的数字化氦氖激光银盐直接制版版材,有良好的发展前景。     

瓦楞纸箱柔性版印刷质量的控制研究

一、瓦楞纸箱印刷的意义及要求瓦楞纸箱是目前用量最多的包装制品,它无论作为运输包装还是销售包装,都必须进行印刷。作为不同的包装,其印刷有不同的要求。由于瓦楞纸箱印刷的目的或者眼点不同,批量大小不同,在瓦楞纸箱生产中的印刷方法也有多种,其中柔性印刷最多。二、柔性版印刷及特点柔性版印刷是利用橡皮类凸版和快干溶剂性油墨     

录像档案数字化质量控制的思考

结合工作实际,从管理的因素、人的因素、设备的因素、方法的因素等几方面介绍江苏省档案馆录像带数字化质量控制的一些做法。     

1．70mm柔性树脂版的制版研究

本文详细研究了华光1．70mm柔性树脂版（简称柔性版）的制版参数,考察了版材的曝光曲线,研究了不同制版时间对版材的网点还原、阴线深度、网点肩角、表面结构等的影响,结果表明乐凯集团第二胶片厂开发的1．70mm柔性版完全满足制版要求,该版材曝光宽容度大,网点还原良好。     

水洗数码柔版制版研究

通过对水洗数码柔版制版参数的测试和研究,详细分析了制版参数对版材的版基厚度、细小网点、线条、文字再现等的影响,确定了最佳的制版工艺参数,为进一步完善水洗数码柔版制版工艺及其应用提供解决方案。     

柔性版印刷中粘版胶带的选择与使用

介绍了柔性版印刷对粘版胶带的基本要求,讨论了对于不同的柔性印版系统,如何正确的选择胶带、印版及衬垫,并给出正确安装胶带和印版的方法,对实际生产具有一定的指导意义.     

基于柔性版最大印刷压力的数字模型研究

为了更好地控制柔性版印刷中的印刷压力,通过在压力中心区安装一个薄的电阻应变压力传感器,对印刷过程中压力进行了测量。在此基础上建立了柔性版印刷的压力计算模型,进而得出了柔性版印刷中最佳印刷质量所需的最大印刷压力。最后通过实验分析了最大印刷压力与软、硬质印版特性的关系,从而为柔性版印刷过程中软、硬质印版选用不同的印刷压力提供参考。     

柔性版水性油墨的性能与印品质量的关系

柔性版水性油墨具有无毒、不燃、不污染环境、干燥快的特点,广泛应用在印刷包装中.研究了柔性版水性油墨的黏度、触变性、黏着性、细度、颜色等性能及其影响因素,分析这些性能与印刷品质量的关系,为实现精细柔性版印刷产品提供基础.     

纳米材料绿色制版技术的版材研究

制版技术是印刷产业的关键技术之一。目前的印刷制版技术主要有激光照排制版技术和计算机直接制版技术。这两项制版技术是基于感光成像原理,需要显影、冲洗等化学处理过程。基于纳米材料的绿色制版技术无需感光成像,省略了显影、冲洗等化学处理过程,是一项环境友好、低成本的制版技术。其中,版材的纳微米结构对印刷质量有重要影响。简要介绍具有纳微米结构的版材的制备过程,通过优化版基制备条件,可以有效提高印版的分辨率和印刷适应性。     

柔印橡胶版和感光树脂版印刷性能对比实验

目的比较柔印感光树脂版和橡胶版的表面特性,分析影响版材油墨传输性能和图像再现的原因。方法通过表面能、硬度和粗糙度来表征印版的表面特性,制作相同加网线数的2种版材;在相同的印刷条件下,通过分光光度计和显微镜分析2种版材的油墨转移和图文再现特性。结果感光树脂版表面能比橡胶版高,但橡胶版表面粗糙度比感光树脂版大。从印刷效果来看,感光树脂版的油墨转移效果更好,实地油墨密度更高,而橡胶版的网点扩大程度更小。采用UV油墨印刷时,感光树脂版的印刷反差略高,而采用水性油墨印刷时,两者的印刷反差基本相同。此外,橡胶版比感光树脂版可实现更精确的线条和文字。结论针对特定柔性版,可通过分析研究印版的表面特性,为印刷工艺合理选择版材。     

复合片材柔性版印刷的关键因素

针对目前复合片材柔性版印刷工艺,结合印刷设备、印刷油墨以及承印材料等要素,系统地分析了印前和印刷过程质量影响要素。通过对生产实际的分析与研究表明,影响复合片材的卫星式柔性版印刷质量的主要因素是张力控制、压力调节及UV油墨干燥控制。     

柔印印版松驰特性对油墨转移的影响分析

研究了柔性感光树脂版的粘弹性和印版的松驰特性对油墨转移的影响,建立了柔性版印刷工艺预测模型,并通过实验对预测模型进行了验证。通过分析印刷过程中柔性印版的变形,建立印版变形和柔性版印刷工艺的预测模型,并确定因印版变形引起网点扩大的关键调节参数,从而提高印版的油墨转移特性。