三层共挤聚烯烃热收缩薄膜的时延效应

考察了储存时间对聚烯烃热收缩薄膜（POSF）综合性能的影响，研究发现，随储存时间增加，（1）POSF的热收缩速率（vSR)递减，但热收缩率（SR）基本不变；（2）摩擦系数（COF）历经迅速降低后缓慢增加，直至稳定。文中首次定义了热收缩速率。     

聚乙烯共挤薄膜热收缩曲线及其和薄膜热封性能的关系

针对聚乙烯共挤薄膜(PE)进行了热收缩曲线的测定,就热收缩性能对薄膜热封性能的影响进行了说明.确定了对于共挤薄膜的热封温度应取温度收缩曲线的一阶段作为上限,并在保证封口强度的基础上,应减少热封时间,可以有效地减少破损率,保证封合处的表面美观.     

共挤薄膜热收缩性及其对热封性能的影响研究

本文针对聚乙烯共挤薄膜(PE)进行了热收缩曲线的测定,确定了对于共挤薄膜的热封温度应取温度收缩曲线的1阶段作为上限,并在保证封口强度的基础上,应减少热封时间,可以有效地减少破损率,保证封合处的表面美观。     

基于ISO标准比较不同热收缩膜的收缩性能

目的研究不同材质热收缩膜的热缩力和冷缩力与温度的关系,确定各收缩膜收缩时测试的方向,验证试验设置温度与最大热缩力出现时间等参数的关系。方法依照ISO 14616空气加热原理试验方法,测试不同材质热收缩膜在最佳设置温度下(最大热缩力出现在15~30 s内时的温度)的收缩性能,并设置一系列试验温度对国内外3种性能差异较大的热收缩膜进行大量测试。结果不同热缩膜的最大冷缩力、最大热缩力的趋势并不相同,热收缩方向因收缩膜的材质及加工工艺而异,而同种热收缩膜在不同的FST-02薄膜热缩性能测试仪上表现出基本一致的收缩性能。结论ISO 14616规定的试验方法和仪器基本适用于各种材质的热收缩膜,仅试样测试方向、温度设置范围需根据收缩膜的材质及加工工艺进行调整。     

三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)的加工及应用

采用PP、UDPE材料经双泡管膜法成型工艺生产三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)，产品性能经测试均符合包装要求。具有其它类型的热收缩膜不能比拟的性能，应用范围特别广泛。     

POF热收缩薄膜的包装应用性能研究

以线性低密度聚乙烯(LLDPE)作为中间层,共聚丙烯(PP)作为内、外层,采用3层共挤的方法制成的POF复合热收缩薄膜,可弥补单一材料制成的热收缩薄膜所不能满足的收缩包装需要.研究了POF热收缩薄膜的包装应用性能,包括在不同温度下的热收缩率、薄膜的厚度随收缩温度的变化、不同热收缩温度处理后的拉伸性能和透湿性能.这些性能的研究为POF的热收缩包装应用,提供了有价值的参考依据.     

PVA热收缩包装薄膜的研究与应用

PVA热收缩薄膜具有优异的水溶性和生物降解性能,目前其生产方法主要有流涎法(湿法)和挤出吹塑法(干法),其热收缩工艺可分为一步法和两步法。PVA薄膜通过增塑改性可以降低结晶度,从而增加热收缩性能。其中,增塑改性工艺中的主要影响因素为增塑剂,拉伸工艺中的主要影响因素是拉伸温度和拉伸倍数,骤冷工艺中的主要影响因素是冷却温度及受冷均匀,收缩工艺中的主要影响因素是热收缩温度。PVA热收缩薄膜的市场应用空间较大,其研究方向主要为新型绿色可降解热收缩包装薄膜。     

Al含量对Mg-Al亚共晶合金热收缩行为的影响

利用一种可使合金在凝固冷却过程中实现近似一维收缩的实验装置,以纯镁及含Al量分别为1.1%、3%和5%(质量分数)的二元亚共晶镁合金为研究对象,检测其在凝固冷却过程中自由收缩时的冷却曲线及一维收缩量的变化,旨在获得纯镁及这三种Mg-Al二元亚共晶合金的热收缩规律,估算合金在低温区间的平均线膨胀系数,最终实现对这几种合金热收缩行为的系统表征。结果表明,Mg-Al合金铸件凝固过程中收缩速率随温度降低先增大后减小,其最大收缩速率vl,max随含Al量的增加(0%~5%)而降低,但降低幅度逐渐减小。当铸件完全凝固后,每一种合金在其对应的某一高温区间内(高温固态收缩阶段)均存在固态收缩速率随冷却温度降低先增大后减小的现象,而所有铸件在低温固态收缩阶段均表现为线性匀速收缩(固态收缩速率趋于一恒定值)。Mg-Al合金铸件在低温收缩阶段(400℃)的固态平均线膨胀系数随含Al量的增加(0%~5%)而增加。     

绿色包装新材料——BOPET-G热收缩薄膜的应用趋势

随着经济发展和消费的多样化,包装材料的结构也发生变化。绿色包装产品有极大的市场潜力。2011年3月27日,国家发改委令第9号《产业结构调整指导目录(2011年本)》规定,淘汰"直接接触饮料和食品的聚氯乙烯(PVC)包装制品"、限制聚氯乙烯(PVC)食品包装膜。随之而来的是高性能有机高分子复合材料的研发,推广应用,以便取代PVC包装材料,达到食品药品包装的环保和无毒无害化。     

复合热收缩膜在肉制品包装上的应用研究

复合热收缩膜在肉制品包装上的应用研究马志英ＬａｍｉｎａｔｅｄＦｉｌｍＵｓｅｄｆｏｒＭｅａｔＰａｃｋａｇｉｎｇ￥ＭａＺｈｉｙｉｎｇＡｂｓｔｒａｃｔ：ＭｅａｔＰｒｏｄｕｃｔｎｅｅｄｈｉｇｈｂａｒｒｉｅｒｐａｃｋａｇｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｔｏｋｅｅｐｉｔｓ...     

低能电子束辐射交联改性PP/LLDPE五层共挤POF热收缩膜的性能EI北大核心CSCD

通过低能电子束辐射改性聚丙烯(PP)/线型低密度聚乙烯(LLDPE)五层共挤聚烯烃(POF)热收缩膜,制备耐温性强、收缩温度窗口宽的POF交联热收缩膜。文中研究了辐照气氛和吸收剂量对POF热收缩膜结构、力学性能和热收缩性能的影响。结果表明,在氮气和空气气氛辐照后,POF热收缩膜的结构、力学性能和热收缩性能未有明显差别。POF热收缩膜交联度和耐温性均随着吸收剂量增加而增加。POF热收缩膜的断裂伸长率随吸收剂量增加无明显变化;拉伸强度随吸收剂量增加先增加再降低。低能电子束辐照交联改善了POF热收缩膜低温收缩性能,增宽了热收缩温度窗口。     

板式厨柜应用PE热收缩包装膜技术的研究

对厨房家具生产企业引入聚乙烯热收缩包装膜技术的可能性和技术问题进行了分析。通过经验总结和包装试验,对PE热收缩膜包装技术在厨柜上的应用技术和应用效果进行了探讨。结合厨柜企业包装成本高的现状和板式厨柜的特点,对PE热收缩包装膜应用成本进行了分析。研究表明,在板式厨柜中应用PE热收缩包装膜技术是有一定的前景的。     

国内领先的三层共挤热收缩膜（POF）吹塑机组

广东汕头金明塑胶设备有限公司根据市场需求,从2001年3月开始研制MS3R—1200Q三层共挤热收缩膜(POF)吹塑机组,目前已经完成试制工作,并通过了省级成果鉴定。一、研制目的与意义随着科技的发展,聚烯烃热收缩薄膜(POF)以其优异的性能及环保、无毒的优点,受到世界上发达国家的广泛认可,基本上取代了PVC热收缩薄膜成为主流产品。我国生产POF始于二十世纪九十年代中期,从1998年前三层共挤POF设计产量不足5000吨/年到现在的20000吨,仍不能满足市场需求。为了适应生产需要,少数厂家不得不花费巨资从国外引进三层共挤POF吹塑设备,约200万美…     

新型收缩薄膜可提高包装的视触觉效果

一个看上去很普通的瓶子，如果加上耀眼的收缩套就会变得与众不同。过去几年里，各种新型薄膜都以提高热收缩率，来适应不断翻新的产品包装方式。现在Gilbreth包装公司开发的新型薄膜Gilbreth Gradiance，则使产品的视觉效果大大增加，具有好的货架陈列效果。     

功能性聚烯烃的开发及应用

功能性聚烯烃在聚烯烃中占有重要地位。本文对最近出现的通过共聚、接枝、有机化学反应、低分子量化、共混复合等方法制得的功能性聚烯烃的开发应用情况进行了论述和评价。     

聚烯烃的粘合技术及其应用

本文对聚烯烃（ＰＥ、ＰＰ）的粘合技术及其应用作了简要介绍。     

微孔聚烯烃中空纤维膜的孔径测定

从微孔聚烯烃中空纤维膜的气体渗透实验数据，基于Ｋｏｘｒｎｙ－Ｃａｒｍａｎ公式，利用数值寻优方法求出该类膜的孔径及其分布，与电镜照片的比较表明该方法能较好的标示微孔聚烯烃中空纤维膜的平均孔径。     

聚乳酸热收缩薄膜的制备与拉伸回复性能研究

目的 研究2种环保型改性剂碳酸丙烯酯(PC)和聚碳酸亚丙酯二醇(PPC)对聚乳酸(PLA)的增塑效果,以及PLA/PC、PLA/PPC这2种热收缩薄膜在拉伸回复过程中的热收缩性能、结晶性能和透氧性能。方法 采用双螺杆挤出机将PC、PPC分别与PLA共混改性,采用差示扫描量热仪(DSC)、傅里叶变换衰减全反射红外光谱(ATR–FTIR)、X射线衍射仪(XRD)、电子万能试验机、压差法气体渗透仪研究PC、PPC分别对PLA的改性效果,以及PLA/PC、PLA/PPC 2种热收缩薄膜在拉伸回复过程中的热收缩性能、结晶性能和透氧性能。结果 PC改性后的热收缩薄膜拉伸强度降低至16.8 MPa,断裂伸长率提高至26.6%,氧气透过率(To)可以达到1 020.4 cm3/(m²·d·Pa),而回复率(R_r)仅有27.5%。PPC改性后的热收缩薄膜拉伸强度降低至23.6MPa,断裂伸长率提高至12.5%,且PLA/PPC热收缩膜的R_r可以达到83.3%;在拉伸后T_o仅为915.8 cm³/...     

热收缩包装的优势及生产应用情况

热收缩薄膜是一种在生产过程中被定向拉伸,而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。热收缩薄膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中,利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应．