重油掺水乳化技术在加热炉上的应用效果

一、重油乳化燃烧简介 重油乳化是指重油中掺入部分水(或再掺入添加剂),经乳化装置乳化后,使重油中的水以水珠形式均匀分布于油中,水珠大小一般为0.5～20μ,水为分散相,油为连续相,这种重油掺水混合物,称为“油包水”或“重油乳化液”。     

重油乳化燃烧的几个问题

重油粘度高,雾化条件差,燃烧困难。理论和实践表明,在重油中掺入一定比例的水,并使水份以直径为1～4微米的水珠均匀地悬浮于油中,则可成为“油包水型”的乳化油,这种乳化油燃烧的明显特征是所谓“微爆现象”。微爆也叫“二次雾化”,可使粗大的油珠进一步碎裂,有利于强化燃烧,提高燃烧的完全程度。此外,大量油珠的微爆,使燃烧室内的流场受到扰动,可增加紊流度,对促进油气混合有利。重油乳化燃烧既可节能,也可减轻污染物的排放,是一项值得重视和推广的燃烧技术。本文主要讨论在不加乳化剂的情况下重油乳化特性及推广使用中值得注意的问题。     

油掺水燃烧可以节约燃料(续)

二、油掺水燃烧的机理及技术效果 1.改善了油的燃烧过程油掺水燃烧,绝不是拿水当油烧,而是水起了二次雾化的作用,提高了雾化质量,因此改善了油的燃烧过程,使油的燃烧很像煤气燃烧。据法国《爱尔夫(ELF)乳化油燃烧方法》的资料介绍,掺水20～30％,在保证乳化质量的前题下,油的燃烧最接近煤气的燃烧,如图6—1     

W/O乳化油火焰特性的研究

1.前言 很多研究都认为W/O乳化油滴燃烧时有“爆炸”现象发生。但是到目前为止关于爆炸作用的研究存在以下几方面的问题。 (1)关于“爆炸作用”的研究都在悬挂滴上进行的,还没有见到在油雾燃烧中研究这一作用。但是悬挂滴的燃烧条件与油雾燃烧中的自由滴有很大不同。     

关于油掺水乳化燃料燃烧技术的研究

油掺水乳化燃料燃烧技术已有很长的发展历史,国内外都有大量的研究和应用。本文是一篇关于此项技术的综合述评,在对油掺水乳化燃料燃烧技术作了历史回顾以后,具体介绍了获得油水乳化燃料的方法,或称乳化技术;油水乳化燃料的燃烧技术;应用的范围与效果;乳化油的性质及其燃烧机理等四个关键问题。作者认为,该项技术基本上是成熟的,可根据条件稳步推广。     

54422三高钛合金在节能方面的应用研究

本文简要介绍了我国首次研制成功的“油掺水超声乳化器”之节油工作原理和54422三高钛合金用来制造关键部件——超声换能器变幅杆的优点,以及在实际应用中所达到的显著效果。     

磁化燃烧在工业炉窑上的应用效果

鞍钢先后在一些炉窑上安装了东北燃烧设备厂生产的重油磁化节油器,在降低燃耗上收到了一定效果。 第一薄板厂1、2号连续式板坯加热炉上采用的是ZCJ—1/2型重油磁化节油器。1983年10月开始使用,前后一个月按产品实际单耗统计的节能效果见表1。     

首钢矿业烧结厂重油乳化及再辐射聚焦点火技术通过专家鉴定

[本刊讯 ]　由首钢矿业公司、北京科技大学联合开发的“重油乳化及再辐射聚焦点火技术” ,使烧结矿生产的重油消耗降低了 5 4 % ,日前 ,通过了业内专家的鉴定。采用重油点火的矿业公司烧结厂 ,投产以来 ,由于点火时的雾化效果不好 ,重油消耗一直居高不下 ,为此 ,首钢矿业公司与北京科技大学等单位联合开发实施了“重油乳化及再辐射聚焦点火技术”。首先实施了“重油在线磁乳化技术”。将按适当配比混合的水和重油 ,从有一定强度的磁场中通过 ,使液流得到乳化 ,大大提高了重油的雾化效果和燃烧效率。在此基础上 ,又进一步开发了曲面再辐射聚…     

重油乳化剂性能的研究及工业燃烧试验

本文介绍一种分子中具有多种活性基团，亲水、亲油基交替存在于分子链上的长碳链烃类乳化剂的乳化性能及由此种乳化剂乳化的含水３０％的乳化重油在沈阳灯泡厂工业燃烧试验及节能情况。     

关于推广油掺水乳化燃烧技术的问题

作者从油掺水乳化燃烧技术有待推广的角度,一方面肯定了已有燃烧机理的认识和节能效果有它的科学性;另一方面阐明它的研究试验工作有待发展和深化。     

SMH重油掺水乳化剂在工业炉上应用效果显著

乳化重油(油掺水)作为节约燃油和降低有害物质排放减轻环境污染的技术,早已在国外得到了广泛的重视和应用。法国石油公司早在1965年就用乳化搅拌装置在工业炉上试用,到1979年已在两千多台炉子上取得了成效。在日本,除节能外,燃烧乳化重油还意味着安全     

HXB乳化燃烧法节能净化机理

本文着重就HXB乳化燃烧的节能净化机理谈一下自己的见解,供有关企业界人士参考。1 稳定乳化油的作用 一般的油掺水技术,是借助机械作用将水混散于油中,形成乳化状态。但由于水分散后其表面能提高了若干倍,被高度分散的水滴便会有自发聚集,以降低体系内能量的趋势,这便是乳化油不稳定,造成油水分离的根源。而HXB借助机械作用与油混合后,因其分子中同时含有亲水性的极性基因和亲油性的非极性基因,它们便牢固地定向     

对重油掺水乳化燃烧几个问题的探讨

一、前言燃料燃烧机理的研究,是控制炉子热工作过程的一个重要内容。对于油掺水乳化燃料来说,燃烧机理也是这项技术措施能否正常用于生产和能否节油的关键问题。本文试图通过反射炉炉膛温度场的测试结果.根据液体燃料燃烧理论、气动力学和传热     

用化工废料制取重油掺水乳化剂

重油掺水乳化燃烧技术已在国内外推广应用。掺水方法有加乳化剂乳化和超声乳化两种。前者成本较高(乳化剂价格低的3000元/t,高的达25000元/t以上),但操作简便,乳化重油稳定性好。后者虽然成本较低,但稳定性差。马鞍山钢铁公司利用一种具有表面活性的化工下脚料(以往入炉烧掉),制成JSY重油掺水乳化剂,具体解决了乳化重油性能与成本之间的矛盾。     

步进式加热炉重油掺水乳化燃烧的研试

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在武钢热轧厂大型板坯加热炉的研试情况，包括乳化装置、工业试验及初步效果，探讨了加热炉乳化燃烧热工工艺，指出重油掺水乳化燃烧技术是一条节能的途径。     

乳化重油的燃烧及其火焰特性

根据鞍钢平炉30多年使用重油炼钢的感性认识,研究了一颗油粒和喷射雾化油粒群的燃烧,进而从平炉炼钢对火焰要求出发,与无水重油炼钢火焰比较的角度,详细地研究了乳化重油的火焰特性。     

沥青浆体燃料及其燃烧试验

介绍了两种最新研究开发的沥青浆体燃料：硬沥青－水浆和沥青乳化燃料；并报道了这两种新型燃料的实验室规模燃烧试验和性能试验结果。试验表明，它们的燃烧特性十分接近于重油，完全可以在冶金工业炉窑上代油应用。     

ZJCA型磁化节油器在加热炉上的应用

为解决高粘度重渣油的管道输送及完全燃烧等问题，采用了ZJCA型磁化节油器。通过大量的试验分析及实际应用表明，它具有降低重油粘度、改善燃烧性能，防止烧嘴结焦、提高加热速度等优点，是一种投资少、见效快、不耗能、安装简便、不需要专门维护的节能技术。     

305—A乳化重质油与燃烧应用

半个世纪以来 ,乳化油在中国的应用此起彼伏、时冷时热 ,始终没有形成主流。究其原因 ,有理论研究滞后问题 ;也有没有掌握先进的表面活性剂制造技术问题。30 5 -Ａ乳化重质油是由表面活性剂 30 5-Ａ参与制成的优质油包水型乳化油。乳化重质油分为乳化标号内重油、乳化渣油、乳化油浆等。 2 0 0号乳化重油水颗粒 3μ左右 ;乳化渣油 5 μ左右 ;2 0 0号乳化重油的稳定期是 6个月 (恒温 60～ 65℃ ) ;乳化油浆掺水1 2 8% ,稳定期 3个月 ;乳化渣油稳定期略大于 6个月。在实践中 ,我们发现不同品种的重质油掺水量在 1 6%～ 1 8%时 ,有效热值升至…     

技术信息

济南钢铁厂二分厂小轧车间年产小型材14万t,所用三段连续式燃油加热炉年耗重油约6000t,油耗达一等炉水平。为了进一步降低油耗,1989年初,在加热炉上使用了重油掺水乳化燃烧技术。 所采用的装置是湖南衡阳节能素厂制造的JRQ-85型静态的乳化器,在乳化过程中添加了该厂出售的HPE乳化剂。原乳化器在使用中常被堵塞,阻力损失经常在392kPa以上,影响油掺水的使用,经我们研究改造,在保证乳化效果的基础上,将阻力损失降到98kPa左右,且适合于各种油质。