三圣提纯精制副产盐酸获国家专利

江苏南通三圣换热设备厂成功开发氯乙酸副产盐酸提纯精制技术及全套设备,合成盐酸的质量达到有关标准。该技术及设备已获国家专利,并成功应用于广东佛山电化总厂。这套技术及设备可回收氯化氢气体中的硫磺、乙酰氯和氯乙酰氯等有效成分及未反应的醋酸回到氯乙酸前道氯化工艺中,脱除氯气,使氯化氢气体得到净化,经吸收得到纯净的工业级合成盐酸,并可进一步加工,得到食品级、试剂级盐酸。此项技术还可应用于氯化苄、钾肥、水质稳定剂、氯化苯等工艺中处理副产盐酸。三圣提纯精制副产盐酸获国家专利     

国内外简讯

副产盐酸提纯精制技术及设备由江苏省南通市三圣换热设备制造厂开发的尾气副产盐酸提纯精制技术及设备日前在江苏中丹集团泰辉化工有限公司氯乙酸工艺中投产获得成功。由于以氯化氢为主的化工生产尾气中含有大量的有机、无机杂质，综合利用受到限制，既造成资源浪费，又使...     

氯乙酸工艺尾气制高纯盐酸的研究

在乙酸催化氯化法制取氯乙酸工艺中,会产生主要成分为氯化氢的尾气。研究了采用氯化氢尾气制备高纯盐酸的工艺,找到了降低和脱除醋酸、游离氯等杂质的方法和工业化应用方案,提高了副产盐酸的品质,降低了生产消耗。     

氯乙酸副产氯化氢净化方案研究

因氯乙酸副产氯化氢尾气中夹带醋酸、乙酰氯和氯乙酰氯等有机物,直接用水吸收制成工业盐酸对外销售十分困难,不仅严重影响了整体经济效益,而且在销售不畅时,因库存问题会常常影响到烧碱系统的稳定运行。因此,净化氯化氢尾气,开发消耗氯化氢尾气的产品,解决氯化氢尾气的出路问题,最大限度减少副产工业盐酸的产量已是迫在眉睫。     

氯乙酸副产尾废氯化氢制高纯盐酸工艺改造及运行总结

介绍了氯乙酸副产尾气氯化氢制高纯盐酸的工艺改进、盐酸中游离氯的去除方法和氯化氢中尾氯的分离输送。     

ADC发泡剂氯化母液和氯乙酸尾气综合利用新工艺

介绍了以ADC发泡剂氯化母液吸收氯乙酸副产氯化氢气体制取31％盐酸新工艺,包括喷射吸收、过滤、塔吸收和尾气处理等过程.该工艺及时回收可利用物料,节能减排,经济效益和社会效益显著.     

氯乙酸尾气的治理与利用

在醋酸氯化法生产氯乙酸的过程中,每生产一吨氯乙酸(以100％计)就有386公斤的氯化氢气体生成。如直接排入大气,势必造成坏境污染。氯乙酸尾气除含有80—90％的HC1气体外,还含有氯化硫、乙酰氯、醋酸和游离氯     

氯化反应和酰氯化反应尾气的综合应用

氯化反应含有氯气的氯化氢尾气用水吸收得到副产盐酸Ⅰ,酰氯化反应含有二氧化硫的氯化氢尾气用水吸收得到副产盐酸Ⅱ,两股副产盐酸以一定比例混合,使其中的氯气和二氧化硫发生氧化还原反应,得到无色的盐酸,用于羧酸钠盐的酸化。这些综合应用方法达到了废物利用的目的。     

盐酸脱吸法生产高纯氯化氢的技术总结

盐酸脱吸法制高纯氯化氢广泛应用于PVC、氯丁二烯和高纯盐酸等的生产中。河北新丰农药化工股份有限公司对三氯乙醛工段副产氯化氢进行了技术改造,将氯化反应的尾气氯化氢进行吸收、脱吸精制生产高纯氯化氢,用于该公司PVC(电石乙炔法)生产中,既解决了副产问题,又平衡了氯气生产,     

利用氯乙酸尾气中氯化氢制备盐酸乙脒

氯乙酸尾气中富含氯化氢气体，以往都吸收成盐酸，利用值很小；而盐酸乙脒的生产又因为原料氯化氢的限制得不到发展。针对此种情况，详细介绍了以氯乙酸尾气中的氯化氢为原料，制备盐酸乙脒的新方法。     

利用氯乙酸尾气中氯化氢制备盐酸乙脒

氯乙酸尾气中富含氯化氢气体，以往都吸收成盐酸，利用值得小；而盐酸乙脒的生产又因为原料氯化氢的限制得不发展。针对此种情况，详细介绍了以氯乙酸尾气中的氯化氢为原料，制备盐酸乙脒的新方法。     

邯郸试验成功副产氯化氢提纯新工艺

邯郸市树脂厂在锦西化工研究院和太原化工厂小型中间试验的基础上,首次大胆地将三氯乙醛副产氯化氢,用盐酸脱吸新工艺,提纯氯化氢气体应用于聚氯乙烯树脂工业生产上,使氯有机工业中大量难于处理的氯化氢气体,得到了合理的利用。随着氯有机工业的迅速发展,副产氯化氢的产量     

氯化苯生产中尾气低温氯化问题

目前,氯化苯生产厂家所采用的生产工艺都是干苯于暗处以FeCl_3为催化剂,在苯沸腾状态下通氯进行并流氯化,过量的苯汽化带走反应热,汽态苯经冷凝后回氯化器,生成的氯化液经水洗、中和、粗精馏后得成品氯化苯。氯化尾气经一、二段冷凝除苯后,再用降膜吸收(或填料塔喷淋吸收)尾气中的少量苯,最后经捕集器送盐酸工段生产副产盐酸。尾气中除大量氯化氢外,还夹杂少量苯和氯气及氢、氧、二氧化碳等不凝气体。     

副产氯化氢综合利用技术进展

介绍了副产氯化氢用于生产氯气、氯乙酸、盐酸乙脒、环氧氯丙烷、氯磺酸等产品的关键技术,对副产氯化氢的综合利用前景进行了探讨。     

氯化苯生产中氯化尾气爆鸣事故的原因和预防措施

氯化苯是氯碱化工生产过程中的一个重要平衡产品。氯化苯生产过程中涉及苯、氯气、氯化氢等危险化学品,其安全生产一直为业内所重视。多数氯碱化工企业在氯化苯生产过程中都发生过尾气爆鸣事故,造成石墨冷凝器等设备损毁、氯气、氯化氢等有毒气体泄漏,给安全生产带来极大的危害。下面对氯化苯生产中尾气的成分进行分析,找出造成尾气爆炸的原因并提出一些预防措施。     

合成洗涤剂副产氯化氢精制试验

一、序言随着我国石油化工的飞速发展,我同的合成洗涤剂产量正在大幅度增长,副产盐酸量也日益增加.在合成洗涤剂生产过程中,轻蜡油的氯化阶段及烷基化阶段中,都放出氯化氢气体,按年产万吨30型合成洗衣粉规模的工厂计算,每年副产氯化氯1,360吨(折合成31%盐酸约4,360吨).由于副产氯化氢中含有较多的有机杂质,一方而使生产消耗定额升高,另一     

填料塔处理化工废气中的氯化氢制盐酸

化工生产过程中经常排出大量的废气,大量含氯化合物在化学反应过程中都有副产氯化氢气体产生。例如:医药工业维生素 B_6生产过程中的氯化反应,就有副产氯化氢气体;染料工业色酚 AS 制造过程中的缩合反应也有氯化氢气体放出;农药工业的敌百虫生产过程中的酯化工序,三氯硫磷与无水乙     

亚磷酸二甲酯尾气中氯化氢的连续回收工艺

介绍了从亚磷酸互的副产尾气中回收氯化氢制浓盐酸的工艺,采用溶剂分段循环和降温相结合的方法,可使氯化氢的回收率达９９％以上,盐酸浓度大于３０％。     

回收亚磷酸二甲酯副产氯化氢制浓盐酸的工艺改进

介绍了从亚磷酸二甲酯副产尾气中回收氯化氢制盐酸的先进工艺,采用溶剂分段循环和降温相结合的方法,可使氯化氢的回收率达９９％以上,盐酸浓度大于３０％。     

以氯化亚砜为氯化剂氯化反应尾气的综合利用

将氯化亚砜氯化反应中产生的含有大量SO2的尾气与计算量的氯气混合通入装有三氯化磷的反应釜中,控制合适的反应条件可以回收得到满足要求的氯化亚砜返回氯化工序循环使用,同时副产含量为98.5%的三氯氧磷产品。尾气与氯气的适宜配比为1.42∶1,反应温度为55℃±3℃,回收氯化亚砜后的二次尾气中含有97.5%以上的HCl气体,吸收后得到合格的副产盐酸。