浅论模切压痕版的适用性

近年来,由于我国包装工业的迅猛发展和技术改造计划的快速推进,尤其是大量凹印设备、柔性版印刷设备和先进的模切设备的引进,对印后模切压痕工艺提出了新要求,而模切压痕版的好坏直接影响到模切工艺的水平。模切压痕版的制作,俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求,拼组成模切压痕     

浅析纸张性能对模切压痕质量的影响

<正>在包装印刷中,模切压痕是纸盒成型加工的重要工序之一,它不仅可以提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值。模切压痕的主要工艺过程为:产品设计一模切刀具加工—排版—装垫板—模切压痕—整理—成品。纸盒在模切     

纸张模切与压痕工艺的设置及应用

在包装印刷中,模切压痕加工对纸盒的成型与美观起着非常重要的作用,不仅可大幅度提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值.在模压加工中,模切压痕质量取决于模切机的机械精度、模切版的制作精度、模切刀、压痕钢线以及模切材料的合理选用等众多因素.此外,模切与压痕的设置合理与否也影响加工产品的质量,而且确保模切压痕达到工艺要求,是印后加工的关键.现以平压平模压加工工艺为例,简述模切与压痕的设置及应用. 目前,印刷厂采用的模压版多由专业制版厂生产,可直接上机使用,减少了制版工序中人员、设备、技术等因素的影响.     

提高综合水平迎接高品质的挑战

一、国产自动模切烫印机的现状及发展趋势 模切压痕与烫印技术在工艺上有着很大的区别,但是随着印刷包装装潢业的     

模切工艺优化系统及实现策略研究

随着全球包装印刷行业的迅速发展和社会对印刷精品需求的大幅增长,模切压痕工艺的重要性受到越来越多企业的关注.本研究在对国内外模切压痕工艺研究现状进行分析的基础上,从模切设备的性能和模切组件的选用角度分析了国内外模切工艺的异同,挖掘国内模切工艺存在的不足,提出对模切工艺系统进行优化.利用数据库技术、建模仿真技术和优化设计方法,构建模切工艺虚拟仿真系统,提出了系统开发流程和实现策略,分析了实现虚拟仿真系统的关键技术及存在的相关问题,并对模切工艺的发展趋势进行了展望.     

瓦楞纸箱模切压痕工艺发展新趋势探析

<正>随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也相对应地出现了新的进步。模切压痕的原理是在定型的模具之内,通过施加大小不同的压力,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断裂分离。作为影响印后包装成果的重要工序,模切压痕工艺的优劣是影响商品包装美观度的重要因素。显然,纸箱行业的长足发展跟模压工     

自动模切机新技术的应用与发展

正模切是印刷包装行业最常用的一道加工工艺,即利用模切刀及相关五金模具根据产品设计图样要求制作组合成模切版,在设备压力作用下,将印刷品或其他柔性料轧切成所需形状或压痕、压凹凸的成型工艺。随着人们物质生活水平的提高,产品包装越来越受到人们的重视,因此印刷包装行业也得到了快速发展。而模切机作为实现模切工艺的重要工具,在印刷包装领域中的地位越来越重要,其发展方向也     

模切压痕技术的展望

随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,模切压痕工艺是影响商品包装美观度的必要加工手段。当前,包装印刷技术日新月异、不断发展,印后加工中的模切压痕技术随着市场要求的提高也在不断提升,并且模切压痕设备也在不断地更新换代。     

平压模切压痕底模的应用技术

随着商品市场对产品包装水准要求的不断提高,纸盒、纸箱作为应用最广的包装产品,不仅要有精美的印刷装潢,还应有完美的形体质量.模切压痕工艺中的压痕底模是盒形质量的重要保证,除手工粘贴的方法以外,还有底模开槽机开出底模、纤维压痕底模、压痕模等.     

从模切工艺入手 提高烟包成型效果

正卷烟硬包在完成印刷后必须经过模切压痕等印后加工工序,才能加工成符合要求的尺寸和形状,然后交付客户进行上机包装。其中,模切压痕质量的好坏不仅直接影响烟包的成型效果和外观质量,还会影响包装速度和生产效率。因此,深入探讨模切压痕对烟包成型效果及其上机适用性的影响具有重要意义。模压版的合理设置烟包的模切压痕是由模压版与     

浅谈平压平模切版的制作

随着包装行业的发展,纸品包装受到人们的青睐.纸品包装成型的一个重要的工序--模切压痕工序也越来越受到各大包装企业和公司的重视.模切版的好坏直接影响模切压痕工艺的质量.下面我结合在德国和国内的各大包装企业的调研情况来谈谈模切版制作.     

包装产品模压精度不高故障浅析

<正>模切压痕工艺是包装印刷流程的印后加工工序中不可缺少的一项重要技术。模切压痕的质量以规格正确,造型优美,切边光洁,压痕清晰,该连接的部位不断裂,该断裂的部位不连接为标准。但是在实际的生产中模压出现偏差是最常见的问题,影响了包装产品的质量。本文就模压精度不高的故障进行分析,希望对一线生产者有所帮助。     

网印纸制品的模切压痕工艺

<正>纸制品由于价格低、适用机械化制作、可回收利用等优点,应用越来越广泛。而纸制品的印刷特别是成品瓦楞纸板、纸箱的印刷首选的是丝网印刷。印刷完要制成成品袋、杯、盒、箱等必须经过模切和压痕工艺。模切是以钢刀排成模版,将印刷品冲成一定形状的工艺;压痕是在印刷品上压出痕迹或留下弯折的槽痕的工艺。通过模切能使外观造型精美;通过模压后纸制品的功能增加,如透明窗、提手等;模压时采用套裁可节约材料。原理是:用钢刀、钢线     

模切压痕技术的顾回与展望

一、引言随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求。模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。模压技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称,其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断…     

国产的速装压痕模重拳出击：“胜利牌”速装压痕模

纸盒、纸箱作为应用最广的包装制品,不仅要有华丽精美的印刷装潢,更要有完美的模切压痕手段来保证造型质量。但是,目前在我国仍然有90％以上的印刷包装企业,特别是许多纸盒、纸箱加工企业还是在采用手工粘贴方法制作压模,而这样模切出的纸箱,压痕糙、误差     

模切压痕技术的应用与发展

模切压痕技术是纸箱、纸盒、封面、文件袋、塑料片、皮革、不干胶标签等成熟的加工方法。模切压痕可提高产品的外观质量和市场竞争力。 1、模切压痕技术的应用模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。 1．1 产品设计设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验算、核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版。 1．2 刀具加工模切用的刀具称为刀,也称钢刀、啤刀等;压痕用的工具称为压痕线,也称钢线、啤线等。模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要…     

印刷品模切压痕工艺及其质量控制之我见

模切压痕是纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工的一项重要生产工艺，模切压痕的工艺效果如何，不仅影响了生产效率，而且也直接影响到产品的质量和使用效果。所以，把好模切压痕工艺技术关，对有效控制包装产品的质量和提高生产效率，具有十分重要的意义。     

改进模切压痕工序 提高药包纸盒上机适应性

正随着国内人工成本的高企,制药企业为了全面实现药包纸盒的高速自动化包装,越来越重视药包纸盒的成型效果和上机适应性。而药包纸盒成型效果的好坏和自动包装的顺畅与否,主要取决于药包纸盒模切压痕质量。因此,除了保证模切设备的正常运行以外,模切工艺策划、模切制版、模切压痕加工等关键环节,也必     

模切压痕技术的回顾与展望

一、引言 随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求.模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力.     

模切压痕工艺控制之我见

模切压痕是瓦楞纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工中一道重要的生产工艺,模切压痕的工艺效果不仅影响生产效率,也直接影响到产品的质量和使用效果。所以,把好模切压痕工艺技术关,对有效控制产品质量和提高生产效率具有十分重要的意义。