碳化法生产白炭黑工艺研究及反应动力学分析

介绍CO2与硅酸钠水溶液反应制备水合二氧化硅（白炭黑）工艺,探讨了其反应机理,分析了其传质过程。根据双膜理论,推导出硅酸钠传质速度NB的表达式,并通过实验进行了验证。分析影响碳化反应的多项因素,确定了工艺流程及工艺条件,产品多项性能达到A类标准。     

碳化法白炭黑的试制和生产

碳化法生产白炭黑,是利用泡化碱生产中的窑炉尾气通入配制好的泡化碱水溶液中,在碳化塔中进行气液相鼓泡反应生成。具有工艺简单,产品质量稳定等优点。     

白炭黑生产工艺的研究进展

介绍了白炭黑生产的基本方法,并就目前我国白炭黑的生产与科研进行了综述。重点讨论了氟化法,碳化法等几种白炭黑生产新工艺的应用与研究,指出了今后我国白炭黑生产与研究的方向。     

粉煤灰碱溶脱硅液碳化法制备白炭黑的实验与硅酸聚合机理研究

以陕西某热电厂粉煤灰碱溶脱硅液为原料,采用碳化法工艺制备白炭黑.通过正交实验和单因素实验,得到了碳化的优化条件为:实验反应温度85℃,CO2通气速度500 ml·min-1,偏硅酸钠滤液的浓度17.8°Bé,搅拌速度100 r· min-1,反应时间2.5h.采用普通干燥方法,制备了白炭黑制品BTH-01,达到GB10...     

旋转填充床一次碳化法制备轻质碳酸镁

探讨了以自云石为原料运用旋转填充床碳化法制备轻质碳酸镁的新工艺。消化浆液中的氧化镁，在常压下与CO2在旋转床中进行碳化反应。相比较以前的方法，两次碳化变成了一次碳化，加压反应变成了常压反应，反应时间也缩短了。滤饼中的含镁碳酸钙为超细产品，也达到了企业合格标准。     

有机胺法碳化反应处理氯化铵废液工艺研究

用离子交换法生产碳酸钾过程中存在大量氯化铵废液无法处理问题，用高沸点有机胺法碳化反应和不需要加热的氨法再生工艺，可将碳酸钾生产过程中产生的氯化铵废液转化为反应原料NH4HCO3，从而解决了长期困扰碳酸钾生产厂的氯化铵废液问题，此工艺适用于其它生产过程中产生的氯化铵及氯化物废液。     

气相法白炭黑合成工艺的研究

阐述了气相法白炭黑的发展现状和生产过程，探讨和分析了以甲基三氯硅烷为主要原料合成气相法白炭黑时，甲基三氯硅烷、空气和氢气的质量及配比、反应温度、合成炉、分离器对气相法白炭黑产品质量的影响。     

气相法白炭黑的制法,特性及其在硅橡胶制品中的应用

介绍气相法白炭黑的制造工艺过程，气相法白炭黑的粒径、结构、表面性质等对其强性能的影响，及气相法白炭黑在硅橡胶的制品中的应用。     

碳化法制备电池级碳酸锂工艺优化研究

碳化法因具有反应高效、工艺简单等特点,已成为电池级碳酸锂生产的主流工艺。但是,在以盐湖锂精矿为原料采用碳化法制备电池级碳酸锂的过程中,还存在碳化过程二氧化碳利用率低、碳化液杂质去除效果不好以及锂的收率低等问题。以盐湖锂精矿为原料,从碳化、净化、热解3个主要环节进行了工艺优化实验,即由常压碳化改为加压碳化、采用化学净化和离子交换树脂吸附相结合的方法去除碳化液中的杂质、由常规热解改为加压热解,可将碳化过程二氧化碳利用率提高到87.4%、净化过程钙镁去除率分别提高到97.92%和96.09% 、全流程锂的直收率提高到82.27%。     

铵法生产白炭黑工艺研究

研究了以废硅胶和转化剂为原料合成白炭黑的方法。该生产过程中有许多因素影响白炭黑的产量和性能，通过对这些因素进行综合分析，优化选择实验条件，得到了一种制备白炭黑的新方法，该法具有产量大，工艺简单，容易操作，经济环保等优点，并且得到的白炭黑的DBP吸收值也较高。     

表面活性剂对碳化法制备白炭黑的影响研究

在碳化法制备白炭黑的过程中分别选用聚乙二醇6000、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素等三种表面活性剂制备改性白炭黑。参察产品的性能，筛选合适的表面活性剂。     

窑气鼓泡塔碳化法生产白炭黑的工艺探讨

介绍窑气鼓泡塔碳化法工业性生产白炭黑的试验。产品经检验达到国家水平,性能指标接近国外产品。本文分析和研究了窑气鼓泡塔生产白炭黑的基本问题,探讨了工艺扩大的途径。     

制备纳米白炭黑工艺参数控制

在沉淀法制备纳米白炭黑的实验过程中，调整酸的质量分数、反应体系的温度、pH值、原料参数等，同时严格控制陈化时间、酸滴加速度等合成条件，优化制备工艺参数，得到粒径小、品质好的纳米白炭黑。利用X—ray衍射仪和扫描电镜分析研究了白炭黑的结构。     

制备纳米白炭黑工艺参数控制

在沉淀法制备纳米白炭黑的实验过程中，调整酸的质量分数、反应体系的温度、pH值、原料参数等，同时严格控制陈化时间、酸滴加速度等合成条件，优化制备工艺参数，得到粒径小、品质好的纳米白炭黑。利用X—ray衍射仪和扫描电镜分析研究了白炭黑的结构。     

高纯度二氧化碳生产超细碳酸钙的碳化机理

以连续鼓泡碳化法为研究对象，以高纯度CO2为碳化气，用双膜理论探讨了生产超细碳酸钙的碳化反应机理，为实际生产中碳化反应速率与产品粒径大小实行分级控制、防止包裹返碱现象的发生、优化工艺参数提供了理论依据。该结论虽来源于连续鼓泡碳化法，但对其它生产方法也具有一定的参考价值。     

喷雾碳酸法生产透明白炭黑新工艺研究

提出了以ＣＯ２混合气体和水玻璃为原料，在几种助剂作用下，采用喷雾碳化，压榨式全自动厢式压滤，洗涤，旋转闪蒸干燥，滤液循环利用等新工艺，新设备生产活性白炭黑产品。     

酸浸法高镁炉渣制备白炭黑的研究

以非淬水高镁炉渣为原料,采用酸浸法利用其中的二氧化硅制备白炭黑产品。采用红外光谱对白炭黑进行定性分析,采用X射线荧光光谱仪对白炭黑进行含量分析。考察了盐酸浓度、反应时间、反应温度和洗涤次数对白炭黑制备的影响。得到制备白炭黑的最佳工艺条件：盐酸浓度为4.0 mol/L、反应温度为55 ℃、反应时间为2.5 h、洗涤次数为6次,在该工艺条件下,从20 g炉渣中可制备白炭黑产量为10.90 g,白炭黑产品纯度达到90.2%。     

氢氧化钙喷雾碳化生产超细碳酸钙

根据碳化反应机理，对合成氨厂采用喷雾碳化工艺生产超细碳酸钙工艺进行分析研究，并对碳化反应条件进行了较为合理的选取。     

氢氧化钙喷雾碳化生产超细碳酸钙

根据碳化反应机理，对合成氨厂采用喷雾碳化工艺生产超细碱钙工艺进行了分析研究，并对碳化反应条件进行了较为合理的选取。     

制备沉淀白炭黑的工艺条件

研究了反应物浓度、加料速度、反应温度等多种工艺因素对沉淀白炭黑吸油值的影响，得到了制备沉淀白炭黑的最佳工艺条件。在该条件下制得的白炭黑粒径小，具有较高的比表面积和吸油值。