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针对催化裂化装置吸收稳定系统存在的液化气C5含量超标、干气带液严重等问题,通过更换波纹规整填料、进行双股进料流程改造,最终成功解决了问题。改造后,显著提高了产品合格率,取得了明显的节能效果。 相似文献
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对中原油田分公司石油化工总厂Ⅱ套同轴式催化裂化装置进行了多次技术改造,通过改造吸收-稳定系统四塔内部构件,采取提高吸收塔压力、提高解吸塔热进料温度、控制稳定塔合适的回流比等措施,使干气中C_3~ 含量降到3%(体积)以下,液化气、稳定汽油产品合格率达100%。 相似文献
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催化裂化装置吸收稳定系统技术改造 总被引:1,自引:0,他引:1
针对催化裂化装置吸收稳定系统存在的问题采用JF复合浮阀塔板、双股进料流程等新技术、新工艺对其进行一系列技术改造。介绍了技术改造的主要内容,并对经济效益和运行效果进行了分析。 相似文献
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催化裂化装置吸收稳定系统的研究现状 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍了近年来催化裂化装置吸收稳定系统的主要开展的研究工作、较全面地归纳了已发表的文献资料,并对以后要开展的工作提出了建议。 相似文献
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催化裂化吸收-稳定流程模拟与技术改造 总被引:2,自引:0,他引:2
炼油工业中,催化裂化是一个重要的原油二次加工过程。吸收-稳定过程在催化裂化中的作用是将富气、粗汽油分离成干气、液化气和蒸汽压合格的稳定汽油。各炼油厂近年来逐渐对反应-再生系统进行技术改造,通过采用新工艺和新型催化剂,使产气率大幅度提高,取得了显著的经... 相似文献
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应用Pro/ii流程模拟软件,对我国某炼厂2套催化裂化装置吸收稳定系统解吸塔进料状态进行节能优化计算。同时,研究了各操作参数对过程工艺及能耗指标的单因素影响,提出了流程改进和操作优化具体措施。 相似文献
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以某炼油厂催化裂化吸收稳定系统工艺数据作为模拟和计算的基础,从单因素和双因素角度研究了循环汽油温度及平衡罐温度对吸收稳定系统物流及能耗的影响,为后续低温节能工艺开发提供了依据。研究结果表明,随着循环汽油温度由40℃逐步降至5℃,平衡罐气液相及循环汽油质量流率下降,系统能耗下降约16%。系列循环汽油温度下,随着平衡罐温度的上升,系统能耗均呈现正U形曲线趋势,在35~55℃范围内出现系列最低点,即该循环汽油温度下系统能耗最优点。随着循环汽油温度的降低系统能耗逐渐减小。因此,除了考察适用的最优操作温度外,还需综合评估工艺匹配的节能设备投资及操作费用,才能开发经济性最优的吸收稳定系统低温节能工艺。 相似文献
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催化裂化装置吸收稳定系统改造的探讨和实践 总被引:1,自引:0,他引:1
西安石化分公司50万t·a-1催化裂化装置采用MIP-CGP工艺后,富气量增加,吸收稳定系统气液相发生变化,操作弹性变小,干气中C3以上组分含量超标,稳定汽油饱和蒸汽压高.针对这一情况,分析原因,制定并实施了技术改造,实现了改造目标.分析了遗留问题,并对今后的技术改造提出了建议. 相似文献
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王建禹 《中国石油和化工标准与质量》2013,(6):89
通过对炼油流程的优化,实现与二套常减压装置的原料热联合;与二套气分装置实现顶循外输热联合,与加氢改质装置实现柴油外送热联合。使装置改造后,3.5MPa蒸汽外输增加21.5t/h,1.0MPa蒸汽外输增加1.0t/h,外输热降减少3.0个能耗单位,装置总能耗下降3.468kgEo/t。 相似文献
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开发了针对分馏单元和吸收稳定单元的先进控制系统,阐述了分馏单元、吸收稳定单元APC控制器的设计方法,对APC在Ⅰ催化裂化装置的实施结果进行了对比分析。先进控制系统的投用提高了产品的分离精度,改善了产品的质量,减少了操作参数的波动,提高了操作系统的自动化程度,降低了操作人员的劳动强度。 相似文献