高含盐原油的深度脱盐

介绍高含盐的延安混合原油深度脱盐的技术措施及效果。通过加强进厂原油的预处理,将进电脱盐装置的原油含盐量控制在300mg/L以下;加注高效破乳剂,强化交直流弱电场的脱盐脱水作用,将单级脱盐的电耗降到0.18kW     

大庆原油深度脱盐破乳剂脱盐脱水性能的研究

为了适应原油深度加工的需要，对大庆原油进行深度脱盐研究。在评选破乳剂的基础上，合成出大庆原油高效脱盐破乳剂，对破乳剂的组成与大庆原油脱盐脱水的影响规律，及油水混合强度对原油脱盐效果的影响，油－水界面张力与原油脱盐率的关系进行了研究。     

孤岛原油高效脱盐破乳剂的研究与其脱盐脱水性能的考察

孤岛原油的比重大、粘度高、含胶质沥青质多,脱盐很困难.本文评选了几十种破乳剂,在此基础上合成出对孤岛原油破乳脱盐的高效破乳剂,有几种破乳剂的脱盐率达到了70～80%.此外.还测定了油-水界面张力,将其与孤岛原油的脱盐脱水效果进行关联,初步探讨了上述破乳剂的脱盐脱水规律.     

原油旋流脱盐脱水实验研究

为了克服原油电脱盐过程中高压电系统复杂、设备体积相对较大、维护困难的缺点，以旋流分离技术取代高压电脱盐技术，结合混合溶盐技术，构成旋流脱盐新工艺，在8．0Mt／a常减压装置上建成处理量为3．0m^3／h规模的旋流脱盐工业侧线实验装置。对旋流脱盐器的雷诺数（Reynolds number）、欧拉数（Euler number）、压降比等无量纲参数进行了实验研究，找到了参数的相互关系。当进口雷诺数在5000～5800范围内时，采用该装置可将原油中盐的质量浓度从8mg／l降低到3mg／l以下，水的体积分数从5％～8％范围降低至0．40％（平均值）以下。     

蒸发结晶对高盐有机废水性质的影响

考察了蒸发结晶、重结晶以及活性炭对高盐有机废水性质的影响。结果表明：随着原水总有机碳（TOC）质量浓度的增大,原水结晶盐含TOC量和母液TOC质量浓度升高,原水结晶盐的白度下降;随着原水结晶盐含TOC量的增大,重结晶盐含TOC量呈加速升高趋势,母液TOC质量浓度则呈先加速后减速升高的趋势;拟合计算得出,当原水结晶盐含TOC量控制在5.338 mg/g以下,可通过一次蒸发结晶使产品盐含TOC量不高于1 mg/g;与未加入活性炭相比,加入活性炭得到的重结晶盐白度可由58.1%～60.6%上升至82.7%～83.8%。     

醇改性聚酯的结晶性能研究

研究了PETG(醇改性聚酯)的等温和非等温结晶性能。结果表明,大分子链中引入1,4-环己烷二甲醇(CHDM)单元后,PETG的结晶能力和结晶速率明显降低。CHDM的摩尔分数不高于13．6％时,在185-120℃范围内可以观察到PETG的冷却结晶峰,而且只有在2℃／min冷却速率下才能观察到结晶放热峰。结晶温度对PETG的结晶能力有显著影响,半结晶时间在160℃时达到最小值。CHDM的摩尔分数为13．6％时,PETG在140-180℃等温结晶温度范围内的Avrami指数(n)平均值为2．51,这表明在等温条件下,1#PETG样品的结晶机理是以异相成核、二维和三维生长混合为主要特征的。     

希望油田第四油气处理厂原油脱水脱盐设计

站外来含水原油采用先加热升温,然后进行气液一级分离、二段沉降脱水、一段脱盐工艺,可以满足处理厂原油脱水、脱盐的生产要求.对于三相分离器可通过优化内部结构、流场和聚结材料,使油、气、水达到高效分离的目的;电脱水器采用4层水平悬挂平行网状电极,交、直流双电场复合供电,兼容直流、交流二种电场脱水的优点,优化了电脱水效果;洗盐加水装置采用管道多级雾化喷射水洗工艺,投产后实际洗盐用水量为20.5 m3/h.针对原油含硫化氢较高的特点,选用抗硫化氢腐蚀的设备、阀门及管材,同时采用加注缓蚀剂的办法,减轻了硫化氢腐蚀.     

高含盐石化废水生化处理的研究进展

本文简述了石化有机废水生化处理过程中高浓度含盐量对微生物的抑制作用以及嗜盐菌的特性，分析了国内外含盐石化废水生化处理的主要工艺如活性污泥法(ASP)、生物膜法(BF)、序批式生物反应器(SBR)、生物接触氧化法以及膜生物反应器(MBR)等工艺的研究进展，表明好氧膜生物反应器(MBR)工艺可为解决高含盐石化废水的治理提供一条经济有效的新途径。     

油田采出水软化器外排含盐废水COD测定问题研究

本文主要针对采出水软化器排放的含盐废水存在波动大、不确定、(化学需氧量)COD异常高的问题。首先,对软水机排放的含盐废水水质与现场提供的COD监测数据进行了分析。结果显示,其中盐废水中氯离子的浓度为128904.46mg/l,属于高氯废水,产生浓度过高的原因主要是因为氯离子对于盐废水产生干扰。然后,研究了氯离子对废水中COD准确测定的干扰及降低干扰的方法。结果表明,用常规重铬酸钾法测定高含氯废水中COD时,氯离子干扰之后会产生很大误差。应用低浓度重铬酸钾法和硫酸汞掩蔽法对盐废水中COD浓度进行联合测定,结果符合国家COD标准。浓度是386.1mg/L,测定了模拟含盐废水和软化剂排放含盐废水的TOC。结果表明,COD测定结果具有一定的准确性和可靠性。     

含盐废水蒸发结晶技术方案可行性研究

蒸发是重要的化工单元操作之一,它在工业生产中的应用十分广泛。蒸发操作可在加压、常压、真空下进行。为了保证产品生产过程的系统压力,则蒸发需要在加压状态下操作;对于热敏性物料,为了保证产品质量,在较低温度下浓缩,即需要采用真空操作以降低溶液沸点。目前工业生产中对含盐废采用机械压缩型蒸发器(简称MVR)并不多见^[1-4]。本文通过某炼厂4.5/T含盐污水处理条件下,利用MVR蒸发器中产生的二次蒸汽,因在真空下热源与被蒸发溶液间的温度差比常压下增大,从而加速了热量传递过程。但由于沸点低,溶液的粘度也相应增大,而且设置真空发生系统,也需要增加设备和动力^[5-10]。本文将讨论含盐废水利用MVR蒸发结晶技术方案可行性研究。     

我国首套净化厂污水处理蒸发结晶装置析盐试运行

四川盆地中部磨溪区块下寒武统龙王庙组气藏天然气净化厂年处理能力达100×10~8m~3,为了实现污水零排放,该厂引进了具备污水回收率高、工艺流程简单、运行连续化、自动化程度高等优点的多效真空蒸发结晶装置,其设计处理盐水能力为300m~3/d,年生产时间为8 000 h。为了确保装置一次性顺利投产,根据该蒸发结晶装置工艺流程的特点,制订了快捷、经济的析盐试运行方案,开展了热态投料联动带负荷析盐试运行。结果表明:①各效蒸发室料液的温度、蒸发室的压力是装置平稳运行的关键参数,需结合主蒸汽阀门开度、水环真空泵抽真空度及不凝气阀门开度来进行综合调试;②各效蒸发室液位必须控制在45%以上,以防止料液循环泵被烧坏;③采取根据排盐与否调整料液取样时机、根据取样结果调整取样频次的办法,可防止排盐不及时引起的料液循环泵过载,以及停止排盐不及时引起的排盐系统空载现象;④试运行初期以Ⅰ效加热室蒸汽进出口温差判定蒸汽流量大小更为准确,提出的现场操作注意事项可规避Ⅱ效蒸发室压力过载及料液循环管被抽空的风险。结论认为:该装置试运行获得成功,实现了快捷、经济析盐,仅10 h便成功实现析盐、排盐,耗盐量由23 t缩减为10t。     

十二醇硫酸钠的合成

采用十二醇与氯磺酸等原料合成十二醇硫酸钠,讨论了合成反应的工艺条件所存在的缺点,通过采用新的工艺条件,使十二醇的转化率从８８％提高到９２５％     

利用炼化企业低温余热的低温多效蒸馏海水淡化技术

简要介绍了炼化企业的低温余热回收利用现状,阐述了目前低温多效蒸馏海水淡化技术(LT-MED)的发展水平、技术特点和发展趋势.以某沿海石化企业为例,对利用低温余热LT-MED技术的技术方案和成本进行了分析,得出的结论是:炼化企业低温余热回收系统的回收热水温度一般为95～100℃,取热温度为65～70℃,与MED技术的运行参数较为吻合;用MED技术生产的一级除盐水价格一般在4～6元/m3,而沿海炼化企业的一级除盐水的价格普遍高于7元/m3,视全厂所需的除盐水量适时进行建设,应该可以取得较好的收益.     

琥珀酸酯硫酸钠的合成及分散性能

以马来酸酐、聚乙二醇1000和三氧化硫等为原料合成了分散剂琥珀酸酯硫酸钠(MAPEG1000-OSO3Na),并用该分散剂将硫酸钡配成悬浮液。采用FTIR,TEM等方法分析了分散剂的结构及分散性能,考察了合成分散剂的适宜条件、配制悬浮液的适宜条件、悬浮液的粒径分布及形貌。实验结果表明,MAPEG1000-OSO3Na的最佳合成条件为:n(SO3)∶n(MAPEG1000)=2.6∶1、反应温度60℃、三氧化硫浓度6%(φ),反应时间25 min。采用MAPEG1000-OSO3Na配制分散性较好的硫酸钡悬浮液时,其适宜条件为:p H=8,MAPEG1000-OSO3Na含量10%(w)。MAPEG1000-OSO3Na的加入能够改善硫酸钡颗粒的团聚现象,未加分散剂时颗粒的平均粒径为3.380μm,当MAPEG1000-OSO3Na含量为8%(w)时,硫酸钡颗粒平均粒径为1.976μm。     

Fabrication of high-performance PVA/PAN composite pervaporation membranes crosslinked by PMDA for wastewater desalination

The pyromellitic dianhydride(PMDA) crosslinked poly(vinyl alcohol)(PVA) was coated on top of the PAN ultrafiltration membrane to form a PVA/PAN composite PV membranes for wastewater desalination. The composite membranes have high application value in industrial wastewater treatment. By varying the membrane fabrication parameters including the weight percent(wt%) of the PMDA, the crosslink temperature and duration, membrane with the best desalination performance was obtained. The composite membrane with a 2-lm-thick PVA selective layer containing 20 wt% of PMDA and being crosslinked at 100 °C for 2 h showed the highest Na Cl rejection of 99.98% with a water flux of 32.26 L/(m~2 h)at 70 °C using the 35,000 ppm Na Cl aqueous solution as feed. FTIR spectroscopy, wide-angle X-ray diffraction, thermogravimetric analysis and scanning electron microscope have been used to characterize the structures and properties of both the crosslinked PVA dense films and PVA/PAN composite membranes. The effects of the concentrations of PMDA,the crosslinking time and temperature to the membrane water contact angle, swelling degree, salt rejection and water flux were systematically studied.