多臂UV固化含氟聚碳酸酯聚氨酯的制备及应用

聚碳酸酯二元醇(PCDL)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应后,再分别与丙烯酸羟乙酯(HEA)及十三氟辛醇反应,得到双键半封端物及含氟半封端物,随后以二聚甘油为核将两者按物质的量比1∶1反应得到多臂UV固化含氟PCDL基聚氨酯丙烯酸酯(FPUA)。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)表征了FPUA的结构。并以其为添加剂,加入到市售聚氨酯中,制备了低表面能的疏水涂层,通过表面水油接触角、硬度及附着力测试,对疏水涂层的表面性能及物化性能进行了表征。     

阳离子型水性UV固化含氟聚氨酯树脂的制备及性能研究

以二乙醇胺、甲基丙烯酸十三氟辛酯为原料,通过迈克尔加成反应合成一种含氟二元醇(F-DEA),并以此为含氟单体,通过缩合共聚的方法与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四亚甲基醚二醇(PTMG-1000)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)以及季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)反应合成一种阳离子型水性UV固化含氟聚氨酯树脂。利用FT-IR、1H-NMR等手段对产物的分子结构进行表征。采用粒径分析、接触角、X射线光电子能谱(XPS)以及各种性能测试手段,对乳液、光固化过程及涂膜性能进行分析研究。结果表明:在一定条件下,该树脂能稳定分散在水中,随着含氟量的增加,乳液粒径增大,但光固化效率有所降低,同时热处理后的氟碳链迁移至涂膜表面,所得的光固化涂膜各种性能较好,特别是耐水和耐酸碱性有明显改善。     

水性UV固化含氟丙烯酸酯涂料的制备及性能研究

以甲基丙烯酸十三氟辛酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯和2,4-甲苯二异氰酸酯为原料,通过三步反应合成了一种新型的水性可光固化含氟丙烯酸酯树脂.利用FT-IR、PCS、TG、TGA等分析测试手段对树脂的结构及热性能进行了研究.PCS分析结果表明:当甲基丙烯酸含量达到6％时,乳液可以获得良好的粒径分布及稳定性.TG和DTG分析结果表明:氟改性的丙烯酸酯树脂的热性能得到显著的提高.     

氟改性UV固化六臂型阻燃聚氨酯的制备与性能研究

采用十三氟辛醇（ TEOH-6）、异佛尔酮二异氰酸酯（ IPDI）、三乙醇胺（ TEOA）自制含氟二元醇（ DE-TEOH）;并采用六氯环三磷氰、对羟基苯甲醛、硼氢化钠合成六臂型阻燃单体;以异佛尔酮二异氰酸酯（ IPDI）、聚碳酸酯二元醇（ PCDL）、二羟甲基丁酸（ DMBA）、含氟二元醇（ DE-TEOH）、季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）为主要原料合成— NCO半封端线型聚氨酯;将六臂型阻燃单体加入聚氨酯体系,采用无皂相反转乳化工艺制成了含氟、氮、磷复合改性水性 UV固化六臂型阻燃聚氨酯（ UV-WFPU）。通过红外光谱、核磁共振氢谱对 UV-WFPU的结构进行表征,并对胶膜的性能进行了研究,考察了含氟二元醇的添加量以及六臂型阻燃单体加入对胶膜结构和性能的影响。结果表明：与传统的聚氨酯相比,六臂型阻燃单体的加入,胶膜的阻燃性能大幅度提高,极限氧指数（ LOI）提高了 45%;随着自制二元醇添加量的增加,胶膜吸水率降低,接触角增加,热稳定性提高。     

UV固化的水性含氟聚氨酯的制备与表征

实验采用的是自乳化的方法制备水性含氟聚氨酯。探究了通过TDI、PPG和DBTL预聚,在使用DMPA进行扩链,然后以全氟辛醇封端的方式制备水性含氟聚氨酯聚合物。然后通过引入光固化基团对水性含氟聚氨酯聚合物进行接枝共聚的方式制备了UV固化的水性含氟聚氨酯。通过控制变量的方法,探究了全氟辛醇添加量对UV固化的水性含氟聚氨酯材料整体性能的影响。结果表明,随着氟含量的增加,涂膜的吸水率逐渐下降,耐水性、耐酸碱性和储存稳定性均逐渐提高,但当全氟辛醇的用量超过4%w/w时,各项物理性能的优化趋势逐渐变缓,在此条件下得到了性能优异的UV固化的水性含氟聚氨酯材料。     

新型含氟UV固化水性聚氨酯的合成及其性能研究

文章以三羟甲基丙烷、马来酸酐为原料合成出一种新型的亲水二元醇(T.M),将其与聚丙二醇(PPG-1000)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI),和全氟辛醇等合成出含氟UV固化水性聚氨酯(TPTMF),并通过傅立叶红外光谱(FTIR)对其进行了表征,并通过热重分析等仪器对乳液和涂膜性能进行测试。结果表明:所合成的树脂具有具有光固化性能;将含氟辛醇引入主链中,所得到的固化膜具有良好的疏水性、耐热性、自清洁性等[1-2]。     

UV固化含氟聚氨酯丙烯酸酯的合成及其热稳定性研究

氟碳树脂具有优异的热稳定性,可以改善聚氨酯的耐热性,文章以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇1000(PPG1000)、1,4-丁二醇、含氟丙烯酸酯共聚物二醇和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料合成可UV固化含氟聚氨酯丙烯酸酯预聚体。研究了含氟丙烯酸酯共聚物以及双键单体种类对聚氨酯涂膜热稳定性的影响。结果表明,将含氟丙烯酸酯共聚物引入聚氨酯中,可以显著的提高其热稳定性,同时,降低了聚氨酯硬段与软段的微相分离程度。     

UV固化水性含氟聚氨酯的制备及其性能研究

选用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚酯多元醇（PCDL）、二羟甲基丙酸（DMPA）、甲基丙烯 酸羟乙酯（HEMA）、季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）、三乙胺（TEA）、甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFHMA）为 主要原料合成了一种UV固化水性含氟聚氨酯。采用FT-IR、1H NMR、光学接触角测量仪、粒度分析 仪、热重分析仪、电子拉力机等对涂膜的结构与性能进行了表征与测试。结果表明:随着甲基丙烯酸 十二氟庚酯的加入,乳液粒径变大,分布变宽,涂膜接触角明显变大,吸水率明显降低,热稳定性有所 提升,拉伸强度变大。当甲基丙烯酸十二氟庚酯添加量为6%时,涂膜综合性能最好。     

UV固化含氟低聚物的制备及性能研究

首先由甲基丙烯酸十二氟庚酯（ DFHMA）与乙醇胺通过 Michael加成反应得到含氟醇;其次以含氟醇、马来酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯（ GMA）合成活性含氟中间体;最后将之与异佛尔酮二异氰酸酯（ IPDI）、季戊四醇三丙烯酸酯（ PETA）反应得到可紫外光（ UV）固化的含氟低聚物。采用红外光谱、核磁共振对产物结构进行表征。以所得低聚物制备 UV固化涂膜,通过测试涂膜接触角、热稳定性、硬度等研究不同含氟醇添加量对涂膜性能的影响。结果表明：当含氟醇质量分数从 0增加到 10%时,涂膜水接触角从 56. 3°上升到 98. 2°,表面自由能由 52. 62 mN/m降至 22. 96 mN/m,且涂膜热稳定性提高,硬度提高。     

聚氨酯丙烯酸酯UV固化涂料的制备及性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯三醇和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要单体,1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)为活性稀释剂,二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂,合成了UV固化涂料制备用聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物。研究结果表明:当n(TDI)∶n(聚氧化丙烯三醇)∶n(HEMA)=3.08∶1∶3时,PUA低聚物的Mr(相对分子质量)比较理想;当固化时间为4 min、w(PUA低聚物)=87%、w(光引发剂Irgacure184)=5%、w(HDDA)=4%和w(其他助剂)=3%(均相对于总物料质量而言)时,UV固化涂料的综合性能相对最好,其胶膜硬度为2H、附着力为1级、耐酸碱性大于72 h和Tg(玻璃化转变温度)为38.9℃。     

有机硅树脂的紫外光固化及其固化膜性能研究

利用水解缩合的方法,将聚甲基三乙氧基硅烷(PTS)、二甲基二乙氧基硅烷(DDS)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)在盐酸(HCl)的催化作用下进行反应,制备出一种可UV固化有机硅树脂预聚物,通过FT-IR、29Si-NMR对预聚物的光固化过程和缩合程度进行了表征;同时研究了固化膜的热性能、表面能、耐水性、耐乙醇性、硬度、附着力等.研究结果表明:紫外光固化30 s后,有机硅预聚物的双键转化率达到了95.89％,UV固化有机硅涂膜失质量5％和15％对应的温度T5％和T15％分别为194.9℃和261.8℃;固化膜的表面能为16.36 mJ/m2.     

UV固化水性环氧树脂的改性研究

用顺丁烯二酸酐对双酚A型环氧树脂(E-51)进行化学改性引入亲水性基团和不饱和基团，成盐后制得UV固化水性环氧树脂体系。确定了最佳的原料配比、反应温度和时间，并利用红外光谱对产物的结构进行了表征。结果表明：该改性E-51环氧树脂可与水以不同的配比形成水溶液或水乳液，体系具有优良的稳定性；该体系可用紫外光固化。     

腰果酚改性酚醛树脂的UV光固化研究

合成了腰果酚改性酚醛树脂,得到了优化反应时间为4h,催化剂的用量为1．2％～1．4％（质量百分比）。研究了涂膜紫外光固化的过程,实验结果表明：uV固化膜的物理性能优于热固化膜。     

自蔓延光固化树脂及其碳纤维复合材料光固化行为

设计了自蔓延光固化树脂体系,并以此为基体制备了UV光固化碳纤维布增强的复合材料。研究了不同组成树脂的自蔓延光固化行为。结果表明,光引发剂和热引发剂相互配合使用可以实现环氧树脂的自蔓延光固化,其中热引发剂可以是自由基也可以是阳离子引发剂,阳离子引发剂比自由基引发剂更容易诱发自蔓延固化。以自蔓延光固化树脂为基体制备的碳纤维布增强的复合材料可以实现快速光固化,其固化过程是树脂的二维平面自蔓延过程。     

紫外光固化环氧树脂涂层性质的研究

以双酚A型环氧树脂紫外光阳离子固化体系为对象，系统研究了光引发剂和各种单体组成对光固化速度及固化膜机械物理性质的影响。结果表明，光引发剂的种类不但可以有效地影响光固化速度，还能对涂层硬度产生影响；环氧稀释剂在降低体系黏度的同时，对光固化速度和硬度产生负面影响；而羟基化合物对光固化速度几乎不产生影响，但是可以大幅度提高涂层的硬度和柔韧性；三元体系中，由于存在加合作用，在光固化速度和物理机械性质两方面都得到了很好的结果。这就使得能够根据具体要求，配制出各种性能都较好的材料，将大大扩展阳离子紫外光固化技术的应用领域。     

脂环族环氧树脂及其在阳离子UV固化中的应用

脂环族环氧树脂除具有传统环氧树脂的特性外,其粘度低、工艺操作性好,耐热性高,固化收缩小,电性能好,耐紫外线及耐候性好等独有特点,使得其在紫外光固化涂料和油墨、电力绝缘材料、复合材料、胶黏剂、电子灌封等各个行业的应用需求逐年增加,是一种应用前景很好的树脂。     

紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的制备

通过分子设计制备了紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯,利用红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)对产物结构进行了表征,并对光固化涂膜的性能进行了测试。结果表明:制备的聚氨酯改性环氧丙烯酸酯具有良好的相容性,以其制备的光固化涂膜具有优良的性能,硬度为3H、附着力为1级、耐冲击性为50 cm、柔韧性为1 mm。     

水性紫外光木器涂料的研制

以水性UV丙烯酸酯树脂、水性UV脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂为基料制备成水性紫外光木器涂料,经检测,水性UV涂装性能上大大得到改善,气味比普通UV涂料低、硬度比水性木器涂料高、表面效果与施工方法得到有效的改善,解决了水性木器、UV光固化涂料在喷涂技术领域遇到的技术瓶颈。     

粉末型紫外光固化饱和聚酯的合成研究

通过对端羧基聚酯与环氧氯丙烷的催化酯化，再经相转移反应在其两端接上丙烯酸酯，合成端双键的光敏聚酯树脂。讨论了端羧基与环氧氯丙烷配比、催化剂用量、反应温度对酯化反应程度的影响。研究了碱液浓度、反应时间、反应温度、催化剂用量对相转移催化反应的影响。得到了合成路线的优选条件。制得的粉末型光敏树脂符合光固化要求。