海上同层侧钻井实施方案优选方法

为了评价同层侧钻井之裸眼水泥塞侧钻方式与套管开窗侧钻方式的经济性,优选侧钻方式,介绍了2口同层侧钻井的常规的设计及作业过程,分析弃井过程中打捞筛管工期的长短及裸眼水泥塞侧钻的经济性。通过建立应用侧钻方案决策图,筛选影响侧钻经济性的关键因素,归纳出的打捞筛管经济工期及经济临界剩余工期的计算方法,可用于在现场作业过程中出现筛管打捞困难的情况下,是否改变方案的决策,以达到节约成本之目的,具有一定的推广价值。     

可替代打水泥塞侧钻的裸眼侧钻新方式

通常情况下,当钻井作业过程中发生了问题,如果问题发生的早期捞获落鱼的可能性很小,那么,随着时间的推移,捞获落鱼的可能性就会越来越小,由于很难获得成功,而且伴随着处理的风险与不经济,往往会选择放弃落鱼打捞并立即进行侧钻,这些决策是基于钻井的整体经济性,需要综合考虑对比总的打捞费用与落井工具的费用.大多数情况下,在裸眼内打捞落鱼的相关风险与不经济性要求采用打捞以外的办法来重新恢复钻进,但需要对这些替代方法做出评价.由于打水泥塞侧钻风险相对小、技术相对成熟,而且施工简单,因此它是一种为多年实际作业验证的可供选择的方法之一,然而,由于当今的钻井工况更加复杂,因此,一次成功的侧钻往往需要进行多次打水泥塞施工,不仅费钱,而且费时.讨论裸眼侧钻的其它一些替代方法与这些方法的实际作业事例,这些新方法比打水泥塞侧钻更快更经济.     

侧钻绕障技术在干热岩HDR-1井中的应用

东南沿海深部干热岩科学钻探HDR-1井在3000 m以深发生卡钻事故,经过多种方法处理后,井内仍留有100多米“落鱼”。由于继续套铣打捞井内“落鱼”难度大、风险高、周期长,经多方论证,决定采用侧钻绕障技术绕过事故井段。经过对套管斜向器侧钻、裸眼水泥塞侧钻和裸眼斜向器侧钻3种方案进行对比,最终采用裸眼水泥塞侧钻方案。此次侧钻绕障的成功应用,在国内干热岩施工中尚属首次,克服了大深度、大直径、高温度、高硬度等技术难题,综合运用了随钻测量、复合动力钻进工艺、抗高温钻井液等先进技术,为我国干热岩科学钻探与深部地热资源勘探提供了新的技术支撑。     

套管开窗侧钻技术在贵州地热钻井中的应用

普安县江西坡地热井在钻进到井深907.91m时遇到了卡钻事故,解卡失败后,进行倒扣处理,剩余75.53m"落鱼"无法取出,"鱼头"位置井深832.38m。为绕开"鱼头"位置继续钻进,必须进行开窗侧钻。在已经下套管固井的情况下,选用了DXQ210/H型导斜器作为导斜工具,使用KCXZ216型铣锥作为磨铣开窗工具,进行了套管内侧钻开窗作业。在分析事故概况的基础上,介绍了导斜器的工作原理和套管内开窗侧钻的技术方案,总结了施工作业中的注意事项,最终侧钻成功并顺利钻进到2364.56m完钻。     

渤海油田油气井侧钻设计方法优化分析

渤海油田低效井侧钻是稳产增产的重要手段之一。优化侧钻方案实现降本增效是精细化侧钻的研究重点。本文系统介绍了侧钻井设计方法,基于对低效井与侧钻井位进行合理匹配,优选侧钻井段,确定深部侧钻和浅部侧钻方案,针对浅部侧钻方案提出了隔水导管重入方案、隔水导管鞋下裸眼侧钻方案、表层套管段开窗侧钻方案、表层套管鞋下裸眼侧钻方案的适用条件与难点,针对深部侧钻方案提出了生产套管开窗侧钻方案、生产套管鞋下裸眼侧钻方案的优选流程。并以渤海某油田2口低效井A井与B井为例,进行了槽口优选、侧钻井段优选、侧钻点优选,最终通过互换2口井的侧钻井位,节约进尺1428 m。现场实施结果表明本次2口低效井侧钻方案合理,能够实现降本增效的目的。本文提出的低效井侧钻优选方法对渤海油田低效井侧钻设计具有一定的指导意义。     

HFY油田SW-1井套管内卡钻事故处理探讨

SW-1是HFY油田的一口生产井,主力油层岩性主要为石灰岩,储层裂缝发育且易漏,该井?215.9mm井眼钻进入主力油层后,发生漏失。现场没有及时堵漏处理,提高地层承压能力,而是继续钻进,致使更多油气层暴露出来,地层内伴生气体和原油大量侵入井筒内部,全烃含量一直维持在70%以上。在这种情况下,处理过程中没有执行节流循环除气、堵漏和压井作业,而强行起钻。当起至2192m时,由于井筒内侵入的油气与岩屑胶结,导致套管内钻具卡死。通过爆炸松扣、倒扣、套铣和打捞等措施,将落鱼顶部深度控制在9-5/8″套管鞋以下25m,打水泥塞封固落鱼,重新侧钻8-1/2″井眼。由于该井出现井漏和油气侵后处理措施不当,最终导致了恶性事故,造成了巨大的经济损失。深入分析总结事故原因和处理经过,为预防与处理此类事故提供借鉴,避免类似事故再次发生。     

开窗侧钻工艺技术

随着石油勘探 开发的不 断深入,开 窗侧钻使 “死井”复活 已成为一 项增油上 产的重要 手段。本文讨论了 套管开窗定 向侧钻工 艺技术,重点 论述了开 窗方式和 侧钻位置 的选择原 则及作业 方法、工具仪器的选用和开窗侧钻工艺技术措施。为套管开窗定向 侧钻施工提供了一套实用的方法。     

套管开窗侧钻技术在汶川地震断裂带科学钻探项目中的应用

汶川地震断裂带科学钻探工程钻遇地层非常复杂,地层破碎、膨胀缩径,坍塌、掉块严重,多次出现卡埋钻等事故,同时复杂地层取心率偏低。WFSD-2孔在取心率很低井段,为补取岩心运用套管开窗侧钻技术;而在WFSD-4孔施工中,套管内出现卡钻事故,为绕障采用套管开窗侧钻技术。介绍了复杂事故井套管开窗侧钻从准备到实施的工艺流程和技术措施。套管开窗侧钻的成功应用为后续工程实施节约了时间和成本,对今后类似作业具有很好的指导和借鉴作用。     

内捞工具导向居中保护套的研制与应用

在修井打捞施工作业中,为解决内捞工具与落鱼不同心、公锥造扣质量低、内捞工具选用受限、打捞周期长、打捞成功率低等实际工程难题,通过对公锥、捞矛等内捞工具[1]增加导向居中保护套,实现了内捞工具更快速、精准地进入鱼顶水眼,居中打捞和落鱼管柱,进而提高造扣质量和卡瓦接触面积,缩短打捞周期,提升打捞成功率和大包井的施工效率,为...     

套铣处理钻铤卡钻事故过程和技术

介绍了新疆西北油田塔河区块TK1075X井钻铤发生卡钻及套铣处理卡钻事故的经过及处理情况,详述了爆炸松扣技术、反扣钻具套铣钻铤及倒扣打捞技术,用正扣钻具切割套铣扶正器及套铣钻铤技术、震击器配合卡瓦打捞筒震击解卡打捞落鱼技术等事故处理技术在该井的成功应用,为今后同类型复杂情况和事故处理提供了借鉴。     

复杂地质条件下S形定向井的井身结构优化及应用

为提高鲁迈拉油田钻井效益,降低施工风险,减少非生产时间,开展了伊拉克鲁迈拉油田井身结构优化研究工作。采用由内而外、自下而上的设计方法,根据地层压力情况,结合地质特点和施工难点,确定了一开进入Dammam层顶6m,二开进入sadi层8~15m,三开钻过储层50m完钻的三层套管井身结构。根据鲁迈拉油田开发实际需求和后续作业管柱尺寸,并结合行业标准,确定各开次钻头和套管尺寸。通过套管柱安全性分析发现,采用L80级套管既要满足施工操作,又要满足抗外挤安全系数≮1.125、抗内压安全系数≮1.10、抗拉安全系数≮1.25的技术需求,且各开次管柱均可顺利下入。通过该项技术在25口井上的成功应用,平均建井周期缩短15.33d,平均非生产时间比例降低了8.6%。研究结果表明,伊拉克鲁迈拉油田井身结构优化技术,解决了多层漏失、大段页岩坍塌、含硫水侵、储层渗透率高等引起的施工中井下多发生复杂情况等问题,确保了复杂地质条件下的安全钻进。该技术有助于提高鲁迈拉整体钻井技术水平,具有广阔的市场前景和推广价值,从而为中石油钻探队伍站稳伊拉克市场提供了技术支撑。     

套管开窗侧钻技术在矿山堵水中的应用

套管开窗侧钻技术在油田开发中的应用逐渐成熟,并且具有减少调整井施工,节省征地、避开地面建筑物及地下设施等的诸多优点。在安徽某铁矿涌水治理施工过程中,首次将套管开窗侧钻技术应用于矿山堵水工程领域。在原有巷道截流孔的基础上进行开窗侧钻,施工完成了多个分支孔,对矿井疑似突水水源区域进行探查注浆。应用该技术不但节省了投资成本,缩短了施工工期,而且实现了快速高效堵水的目的。     

宁东3-侧1井套管开窗侧钻定向工艺技术

随着油田勘探开发的进一步深入,报废井、停产井越来越多,套管开窗侧钻技术是挖掘老区潜力,实现油田二、三次采油的有效方法。使用该技术对有价值的报废井、停产井进行开窗侧钻,不仅能充分利用老井筒,降低钻井成本、提高经济效益,而且能有效完善开发井网,提高增产效果。介绍了宁东油田第一口φ139.7 mm套管开窗侧钻水平井的开窗、定向施工情况,为今后在宁东油田实施此类定向井、水平井打下了一定的基础。     

龙深1井深井侧钻技术实践与认识

龙深1井是中石化在四川省龙门山前缘逆掩推覆构造带大园包构造上的第一口重点区域探井,位于龙门山山前高陡构造地带,地层倾角大,在须家河组地层(推覆体)共钻遇5套大断层,破碎带发育,地质条件非常复杂。在钻至5160.27m时由于掉块造成了严重的卡钻事故,经过事故打捞处理后仍有36.82m的落鱼未能打捞出来。为了节约时间和提高钻井效率,通过采用裸眼侧钻避开落鱼的方法顺利地完成了事故的处理。     

海上高效侧钻小井眼水平井钻完井技术研究及应用

通过对常规侧钻小井眼方案的分析对比,结合钻机作业能力提出了高效侧钻小井眼水平井钻完井技术,包括小井眼水平井钻进、防砂方式优选、油水层的封隔等技术。通过在QHD32-6F平台4口调整井的钻完井实施证明,该技术能有效降低小尺寸套管侧钻井作业难度,大大降低了钻完井的综合成本,为海上钻完井提速增效发挥了重要作用。该技术具有很好的应用前景。     

HY-1井大间隙井眼固井工艺技术

HY-1井二开钻遇地层不符合钻井设计要求,甲方决定在311.1mm井眼内下入177.8mm套管固井,提前完井。该井身结构属于非常规井身结构,环空间隙大,顶替效率低,套管居中度差,地层压力系数低,安全压力窗口小,固井施工作业难度大。根据固井施工的突出特点,从大间隙井眼固井、低压易漏井固井和防止水泥浆污染的技术措施这3个方面出发,总结分析了固井施工的难点以及采取的固井工艺技术措施,应用低密度防气窜双凝水泥浆体系、防止水泥浆污染、平衡压力固井、紊流-塞流变排量复合顶替技术等。该井固井施工顺利,固井质量合格,对非常规井身结构下的大间隙井眼固井施工具有一定的借鉴意义。     

弹性打捞筒的研制与应用

针对测井仪器专用打捞工具存在的不易套进落鱼、现场组装困难、工具不可以划眼通井等缺点,对打捞工具进行改进,研制了一种打捞工具:弹性打捞筒。对比介绍了测井仪器专用打捞工具与弹性打捞筒的结构、原理,以及改进后的弹性打捞筒现场实际应用情况。弹性打捞筒结构简单、现场加工方便、安全可靠,能满足钻井现场施工要求,在各种井型井下杆状落物打捞作业中有广阔的应用前景。     

精细控压钻井技术在渤海油田复杂压力体系井的应用

针对渤海油田L井存在异常高压、三压力窗口窄、在高压区域存在断层等作业难点,通过应用精细控压地面设备,控制合理的钻井参数,形成精细控压钻井技术,降低了在L井钻井过程中发生喷漏同层的风险,实现了溢流早预防,早发现,早解决.结合控压钻进、接立柱、起下钻等安全作业措施,成功实施L井侧钻井眼作业,为渤海油田异常高压地层的勘探开发...     

可动式引锥套铣工具设计与应用

随着油田开发进入中后期,利用老井侧钻技术进行油田增产、稳产的侧钻定向井、侧钻水平井、侧钻分支井数量越来越多,而侧钻井属于小井眼钻井范畴,由于受套管开窗窗口的限制,一旦在钻完井中出现井下事故需要套铣作业,常规套铣工具难以通过窗口下入裸眼段。针对生产中面临的实际问题,设计了一种可动式引锥套铣工具,该工具主要由套铣头、套铣管、引锥、台阶、销钉等组成,工具可靠、适用、经济、简单,可以有效解决侧钻井套铣工具下入窗口、裸眼实施套铣作业的难题,有一定的推广和借鉴价值。     

空心磨鞋在复杂井大修作业中的应用

针对一些复杂井大修作业中出现的“落鱼”不清、“鱼顶”不明 ,现有方法难以打捞的大直径“落鱼” ,以及“落鱼”中夹有硬质材料落物等特殊情况 ,经过大量的实验和实践 ,开发研制了系列空心磨鞋 ,基本解决了这些问题。介绍了空心磨鞋的结构原理、使用范围及现场应用效果