异构十六醇醚硫酸铵的制备及应用

以正辛醇为原料,通过格尔伯特反应合成了羟值为 222 mgKOH/g的异构十六醇,以异构十六醇与 7个环氧乙烷加成,在碱性条件下反应生成异构十六醇聚氧乙烯醚 [C₁₆H₃₃O（CH₂CH₂O）₇ H],最后与氨基磺酸反应制备了异构 .硫酸铵。最佳工艺条件为： n（醇醚） ∶n（氨基磺酸） =1∶1.35,反应温度 100 ℃,反应时间 3 h,尿素用量 3%（以总质量计）。测得其在n水溶液中的表面张力为 28.17 mN/m,CMC为 0.35 g/L,产品与液体石蜡混合后下层分出 10 mL水的平均所需时间 330 s。而市场同类进口产品的表面张力为 31.79 mN/m,CMC为 0.31 g/L,乳化性能 184 s。最后将该乳化剂应用于苯丙乳液,实验表明：碳链数 16、乙氧基加成数 7的乳化剂最适宜用于乳液聚合,其乳化剂用量为 0.45%,测得其粒径为 208.8 nm,吸水率为 10.09%。进口产品聚合的苯丙乳液粒径为 208.8 nm,吸水率 10.77%。     

琥珀酸十二醇聚氧乙烯醚单酯二乙醇酰胺合成与红外光谱表征

从顺丁烯二酸酐出发,经过单酯化、酰胺化等一系列过程,合成了一种具有防锈、润滑双重性能的水基合成切削液添加剂———琥珀酸十二醇聚氧乙烯醚单酯二乙醇酰胺。酯化条件为:酸酐/AEO9(物质的量比)1.0∶1.1,反应温度为85～95℃,反应时间为3～4 h;酰胺化条件为:琥珀酸十二醇聚氧乙烯醚单酯/二乙醇胺(摩尔比)为1∶1.2,反应温度为150～160℃,反应时间为2～3 h。采用红外光谱法对原料、中间体和产物进行表征,确定了合成的最佳工艺路线和工艺条件。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐的研制及其应用

以脂肪醇和环氧乙烷为原料,五氧化二磷为酯化剂,三乙醇胺为中和剂,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐,对其合成工艺及其复配油剂在腈纶上的应用进行了研究。结果表明,最佳合成工艺条件为:环氧乙烷与脂肪醇的摩尔比为2．0,脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷的摩尔比为3．8,五氧化二磷投料时间1．5 h,酯化温度70℃,酯化反应时间3．0 h,三乙醇胺的加入量是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的0．73-0．76 倍。用酯肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐为单体复配的油剂,其在腈纶中的应用情况与进口日本油剂相当。     

异辛醇聚醚磷酸酯的合成条件与对其耐碱渗透性的影响

研究了并辛醇聚氧乙烯醚（C8H17（EO）4OH）磷酸酯的合成工艺条件对其耐碱渗透性的影响，得到以下最佳合成工艺：在强烈搅拌下，分批投P2P5，原料配比为n（C8H17（EO）4OH）／n（P2O5）=2．5，酯化温度70℃，酯化时间4h。在该条件下合成的异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐在质量浓度为220g／L的强烧碱溶液中测试其渗透时间为4s。     

异构十三醇聚氧乙烯醚的制备及表征

异构十三醇聚氧乙烯醚是一种绿色环保的非离子表面活性剂,是作为取代壬基酚类表面活性剂的最佳替代品。本文探讨了异构十三醇聚氧乙烯醚的聚合原理及合成工艺对产品结构的影响,通过红外谱图、理化指标及应用性能将自产产品与进口同类产品比较,确定本文提出的合成工艺制得的自产产品具有泡沫低重复性好的特点。     

古尔伯特十六醇聚氧乙烯醚性能研究

以古尔伯特十六醇为原料,通过乙氧基化反应合成了一系列古尔伯特十六醇聚氧乙烯醚GAEOn(n=7,9,11,13,15),测定了此类醇醚的表面活性和应用性能,并与另外2种脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9(原料醇为直链十二醇和十四醇混合物)和AEO15(原料醇为直链十六醇)进行对比。研究发现GAEOn在合适的EO单元数下具有优异的表面活性,而且润湿、乳化、去污性能良好,并具有低泡的特点。     

水溶性抗磨剂十二烷基醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成

合成了一种水溶性抗磨剂十二烷基醇聚氧乙烯醚磷酸锌盐(AEO—Zn),对其中间体十二烷基醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成条件进行了考察,得出了较佳的合成工艺条件。即:原料物质的量比(AEO—9∶P2O5)为2.0～2.5∶1.0;反应温度:100℃;反应时间:4～5h。并采用元素分析、IR、31PNMR和1HNMR谱以及元素分析等方法对其结构进行了表征。     

脂肪醇醚磷酸酯的合成及研究动态

介绍了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的特点和合成方法,综述了短链异构醇聚氧乙烯醚磷酸酯、AEO磷酸酯、长链脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的研究动态,最后介绍了P2O5的预分散方法。     

一种无APEO的含磷环氧丙烯酸酯防锈乳液的制备与性能

制备了一种无APEO的水性环氧丙烯酸酯防锈乳液。实验对阴、非离子乳化剂的用量、配比、磷酸酯类乳化剂和单体的用量进行了研究,并得出最佳反应条件:异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸铵乳化剂(LCA213)与十二烷基二苯醚二磺酸二钠乳化剂(DSB)的比例为5∶1,复合乳化剂的用量占单体总量的3%,特种嵌端聚醚型非离子乳化剂(EFS-630)占乳化剂量的70%,磷酸酯反应型乳化剂烯丙基醚羟基磷酸酯(UCAN-3)的量为8%,磷酸酯功能性单体甲基丙烯酸聚醚磷酸酯(APE-2005)的用量占单体总量的4%,入釜丙烯酸预乳液量为1/4,滴加时间为3h,反应温度85℃时,制得的乳液细腻,均匀,涂膜完整。     

新品研发辑要

水溶性抗磨剂十二烷基醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成简介:本文从分子设计的观点出发,在该磷系分子中先引入亲水基团聚氧乙烯链—(CH2CH2O)n—(简写为(EO)n),以实现其水溶性,再和金属锌结合,合成了一种水溶性烷基醇聚氧乙烯醚磷酸酯金属盐抗磨剂。研究了该水溶性抗磨剂的合成工艺,并采用IR、31PNMR、1HNMR等现代分析仪器对其结构进行了表征,测定了它们的活性元素P及金属Zn的含量。工艺:合成了一种水溶性抗磨剂十二烷基醇聚氧乙烯醚磷酸锌盐(AEO—Zn),对其中间体十二烷基醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成条件进行了考察,得出了较佳的合成工艺…     

夹芯复合材料力学性能分析方法对比

采用真空导流成型工艺制备了芳纶/玻纤—泡沫夹芯复合材料,并对其力学性能表征方法进行了研究分析,其表征方法主要包括力学性能测试和有限元数值仿真分析。通过样品的力学性能测试和对样品进行建模仿真分析得出:两种力学性能表征方法的分析结果误差在8%以内,验证了有限元数值仿真分析的可靠性;此外,将有限元分析技能应用于产品的开发过程,可实现产品研发由传统的"经验指导实验"模式向"理论预测、实验验证"新模式转变,在新产品的应用上取得突破,实现缩短研发周期、降低研发成本的目标。     

高附着力高柔韧性水性无机富锌涂料的制备

采用半连续乳液聚合法,以丙烯酸酯类单体,配以环氧丙烯酸酯、乙烯基硅氧烷功能单体,合成了一种硅丙乳液,以此作为有机成膜物质添加至无机硅酸钾溶液中,与锌粉混合制备高附着力高柔韧性水性无机富锌涂料。通过红外光谱（ FT-IR）、透射电镜（ TEM）对合成硅丙乳液的形态结构进行表征;利用扫描电镜（SEM）对改性后的杂化涂膜及其富锌涂层的表面形貌进行分析;使用电化学阻抗谱（EIS）测试了富锌涂层的耐腐蚀性。结果表明：经自制的硅丙乳液改性后的富锌涂层附着力 0级,柔韧性 1 mm,耐腐蚀性明显提高。     

甲基丙烯酸甲酯的电化学乳液聚合

采用可编程的线性直流电源电解铁阳极产生Fe2+,以此引发过硫酸铵（APS）产生自由基,催化甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体进行乳液聚合。在优化的聚合时间和引发剂浓度条件下,重点研究了电流强度对聚合物相对分子质量及分布的调控作用。结果表明：在0.10~0.18 A的电流范围内,随着电流强度的增大,聚合物的平均相对分子质量也有所增加。通过调节电流的大小,可以对聚合物的相对分子质量分布进行调控,当电流从0.10 A增大至0.12 A时,聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）相对分子质量分布指数（Mw/Mn）减小为1.461。     

聚乙烯醇对聚醋酸乙烯酯乳液性能的影响

研究利用醋酸乙烯酯与其它烯类单体共聚,并在此基础上通过TEM、DSC等多种表征手段分析了不同醇解度的聚乙烯醇对聚醋酸乙烯乳液性能产生的影响。     

聚乙烯醇在二元和三元共聚乳液中的作用

本文通过实验讨论了ＰＶＡ对ＶＡＣ／ＭＭＡ二元共聚乳液性能的影响及对ＶＡＣ／ＢＡ／ＭＭＡ三元共聚乳的作用。     

不同性质的聚乙烯醇对聚醋酸乙烯乳液性能的影响

采用半连续乳液聚合的方法合成聚醋酸乙烯乳液。通过对乳液的粒子形态、压缩剪切强度、粘度、冻融稳定性的分析,讨论了不同性质的聚乙烯醇作为保护胶体,对聚醋酸乙烯乳液胶粘剂性能的影响。     

Preparation of a Poly(furfuryl alcohol)‐Coated Highly Porous Polystyrene Matrix

Highly porous PS/DVB monoliths were prepared by polymerisation of the continuous phase of a high internal phase emulsion. To improve the mechanical properties of these brittle materials, the monoliths were placed in the presence of FA vapours and the adsorbed monomer was polymerised by heating to create a coating onto the matrix surface. The influence of the coating on the material porous structure was investigated by SEM, mercury intrusion porosimetry and nitrogen adsorption/desorption analyses. The progressive increase in PFA content induced a porosity decrease and a modification of the pore distribution. The more pronounced effect of the coating was the remarkable improvement in the material mechanical properties.

     

Characterization of grafting in the emulsion polymerization of vinyl acetate using poly(vinyl alcohol) as stabilizer

Emulsion polymerizations of vinyl acetate (VAc) with polyvinyl alcohol (PVA) as emulsifier were carried out by both batch and semicontinuous processes. The extent of grafting of vinyl acetate onto the PVA chains was investigated by a new method for separating the various polymer fractions in high solids content latexes. The quantification was carried out by a three‐step separation and selective solubilization of the PVAc latexes. After the separation, the water‐soluble PVA and the solvent‐soluble PVAc components were characterized by gel permeation chromatography and ¹³C–NMR, from which the accuracy of this method was verified. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 82: 1739–1747, 2001     

Physical properties of acrylic copolymer emulsions using poly(vinyl alcohol) as a protective colloid in comparison with those using surfactants

Properties of copolymer emulsions of methyl methacrylate and butyl acrylate prepared using poly(vinyl alcohol) (PVA) as a protective colloid have been studied and compared with those prepared using anionic and anionic/non‐ionic surfactants. The emulsions with PVA revealed a Newtonian flow, while those with surfactants had a thixotropic flow. Cast films of the emulsions with PVA afforded much larger tensile strengths, higher Young's moduli, and poorer resistance to water compared with those with surfactants. Adhesive layer composed of the copolymers with PVA revealed markedly higher creep resistance to shearing stress, while that with surfactants had poor resistance; these phenomena appear to arise from the canal‐like morphology of PVA in the former cast films, while the surfactants in the latter existed in island morphology. © 2000 Society of Chemical Industry