连续刚构桥混凝土箱梁水化热温度研究

介绍了连续刚构桥混凝土箱梁水化热温度实验数据采集的方法,通过对凯峡河特大桥的混凝土箱梁水化热温度监测数据的统计与分析,阐述了混凝土箱梁截面水化热温度的变化特点和温度曲线发展规律,列举了降低混凝土水化热温度的方法,提出了预防温度应力过大引起的温度裂缝的对策,为以后的桥梁混凝土箱梁的施工设计提供参考。     

基于ANSYS的混凝土水化热温度场读取方法

利用ANSYS进行大体积混凝土的温度应力仿真分析中，快速正确地读取温度场数据是分析的关键步骤。针对温度应力的预测计算和监测计算，分别提出了多种温度场数据读取方法，为有效进行仿真分析提供了前提保证。     

大体积混凝土施工期的水化热温度场及温度应力研究

针对使用低水化热复合硅酸盐水泥的某船闸底板混凝土，利用ANSYS程序对其温度场及温度应力进行了有限元数值模拟分析，并与中水化热普通硅酸盐水泥进行了比较，为大体积混凝土不出现有害温度裂缝的温控防裂措施提供了依据。     

悬臂施工过程中箱梁水化热温度场研究

结合混凝土连续箱梁桥工程实例,对悬臂施工中箱梁混凝土水化热温度场基于热量传导理论用Midas/FEA建立有限元模型进行了数值计算,并与箱梁水化热温度现场实测数据进行对比.结果表明,箱梁底板、腹板温度随水化热发展,都经历了较快温升阶段,到达极值,然后进入缓慢温降阶段,具有水化热温度变化的一般性规律;混凝土浇筑后构件最大内外温差与其厚度和表面边界条件有关,构件厚度越大,表面散热越好,能达到的最大内外温差也越大;在目前混凝土水化热不能有效消除、水化热温变应力还不能单独监测情况下,施工中可采取措施增加箱梁与外界环境对流,降低结构散热速度,从而预防温度裂缝产生.     

圆截面钢管混凝土拱水化热温度场试验研究

对一根圆截面钢管混凝土拱肋成型过程混凝土水化热作用下的结构温度场进行了连续的试验观测.在试验实测数据的基础上论述了水化热作用下钢管混凝土拱桥结构温度场的变化规律.试验结果表明:钢管混凝土拱肋截面尺寸不大,结构能够对环境温度有较快的反应,但是成型过程中水化热的影响仍不可忽视,拱肋的截面温度分布具有大体积混凝土温度场内高外低的特性.     

箱梁零号块水化热分析

箱梁零号块由于混凝土体积较大,施工过程中,水泥水化反应放热,导致混凝土在硬化期间承受了较大的温度应力,采用瞬态热应力有限元分析方法,对箱梁零号块进行了温度场和应力场分析。分析了箱梁零号块在浇筑后不同时间段的温度场和应力场。总结了箱梁零号块水化热反应期间梁体受力不利部位。同时为了降低混凝土水化热,对不同水泥含量的混凝土进行了水化热分析,分析结果表明：低放热水泥能有效降低箱梁零号块的温度应力,大大降低混凝土开裂风险。     

水化热作用下钢管混凝土的温度场分析

运用有限元软件ABAQUS,建立水泥水化热阶段的钢管混凝土温度场分析模型,对此阶段钢管混凝土截面的温度场和温度变化曲线进行了计算,计算结果得到了试验结果的验证。在此基础上,考察了截面尺寸、含钢率、环境温度等因素对水泥水化热阶段钢管混凝土截面温度场的影响。     

大体积混凝土水化热温度场的数值计算

以考虑温度影响的混凝土水化放热为基础,通过试验获得混凝土的绝热温升数据,在此基础上建立三维有限元模型,对大体积混凝土足尺模型浇筑后60d内的温度场进行了计算,并与实测数据进行比较。结果表明,混凝土内部最大温升约为40℃,5~7d达到峰值;任意两点间的温度差不超过25℃;在竖直方向上,上下表面温度梯度最大,且出现在混凝土自身放热完毕并开始向环境中散热的初期。     

空心高墩混凝土水化热温度场分析

本文考虑减水剂与粉煤灰对混凝土水化热的作用,采用大型有限元软件ANSYS对空心高墩滑模施工过程中的高强度混凝土水化热温度场进行模拟分析,并与实测数据进行对比分析,结果吻合良好。这表明减水剂与粉煤灰的掺加可以有效改良混凝土水化热的效果,防止裂缝产生。     

大体积混凝土水化热分析

为研究大体积混凝土在浇筑施工过程中产生的水化热所导致的混凝土温度场变化,以某桥墩施工浇筑混凝土为研究对象,通过理论公式计算其混凝土生热速率,使用有限元软件ansys对其进行热分析,得到混凝土的温度分布云图以及温度梯度云图,分析表明混凝土施工过程中产生水化热有对墩体温度场有较大的影响,对此提出了相应的处理措施。     

双线铁路箱形梁水化温度场及温控研究

对某双线铁路箱形梁水化温度场进行试验设计和监测，用有限元方法模拟边值条件和水化作用，仿真实际混凝土温度场，并在此基础上进行了几种特定条件下的箱形梁温度场和内外温差分析，给出了温度控制原则，以供借鉴。     

温度对混凝土箱梁受力特性的影响分析

采用有限元法对温度作用等截面箱梁竖向温度应力进行了详细的分析,推导了一般公式,温度变化规律较为吻合,通过综合性桥梁结构设计与施工软件桥梁博士对是否考虑温度应力作用情况进行对比分析,以此为依据,说明温度应力在箱梁结构设计中的不可忽视性。     

单室箱梁电热器养护温度场及温度应力分析

考虑工期及场地原因,为提高重型箱梁的现场预制效率,采用箱梁孔内布置电热器对梁体加热,外部覆盖保温层的养护方法;基于热量传导理论使用有限元软件Abaqus,模拟现场工况,建立有限元分析模型对箱梁温度场和应力场进行数值分析,并与实测数据进行对比。表明箱梁水化热反应剧烈,经历了较短的升温阶段达到峰值后缓慢降温,所采用的数值分析方法可以真实反应该养护下的箱梁混凝土水化热温度场;温度应力发展达到峰值后减小,其温度应力峰值未超过混凝土抗拉强度。混凝土试块试验结果表明箱梁的抗压强度和弹性模量达到施加预应力的要求。该养护方法确保了现场预制箱梁的安全、高效。     

秦沈客运专线整孔箱梁水化热规律测试与探讨

针对秦沈客运专线双线整孔简支箱梁桥综合试验工程，对其试验概况、试验方法及测点布置作了介绍，并通过试验结果的分析，总结了几点结论与建议。     

高速铁路箱梁预制温控技术措施探索

结合铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准中相关要求,对高速铁路箱梁预制温控措施进行了介绍,分别阐述了原材料温控措施和浇筑期间温控措施,并提出了具有指导性的几点建议,以期保证箱梁施工质量。     

混凝土箱梁浇筑温度场的实测分析及有限元模拟

对安登大桥主桥0号块混凝土箱梁的浇筑后温度场进行实测,得出了箱梁混凝土水化热温度场的一般规律.应用大型有限元分析软件ANSYS对该温度场进行仿真,结果表明,用本文建立的有限元模型可以较为精确的模拟实际温度场,为解决工程中的类似问题提供依据.     

混凝土连续箱梁温度效应施工监控

针对混凝土连续梁桥温度效应产生的原因进行了探讨,结合具体工程,分析了温度效应对桥梁施工的影响以及在施工中对温度的控制,得出了一些具有指导意义的结论。     

薄壁箱型梁桥日照温度场的数值计算分析

基于箱梁内空气为完全透射体,内壁混凝土表面之间仅有辐射换热和对流换热的基本假定,建立了薄壁箱型梁桥日照温度场的数学模型.根据实测环境温度分布,用平面四边形等参数单元PLANE55和表面效应单元SURF151建立了托克托准格尔黄河特大桥二维瞬态温度场的有限元模型,计算了箱梁在不同时刻的日照温度分布,并与现场的实测数据进行了比较和分析,得出如下结论:在日照作用下,箱梁顶板上下缘之间的温差最大值约在下午14:00出现;理论计算的温度时程曲线与实测的温度时程曲线吻合较好;混凝土壁板中的温差分布,可以采用指数曲线进行拟合.     

九架棚大桥0号块浇筑水化热温度场分析

采用大型有限元程序ANSYS建立了九架棚大桥0号块箱梁混凝土温度场分析模型,进行了0号块箱梁混凝土的浇筑温度场分析,分析结果指出：0号块浇筑引起的最大水化热温度值发生在浇筑后第2天,温度和最大值位置位于0号段中横隔板中心和顶、底板相交位置处。