基于实测的缺陷储罐模型的构建及有限元分析

在对原油储罐进行周期性检测时,传统的判定方法是将测量得到的储罐的几何形貌,与最佳圆柱的几何缺陷及标准允许值进行对照,以判断储罐能否继续使用,或要采取限制油液高度等操作,以确保储罐在运行期间的安全性。但传统的判定方法没有客观地考虑几何缺陷对罐体结构的力学性能的影响,判断结果缺乏客观性和真实性。建立含几何缺陷的储罐结构的力学模型,通过力学分析,得到含几何缺陷的储罐结构的应力状态、屈曲方式和危险点,可以更准确地评价罐体的服役状态,从而确保使用的安全性。本文采用全站仪对原油储罐的罐体进行扫描和数据采集,得到罐体的点云数据并进行降噪处理后,得到实际罐体结构的点云数据。利用点云数据重建了含几何缺陷的罐体结构的有限元模型,对含几何缺陷的实际罐体结构进行了有限元分析,并将计算结果与理想模型进行了对比。对比结果表明,几何缺陷对罐体结构的力学性能的影响不容忽视。     

大型原油储罐的罐体变形测量及计算方法研究

大型原油储罐的罐体变形是影响储罐安全性的重要因素之一。通过分析常见测量方法的局限性,采用高精度全站仪对某国家石油储备基地一台容积为100 000 m³的原油储罐实施测点坐标数据的采集,并基于最小二乘法拟合最佳圆曲线和直线,由此得出罐体15个测量圈的椭圆度和24个方位的垂直度,据此判断该罐体的变形状况。     

大型LNG罐罐体试验

大型LNG储罐罐体采用双壳层悬浮吊顶结构,罐体试验的方法及程序与常规储罐有所不同,结合具体项目从试验准备,注水和排水,沉降观测,气密试验,负压试验,泵柱试验几个方面简要介绍试压要求,试验数据等。通过严格的试验,消除质量缺陷,以达到安全稳定运行的目的。     

海洋平台立式圆形薄壁储罐的吊装设计

海洋平台立式储罐作为海上原油储存的重要方式,在国内外边际油田得到了广泛应用。基于施工实例,对于陆地建造海上吊装的立式圆形薄壁储罐安装方案,从储罐吊耳设计、罐体加强以及重心校核等方面进行论述,分析储罐整体吊装需求对设计建造的影响,并提出解决优化方案,对海洋平台原油储罐的整体吊装施工具有很好的指导意义。     

大型原油储罐钢材国产化的探讨与分析

随着我国能源战略发展的需要,建造大型原油储罐变得非常必要。目前在油罐建设过程中所用的高强度钢板基本依赖于进口,由于进口钢板价格不断上升且供货期越来越长,这大大增加了油罐建设成本,为此加快储罐用钢材国产化的步伐势在必行。在认真分析了储罐用钢材的国内外现状以及建造储罐对罐体材料的基本要求和相关背景知识后,详尽的论述了目前大型原油储罐钢材国产化所面临的问题并提出了有针对性的建议。对致力于钢材国产化方面的研究有一定的借鉴参考价值。     

内浮顶储罐的罐体设计

对内浮顶储罐与固定顶储罐进行了比较,从罐体的配置、作用、制造和检验等方面阐述了内浮顶储罐的罐体设计技术要求;论述了将固定顶储罐改造为内浮顶储罐的相关事项及改造步骤。     

10万m~3原油储罐典型焊接质量缺陷分析与处理

根据大型原油储罐的焊接施工及无损检测经验,结合中海油惠州1200万t/a炼油项目原油库区8个10万m3原油储罐的施工,对罐体制作焊接施工中容易出现的主要缺陷的分布和成因进行了研究,提出了避免缺陷产生的方法,并介绍了缺陷返修过程中的注意事项。     

大型LNG储罐施工质量控制

大型LNG储罐罐体采用双壳层悬浮吊顶结构,工艺负责质量要求高,结合具体项目从质量管理的事前,事中,事后几个阶段,围绕质量管理的五个因素简要介绍储罐土建、安装的几个主要施工工序。采取针对性的措施,消除质量缺陷,以达到安全稳定运行的目的。     

大型LNG储罐施工质量控制

大型LNG储罐罐体采用双壳层悬浮吊顶结构,工艺负责质量要求高,结合具体项目从质量管理的事前,事中,事后几个阶段,围绕质量管理的五个因素简要介绍储罐土建、安装的几个主要施工工序.采取针对性的措施,消除质量缺陷,以达到安全稳定运行的目的.     

大型立式储罐的应力分析

以大型立式圆筒储罐为研究对象,采用简化建模研究大型储罐的结构应力,应用有限元软件ANSYS,对罐体、地基建立三维有限元模型,在结构静力的分析中,把储液等效成梯度压力,罐体与地基之间的相互作用采用了接触面的方式,最后得到了罐体、地基和基础的应力和位移情况。对大型立式圆筒储罐提出了设计要点。     

钢质原油储罐的腐蚀与防护

随着石油石化行业的快速发展,对原油的储存提出了更高的要求,这就需要新建大量的原油储罐。基于原油的理化性质相对复杂又具有极强的腐蚀性,因此,研究原油储罐防腐蚀的举措和方法受到高度的重视。针对原油储罐的腐蚀现状,为确保大型储罐安全长周期运行,解决储罐防腐技术应用中的腐蚀泄露问题,降低储罐的事故风险,分析了针对储罐各个部位的腐蚀机理所采取的防腐蚀措施。最后阐述了影响储罐防腐蚀效果的原因。     

原油储罐建设中防渗土工膜施工质量控制监管

原油或者成品油的储存需要一个重要设备-储油罐,储油罐在国家经济、安全保障等重大领域起到重要的战略作用。所以在原油储罐建设施工时,一般会要求考虑防渗漏设计,防渗漏的主要方式是使用防渗土工膜。但是如果不能保证防渗土工膜的质量,就不会起到防渗的作用。本文说明原油储罐建设中防渗土工膜施工过程中的问题,以保证原油储罐安全建设。     

浅析原油储罐的安全及预防措施

原油储罐的安全问题一直是原油在储存和运输过程中最为重要的问题,因为这直接关系到原油的质量以及原油带来的事故发生率。尤其是随着原油储罐的体积逐渐变大,就更显示出安全的重要性,只有把储罐的质量建设放在首位,建立安全的保障措施,才能清除在原油运输或者储存中的安全隐患,保证整个油罐区的正常运行。本文在分析原油储罐安全事故原因及防护措施的基础上,对储罐安全进行较为系统的评价,希望对原油的实践保护工作起到些许作用。     

量化设计方法在天然气特大储罐结构安全中的应用

为提高特大储罐结构的本质安全性，以地震环境为例，研究了量化设计方法在特大储罐结构本质安全中的应用。从设置储罐尺寸、选择保冷材料并计算漏热量和计算外罐体临界失稳压力值三方面，进行了特大储罐结构本质安全的量化设计。以用钢量最少为实验指标，采用ansys软件建立了量化设计方法、API设计方法和GB设计方法的特大储罐有限元模型，比较了工作工况和试水工况下的应力强度。结果表明，采用量化设计方法，较其他两种方法节省钢材用量在50 t以上，得到的应力强度与设定值更接近，量化效果好；在地震载荷施加作用下，其结构的环向应变和径向位移均在安全范围内，危害程度低，满足本质安全性要求。     

基于Bow-tie模型的LNG储罐安全分析

以LNG储罐投入使用后可能出现的事故为例,如泄漏、罐体破损、真空失效、腐蚀、倒塌、安全附件失效、火灾等,基于Bow-tie模型对以上事故中的LNG储罐进行了安全分析,并对出厂前LNG储罐的设计、制造、检验提出建议。分析事故导致的后果,并对事故发生后的拦截措施提出建议,同时从人员要求和防护装备方面对人员防护给出了相关建议。     

大型原油储罐RBI技术应用浅析

基于风险的检验技术(RBI)近年来逐步应用于大型常压储罐的风险评估。通过整理某储运公司240台大型原油储罐RBI评估结果,本文分析了风险等级和下次检验时间结果呈现的主要特征,研究了用途、保温、首次投用时间等因素对储罐安全使用寿命的影响,并指出影响评估结果的主要因素。     

浅析原油储罐的安全及预防措施

原油储罐的安全问题一直是原油在储存和运输过程中最为重要的问题,因为这直接关系到原油的质量以及原油带来的事故发生率.尤其是随着原油储罐的体积逐渐变大,就更显示出安全的重要性,只有把储罐的质量建设放在首位,建立安全的保障措施,才能清除在原油运输或者储存中的安全隐患,保证整个油罐区的正常运行.本文在分析原油储罐安全事故原因及防护措施的基础上,对储罐安全进行较为系统的评价,希望对原油的实践保护工作起到些许作用.     

沿海原油储罐的外腐蚀分析与防护措施

沿海原油储罐受海洋大气环境和工业大气环境的影响发生严重的腐蚀,威胁到原油储罐的安全生产。本文围绕原油储罐外腐蚀现状,分析造成腐蚀的原因,对腐蚀机理进行阐述并探究适合的防腐措施,以期对原油储罐的安全运行提供一定的指导。     

原油储罐机械清洗技术应用

储罐机械清洗是原油储罐清洗的专项技术,以前原油储罐清洗主要由人工完成,对人的健康和生命安全带来极大的威胁。随着对"安全第一、环保优先、以人为本"理念的不断推广,人工清罐已不符合环境和发展的客观要求,采用新的清罐模式是历史的必然选择。     

危化品覆土罐的设计优化

危化品覆土罐可以有效降低储罐泄漏对周围环境的影响,减少周围外力冲击对储罐安全的影响,增加储罐的安全稳定性,是实现储罐的本质化安全的有效手段之一。以10个2000m³覆土丙烷罐组成的覆土罐区为设计案例,介绍了覆土储罐的载荷计算、机械和结构设计、罐区布置,装卸设计以及消防设计。对危化品覆土罐的设计进行了优化。确定丙烷储罐的设计压力为1.78MPa、腐蚀裕量为2mm、直径为8600mm。给出了覆土层对罐体压力的计算公式,确定了罐体材料为厚度为43mm的Q345R,覆土式丙烷储罐之间的距离为3.5m,以及消防配置计算方法。此外,还讨论了设计中应注意的问题。