川西海相超深大斜度井井身结构优化及钻井配套技术

川西气田海相雷口坡组气藏埋藏超深、地质条件复杂,前期采用的四开井身结构难以满足钻井提速和经济高效开发的要求。通过分析工程地质特征,在保证雷口坡组专层专打的基础上,基于地层三压力剖面和井壁稳定性研究结果优化了必封点位置,设计了超深大斜度井三开井身结构。结合地层岩性特点,优化设计了井眼轨道,进行了高研磨性地层定向钻头和配套工具的优选,研制了复合盐强抑制聚磺防塌钻井液和强封堵高酸溶聚磺钻井液。超深大斜度井三开井身结构及钻井配套技术在PZ4-2D井进行了现场试验,解决了长裸眼复杂地层的井眼失稳问题,完钻井深6 573.77 m,钻井周期199.3 d,平均机械钻速3.53 m/h,提速40%以上。现场试验结果表明,三开井身结构设计科学、合理,钻井配套技术提速效果显著,可在川西气田海相气藏大斜度井钻井中推广应用。      

库车山前大斜度小井眼试油完井工艺技术

库车山前储层具有埋藏深、温度高、压力高的特点,恶劣的井筒条件给试油完井带来了极大的挑战。近年来,由于地质工程及地表条件的限制,一批超深、大斜度井开始部署,大斜度井通井管柱、射孔管柱、测试管柱、完井管柱受井斜限制,与常规直井相比井筒条件更加复杂。同时,大斜度井压裂时存在弯曲摩阻大,施工压力高等难点。文章从上述难点出发,介绍了目前库车山前首口大斜度井试油完井工艺及其配套技术,通过施工表明配套工艺能够满足大斜度井试油完井、提产的需要,为后期库车山前大斜度井的试油完井技术提供了有利的技术支撑。     

地质工程一体化在克深24构造高效勘探中的应用

针对库车坳陷克拉苏构造带克深24构造勘探阶段面临的井位部署、钻井提速和完井提产问题,从地质工程一体化角度进行分析。井位部署阶段,预测控制构造的断裂活动性差,有利于油气保存;在地质预测基础上,根据地质力学研究明确了浅层高陡地层、砾石层、泥岩层、膏盐岩层和裂缝性砂岩层5类不同岩层的井壁稳定性,提出钻井液性能优化措施;在完井阶段,根据地质力学特征,制定合理的提产方式,并对改造层段、施工压力、射孔簇等进行优化。根据研究结果陆续上钻克深24井、克深241井等9口井,未发生较严重复杂现象,平均提速39%,创克拉苏构造带最快钻井纪录。完钻的5口井采用不同的方式改造,平均单井日产气量31×10~4m~3,平均无阻流量170×10~4m~3/d,勘探成功率和高产井比例均达到100%.在克深24构造勘探实践中,形成了地质工程一体化研究及应用流程,并融入到井位部署—钻完井工程一体化中,成为解决复杂地质条件下生产难题的有效手段。     

阿姆河右岸B区复杂地层大斜度井和水平井钻完井技术

通过对已钻直井的实钻资料研究,分析总结出该区域地质特点及大斜度井钻井施工难点,通过井身结构与井眼轨迹优化,优选穿越长段盐膏层的钻井液体系及配方,研究成果已在该区域钻成8口大斜度井,钻井成功率100%,经测试产量为该区域直井的2~3倍。通过实钻作业形成了该区域大斜度井/水平井的井眼轨迹控制及复杂盐下气藏安全钻井技术;解决了巨厚盐膏层使用高密度钻井液情况下的定向钻井技术难题;实践了在使用高密度钻井液,喷漏同存、处理困难复杂情况下的完井方式,形成了巨厚盐膏层及高压含硫产层大斜度井特色钻完井技术,目前大量推广的大斜度井正在施工。大斜度井和水平井钻完井技术为该项目地区实施"稀井高产、少井多产"的开发方案提供了可靠的技术支撑和产能保障。     

阿姆河右岸B区巨厚盐膏层大斜度井安全钻井

为提高单井产能,实现高效开发,阿姆河右岸 Ｂ区块采用大斜度井和水平井钻井。但该区块地质条件复杂,储层压力高、气藏埋藏深、盖层盐膏层厚,存在次生气藏和高压盐水层,大斜度井和水平井的钻井难度大,对钻井液性能和井眼轨迹控制均提出更高要求,需要针对巨厚盐膏层大斜度井定向井段进行优化设计,降低施工风险。文章构建了目标区块钻井的岩盐蠕变模型,计算出了安全钻进时间和钻井液密度,优化了钻井液性能及体系,同时,综合考虑目标气藏埋深、盐膏层稳定性和造斜工具能力,优化了盐膏层大斜度井水平段段长、井眼轨迹和井身结构,确定了盐膏层中上盐层造斜的方案     

基于地质工程一体化的超深井提速提产——以塔里木盆地库车坳陷为例

塔里木盆地库车坳陷油气资源丰富,勘探潜力大,但地质背景复杂,目的层埋深普遍大于6 000 m,甚至超过8 000 m,油气勘探开发难度大。针对库车坳陷超深井地质工程特点及现存问题,基于地质工程一体化理念,提出了解决思路,并介绍了塔里木油田首口盐层下部大斜度井的成功实践。研究及实践表明,地质力学研究有利于减少钻井复杂事故并提高机械钻速,助力有利储集层优选和改造方案优化,支持钻井提速和改造提产;地质工程一体化是复杂油气藏高效开发的必然选择,需要充分发挥多学科协同工作的优势,且贯穿于各井全生命周期,以产生最大的效益,实现从井位部署、钻井工程、完井改造到采油气工程的整体进步,从而助力大油气田建设。     

复杂地质条件下地层视倾角的计算及实例分析——以相国寺储气库XC1井为例

在以往的勘探实践中,采用实钻资料计算地层视倾角方法研究较少。在高陡构造高点区域,地震资料反射质量差,无法有效反映地层实际情况,而测井资料受井况条件影响数据往往不齐全。在高陡复杂构造、储层薄的钻井过程中,由于地面环境制约,实施大斜度井、水平井,常常面临构造高点、钻井轨迹方向地层视倾角资料难以精准预测,导致钻井工程的失误。通过对复杂地质条件下地层视倾角的计算方法研究,可以有效地解决这个难题。以XC1井为例,通过充分利用钻井实施过程中井轨迹实钻资料在实钻条件下,对目的层顶界着陆点的地层视倾角分别采用剖面恢复法、垂深位移法、曲率半径法计算着陆点地层视倾角,研究结果表明:①计算结果与实际较吻合;②该方法的应用有助于高陡复杂构造定向井实施过程中对地质目标靶区的有效控制;③有助于实现大斜度井、水平井工程地质实施水平的整体提升。     

高陡构造克深206井钻井提速配套技术

克深206井是库车坳陷克拉苏构造带克深区带克深1-2号构造的一口五开生产评价直井,该井面临着上部地层倾角大易井斜、吉迪克组含砾地层机械钻速低、古近系库姆格列木群盐膏层段易卡钻、白垩系巴什基奇克组机械钻速低、压力窗口窄、井壁不稳、易卡易漏等钻井技术难题。针对上述难点,应用了PDC优选技术、垂直钻井技术、穿盐膏层钻井液体系优选等钻井提速配套技术。通过应用钻井提速配套技术,克深206井钻井速度实现了大幅度的提高,钻井周期250 d11h,较区块平均周期相比缩短47.5%。克深206井钻井提速配套技术为今后克深1-2构造钻井施工作业提供了宝贵的经验。     

川东北高陡复杂构造区三维地震精细构造解释技术

四川盆地川东北高陡复杂构造区地表多深沟、陡崖,地下断裂系统异常复杂,基于多轮二维地震解释成果始终不能很好地查清工区构造之间的接触关系及断层的组合规律,导致多口钻井不能顺利钻遇地质目标。为此,开展了三维地震精细构造解释研究:1通过单井和连井精细标定地质层位,充分利用大斜度井的井斜数据,严格按照实钻井轨迹准确标定层位;2在结合地面地质露头剖面进行地震剖面"地质戴帽"的基础上,对钻遇复杂断块的实钻井进行地质剖面恢复,确定其合理构造解释模式,从而对数据体进行三维立体可视化多方位综合解释;3针对不同断块,采用合理的速度场,利用同层或串层层速度模型进行变速成图。基于三维地震解释构造成果部署并钻探了10余口井(大部分为水平井),目前已完钻的8口井均获得高产工业气流,钻探成功率达到100%。     

中国石油陆上最深井KS 21井钻井工程通过审查

<正>2017年9月12日,塔里木KS 21井钻井工程方案顺利通过股份公司审查。这口井设计8220m,届时将成为中国石油前陆盆地井深最深的一口井。KS 21井位于阿克苏地区拜城县境内,是KS 21区块的第一口风险探井。该井设计地质目的明确,相邻构造钻井资料丰富,钻井工程方案针对性强,施工难度大,具有盐顶埋藏深、地层岩性复杂、井底温度和压力高等地质特点,在实钻过程中,可能出现盐上砾石层机械钻速低、钻井周期长和盐层钻井固井难度大、目的层     

苏南SN0084大斜度井钻井技术

SN0084井丛共布井9口,其中含1口直井和8口大斜度定向井。针对该井丛大斜度井多和施工技术难点,进行了地质、工程和钻井液优化设计,优选了钻具组合和钻头、优化了井眼轨迹,并通过使用MWD仪器、预防井下复杂情况,最终实现了“一开一趟钻,二开三趟钻” 模式快速完钻,水平位移1 335.47 m,平均井径扩大率4.09%,起下钻正常,完钻后,电测遇阻通井2次,下套管顺利到底,固井质量合格。该井的施工经验为今后该区块大斜度井的安全、优质、高效施工提供了有益的参考。     

西南油气分公司首口双台阶水平井顺利完钻

<正>2015年11月9日,由西南石油工程有限公司重庆钻井分公司钻井液技术服务中心和定向井技术服务中心承担地质服务的首口双台阶水平井——中江109D井,钻至井深3 450 m顺利完钻。该井是西南油气分公司部署在四川盆地川西坳陷福兴场构造的一口评价侧钻水平井。由于气藏构造的特殊性,该井轨迹设计复杂,主要表现为2个目的层垂深相差11 m,侧钻点、第1水平段和第2水平段之间均有一定方位差,从而使整个定向     

提高低品位储量动用程度

孤南4井区位于孤岛油田南区的东端,中二区、东区的南端;构造上,属于孤南断层下降盘,三合村一孤南洼陷北部陡坡构造带。该区含油面积0.5km~2,石油地质储量52×10~4t。主要发育Ngl+2砂层组,主力层是Ngl+2~1层。 该区原油性质较稠,地层易出砂,储量品位低,开采难度大。区内总油井5口,开井5口,累积产油3140t,采出程度0.60％,采油速度2.7％。     

用MMH钻井液钻大位移大斜度井

介绍了大港油田张巨河滩海地区张东构造上张海2－2井使用MMH钻井液钻井的情况。张东构造比较复杂，张海2－2井是用45J钻机钻探的1口大位移大斜度三开定向深探井，是使用MMH钻井液将该井钻探成功的。文章通过实例指出了MMH钻井液的特点及与其配伍的各常用处理剂的作用。     

非常规井身结构在准噶尔南缘超深井的应用

准噶尔盆地南缘地区发育山前冲断带,属山前高陡构造。该地区预探储层埋藏深度大,最大埋藏深度达到7 400 m。常规的井身结构在南缘地区超深及复杂地质条件的影响下存在诸多问题,如不能完全封堵不同压力层系、无法安全钻达深部目的层,非常规井身结构有效地解决了这些难题。针对南缘地质特点,考虑非常规井身结构的优势,DF1井采用套管程序:508 mm×365.1 mm×273.1 mm×206.4 mm×139.7 mm的五开非常规井身结构,同时四开井段进行定向造斜。分析了DF1井非常规井身结构应用中遇到的工程问题,同时对DF1井非常规井身结构的使用效果进行了总结分析。总结认为,DF1井采用非常规井身结构一定程度上克服了复杂地质条件,实现不同压力层系的分隔封堵,获得了较高的机械钻速;该井在加深过程中出现严重复杂,主要原因是套管破损;DF1为新疆油田超深井非常规井身结构的设计与应用提供了宝贵经验。     

油基钻井液在克深35井的应用

克深35井位于塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带,钻井液面临塔里木山前断层、大井眼、长段盐膏层、高密度、高温、窄密度窗口等技术难题。通过对比邻井地质资料、完钻井钻井液性能、并对该井难题进行分析、研究,钻井液分公司制定了油基钻井液技术方案。实践证明克深35井使用油基钻井液成功解决了盐膏层阻卡、盐层底部防漏、目的层防塌等一系列技术难题,全井无复杂、无事故;钻井工程实现了提速提效,完全满足了安全快速钻井要求。     

大斜度井钻井技术在毕资2井的应用

毕资2井是泌阳凹陷毕店地区毕359鼻状构造带部署的一口大斜度双靶心定向井,位于河南省唐河县毕店乡。该井设计井深结构为二开井眼,完钻井深2543m．造斜点900m,最大井斜69．69°,A靶位移338．65m．B靶位移1269．44m,井底位移1315．25m,两靶目的层相对井口不在同一方位,钻中A靶后改变方位稳斜中B靶．靶区半径10m。毕资2井位于交变地层多、地层倾角大、易斜、易垮、易缩径的毕店区块,地层倾角大使井眼轨迹控制难度大。     

SPWLA将召开2004年大斜度井与水平井地层评价专题会议

SPWLA定于 2 0 0 4年 11月 7～ 11日在新墨西哥的Taos召开 2 0 0 4年度大斜度井与水平井地层评价专题讨论会。会议主要内容有①评估大斜度井 /水平井的油气储集空间及有效产层的方法 ;②确定大斜度井 /水平井的地质变化及地质相的方法 ;③确定储层连通性与产能的方法 ;④油气井连井与地震属性标定 ;⑤地质导向与地层对比中多井岩石特性的可视化 ;⑥如何提高测井技术水平以满足大斜度井 /水平井钻探及其储层开发的需要。会议只是公开自由讨论式的 ,不出版书面文集或摘要。申请截止时间为 2 0 0 4年 9月 3日。网址 :www .spwla .orgSPWLA…     

罗家寨高含硫气田丛式大斜度定向井水平井钻井技术

罗家寨气田是目前全国较大的高含H2S气田且地形复杂,采用丛式井组大斜度定向井、水平井技术培育高产井,是提高气田开发效益的重要途径。文中简述了罗家寨构造地质特点,重点介绍了在罗家寨构造应用丛式大斜度定向井、水平井技术的技术难点和技术措施以及取得的技术指标和勘探成果。介绍了川东地区第一口水平井--罗家11H井和罗家16H-1井的井身轨迹控制情况,为后续在该地区钻水平井积累了宝贵经验。     

小眼井钻井技术在和4井应用和发展

和4井位于新疆维吾尔自治区巴楚县城以东，构造位置在塔里木盆地中央隆起西段，吐木休克断裂构造带和4井构造高点上。和4A是该构造第一口预探井，设计目的层是震旦系，原计划使用o215．9钻头在井深5700m完钻。和4并于1995年7月15日开钻，由于地质复杂，实钻地层深度与设计相差很大（二叠系以下地层的底界深度均大于设计值），同时还存在地层压力大范围变化，井员频繁发生，泥岩、碳酸盐岩坍塌掉块现象严重．复合盐层流动卡桔等复杂情况，钻井工作异常艰难。三开以后的各层套管都在设计井深之前提前下人，当采用高密度钻井液钻穿寒武系复合…