UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

简要介绍了UV(紫外光)固化涂料的发展历程,阐述了PUA(聚氨酯丙烯酸酯)的合成机制及原料选择;重点综述了3种新型UV固化涂料[如WPUA(水性PUA)、双重固化型PUA和改性PUA等]的研究进展,提出了目前UV固化PUA涂料所存在的不足之处及解决办法。最后对UV固化PUA涂料的发展方向及应用前景进行了展望。     

新型紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

聚氨酯丙烯酸酯(PUA)树脂以其独特的性能,在工农业生产中有着广泛的应用前景.本文概述了紫外光固化涂料自20世纪60年代以来的发展历程,并就紫外光固化PUA低聚物的合成以及近年来国内外有关其表面自清洁性能取得的新成果进行了介绍.综述了3种新型涂料:水分散型、粉末型及改良型紫外光固化PUA涂料的研究进展.提出了新型紫外光固化PUA涂料目前还存在的不足以及解决方法,并对未来紫外光固化PUA涂料应用前景与发展趋势进行展望.     

紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料研究进展

从紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯(UV–PUA)涂料的固化原理着手,重点介绍了这种涂料近年来的一些发展状况。综述了几种新型紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料——水分散型、双重固化型和改性型的研究进展,改性型包括有机硅/有机氟改性、纳米改性和超支化聚合改性等。对未来紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料的研发方向提出了几点建议。     

聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成及应用

以聚醚二元醇、二异氰酸酯和丙烯酸羟丙酯为原料,合成了一种重要的紫外光固化用基础材料-聚氨酯丙烯酸酯预聚物（PUA）。详细介绍了合成原理及合成方法。讨论了合成过程中温度、催化剂用量以及反应时间对反应进程的影响因素,并简要介绍了其性能特点和应用领域。结果表明合成聚氨酯丙烯酸酯预聚物的最佳工艺条件为：第1步反应在60-70℃下进行,反应约4h,第2步反应控制在80-85℃下进行,反应3h,催化剂用量占总质量的0.2％。该预聚体在涂料、油墨、胶黏剂等领域具有广阔的应用前景。     

UV固化低粘度聚氨酯丙烯酸酯低聚物

以2，4-甲苯二异氰酸酯、丙烯酸羟丙酯及自制的低粘度聚酯二醇为基本原料，制备了低粘度聚氨酯丙烯酸酯（PUA）。探讨了合成路线、合成条件、聚酯二醇分子量和投料比等因素对PUA粘度的影响。测试了由该PUA组成的UV固化体系的固化速度。     

水力机械用UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

综述了UV固化PUA(聚氨酯丙烯酸酯)体系的组成和合成方法。介绍了有机硅、有机氟、环氧树脂、纳米材料四种改性PUA的最新研究进展,并对PUA在水力机械领域的应用和发展作出展望。     

紫外光固化改性水性聚氨酯树脂的合成与性能研究

以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、丙烯酸-2-羟基乙酯为原料合成了一组紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),考察了不同条件对合成反应的影响,研究改性聚氨酯涂层的光固化性能。结果表明:合成的改性聚氨酯树脂可作为水性紫外光固化涂料,光引发剂用量为3%、活性稀释剂TMPTA30%时光固化效果好。     

改性海藻酸钠对光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂乳化及涂料固色性能的影响

为提高聚氨酯丙烯酸酯（PUA）乳液的稳定性及固色性能，首先，利用高碘酸钠将海藻酸钠分子中的羟基部分氧化为醛基；然后，通过席夫碱反应与肉桂酰胺进行接枝，得到改性海藻酸钠（HMSA），用其配制PUA光固化乳液对涂料印花织物进行固色。系统研究HMSA对PUA乳液稳定性及其成膜性质的影响，并通过摩擦牢度、水洗牢度、接触角测试等对涂料在棉织物上的固色效果进行表征。结果表明：HMSA可使PUA乳液获得更小、更均匀的液滴，并使乳液的电位绝对值增大，乳液的稳定性也获得提高。此外，HMSA能增强PUA固化膜耐酸碱、耐醇处理能力。同时光固化HMSA/PUA体系也能将涂料颗粒包覆于织物表面，减少其在摩擦、水洗过程中脱落的几率，有效提高固色牢度。     

室温自干型水性PUA木器涂料

介绍了经三羟甲基丙烷(TMP)、环氧树脂(E-20)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)多重改性的水性聚氨酯(WPU)分散体的合成工艺,并制备了其室温自干型水性PUA木器涂料.分析了TMP、E-20、MMA用量对水性PUA分散体及涂膜性能的影响以及水性PUA复合分散体合成的反应机理和主要工艺过程的选择,并针对所用的基材和树脂的特点,讨论了配制清漆时各种助剂的选择.经测试表明该涂料是一种经济环保的高性能涂料.     

PUA乳液的合成及在涂料印花中的应用

用乳液聚合方法制备了丙烯酸酯改性聚氨酯乳液（PUA），并对其合成过程的某些影响因素进行了讨论，确定了较佳工艺条件。该乳液作为粘合剂应用于涂料印花，织物的印花牢度及手感均较好。     

聚氨酯丙烯酸酯/SiO_2纳米杂化涂层的制备及其性能研究

采用不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG-200、400、600)分别与六亚甲基二异氰酸酯(HDI)反应合成预聚体,再以此预聚体对纳米SiO2进行表面接枝改性,制备了聚氨酯改性纳米SiO2;将改性纳米SiO2分散到聚氨酯丙烯酸酯(PUA)中光固化制备了PUA/SiO2纳米杂化涂层。讨论了PEG相对分子质量对PUA/SiO2纳米杂化涂层的耐热性能和力学性能的影响,并以FT-IR、差示扫描量热法(DSC)等进行表征。结果表明,改性后的纳米SiO2粒子优化了PUA树脂的性能,且以PEG-400与HDI合成的预聚体来改性纳米SiO2用于制备的PUA/SiO2纳米杂化涂层具有较好的耐热性和抗冲击性。     

高弹性水性聚氨酯橡胶涂料的研制

以水性丙烯酸改性聚氨酯(PUA)乳液为基料,加入功能性颜填料和助剂,制备出一种高弹性水性聚氨酯橡胶涂料。对高弹性水性聚氨酯涂料与传统橡胶涂料进行了一系列模拟涂覆橡胶管的对比试验,结果表明:高弹性水性聚氨酯涂料可以很好地满足工艺要求。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展

介绍了丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液(PUA)的制备方法,其中包括乳液型丙烯酸酯改性水性聚氨酯、单体丙烯酸酯改性水性聚氨酯、溶剂型丙烯酸酯低聚物改性水性聚氨酯,指出了各改性方法的优缺点;概述了国内外的研究现状,对丙烯酸酯改性水性聚氨酯前景进行了展望。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

介绍了UV固化PUA水性涂料和PUA粉末涂料的研究进展,并对PUA涂料在多官能度树脂、双固化体系和有机一无机复合涂料等几个方面的进展进行了综述。     

阳离子型光固化胶黏剂的增韧改性

用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI),聚四氢呋喃醚二醇(PTMG),丙烯酸羟乙酯(HEA)等原料合成了不同相对分子质量聚氨酯丙烯酸酯(PUA)。考察了不同相对分子质量的PUA对增韧及粘接强度的影响,并与端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)及聚砜(PSF)增韧进行了比较。这三种增韧方法都能有效地提高环氧树脂基阳离子型光固化胶黏剂的剥离强度及压缩剪切强度,低相对分子质量的PUA-122增韧效果最为显著,15%的加入量使胶黏剂的剥离强度从0.39N/cm提高到13.2N/cm,配方优化后可以提高到17.8N/cm。动态热机械分析(DMA)对PUA、CTBN及PSF增韧后的玻璃化转变温度(Tg)进行分析表明,增韧剂的加入降低了固化物的Tg,PUA的增韧主要是以增柔的方式实现。     

水性环氧地坪涂料的合成研究

通过采用乳化型环氧固化剂乳化环氧树脂E-51,再结合颜填料、助剂合成了一种水性环氧地坪涂料。讨论了固化剂和树脂配比、颜填料和微蜡粉用量对涂膜性能的影响。试验证明:当树脂和固化剂配比为(1.5～1.6)∶1、颜填料用量为32%～34%、微蜡粉用量为1.5%～2.0%时,涂膜的性能最佳。     

聚氨酯-丙烯酸酯树脂颗粒的研究

制备了丙烯酸羟乙酯（HEA）封端的聚氨酯大分子单体（PUA）,并采用悬浮聚合法合成了一系列聚氨酯-丙烯酸酯树脂颗粒,分析了分散剂用量及种类对颗粒大小的影响;热重分析表明聚氨酯-聚甲基丙烯酸乙酯（PUA-PEMA）树脂的起始分解温度为230.5℃;采用SEM表征了树脂的表面形貌;溶胀性能测试表明PUA-PEMA和聚氨酯-苯乙烯（PUA/PSt）2种树脂对甲苯均有良好的吸附性能,在5 min时的吸附率分别达到了3.38 g/g和4.28 g/g,PUA-PSt树脂对有毒单体甲苯和氯仿的溶胀率为255%和330%。     

环境友好型复合改性聚氨酯水性木器清漆的研制

采用聚氧化乙烯二醇（N210）和异佛尔酮二异氰酸酯（IPD1）为主要原料,合成了三丹油型环境友好型复合改性水性聚氨酯乳液,探讨了硅烷偶联荆红外性能表征、用量对乳液性能的影响,分析了丙烯酸酯类单体选择、加料方式、丙烯酸酯含量和不同引发剂体系的对PUA复合乳液性能的影响影响。结果表明：用该乳液研制水性木器清漆其性能优异,且施工方使,推广前景广阔。     

低温固化型水性聚酯的合成及其水性烤漆应用

基于功能性组分羟乙基化双酚A,间苯二甲酸-5-磺酸钠以及多元醇/酸合成聚酯共聚物,并以硅烷偶联剂改性获得适合低温固化型水性烤漆的水性聚酯;研究了羟乙基化双酚A,间苯二甲酸-5-磺酸钠,支化组分以及硅烷偶联剂,与水性聚酯水溶性、贮存稳定性以及合成过程黄变的关系,确定了上述组分对水性低温固化涂层的耐化学性、耐溶剂性以及光泽...     

双组分水性聚氨酯涂料的制备与性能测试

选用水性羟基丙烯酸分散体为成膜物质,水可分散型异氰酸酯（HDI三聚体）为固化剂,以钛白粉为颜料,搭配合适的助剂,制备了干燥快、光泽高、耐候性优异及低成本的双组分水性聚氨酯涂料。考察了颜基比、固化剂的量对涂膜性能的影响,通过涂料体系颜料体积浓度的计算,推导出PVC的倒数与P/B的倒数呈一次线性函数关系。