德兴铜矿二期碎矿控制系统改造

本文阐述了德兴铜矿二期碎矿控制系统的改造,充分依靠该厂掌握ＰＬＣ的能力,走出了一条自我设计、自我改造的新路。每年节约电能 ２３０万度以上,创经济效益 １００多万元。     

江西铜选矿厂碎矿工艺流程的演变

本文把江西铜业公司所属铜选矿厂曾有和现有的碎矿流程归纳为六种。并举例叙述了流程的演变过程，提出流程的发展将趋向于强化和简化。     

德兴铜矿大山选厂碎矿系统分析与技术改造

分析了德兴铜矿大山选厂碎矿系统存在的问题，提出了技术改造方案，实施改造后，取得了好的效果。     

提高碎矿系统能力的实践

山西某铜矿选矿厂碎矿系统能力偏低,与球磨机需求不匹配,导致生产组织困难.经过试验研究,确定预先筛分上层筛孔50 mm×70 mm、下层筛孔12 mm×25 mm;检查筛分上层筛孔20 mm×35 mm、下层筛孔12 mm×25 mm;中碎破碎机排矿间隙31～33 mm;细碎破碎机排矿间隙11～13 mm.同时采用了新型...     

降低碎矿粒度研究与改造实践

通过增加中碎前预先筛分，对三十亩地选矿厂碎矿工艺流程进行了有效的技术改造。改造后，碎矿粒度明显降低，取得了显著的经济效益。     

可编程序控制器在碎矿系统中的应用

本文简要介绍了可编程序控制器的结构及其在碎矿系统中的应用。     

排山楼黄金矿业公司碎矿除尘系统改造实践

排山楼黄金矿业公司选矿厂原处理能力1 200 t/d,后陆续扩建至3 000 t/d,而碎矿配套除尘系统一直没有更新,除尘效果不好,工作环境较差,严重影响职工的身体健康。2012年,该公司采用高效滤筒除尘技术对碎矿除尘系统进行了整体改造,改造后粉尘指标远低于国家标准,取得了较好的经济效益、环境效益和社会效益。     

排山楼金矿碎矿技术改造及生产实践

对排山楼空矿碎矿技术改造及生产实践进行了简明的论述，认为对碎矿工艺流程进行挖潜技术改造是现有黄金矿山扩大生产规模、增加黄金产量、提高企业经济效益的最有效途径。     

四平昊融银业选矿厂碎矿、磨浮系统技术改造实践

针对吉林四平昊融银业有限公司选矿厂存在碎矿产品粒度大、筛分效率低、磨矿细度粗、能耗大等选矿经济技术指标不理想等问题,进行了相应的试验研究及技术改造。通过对碎矿系统、磨浮系统的改造,提高了设备效率,降低了选矿能耗及药剂成本,银、金选矿回收率分别提高了0.4%和1.8%。     

四烧消石灰矿槽粉尘治理

载有消石灰的罐式汽车通过气力输送方式将消石灰(烧结原料)送至消石灰矿槽，排气中飞扬的粉尘原简易袋式除尘器无法很好的净化。经分析，造成除尘效果不好的主要原因是吹灰时消灰槽内形成的正压未能得到有效消除，致使大量消石灰从仓顶防爆阀和泄压阀等处泄漏，严重污染环境，通过有针对性的改造，消石灰外逸现象已经完全消除，消灰槽粉尘治理达到了预期效果。     

焦化厂粉尘和烟尘治理实践

结合宣钢焦化厂备煤、运焦系统的粉尘治理和焦炉装煤推焦烟尘治理的实际情况,分析了各系统运行中粉尘、烟尘产生的部位以及治理情况,并对粉尘、烟尘治理措施和存在的问题进行了探讨.     

计算机在碎矿系统中的应用

本文介绍大型选矿厂碎矿系统利用计算机及相应自动化仪表进行集中监控,提高了碎矿系统的台时效率,实现了“多碎少磨”,节能降耗显著。     

一烧车间筛分室及成品系统粉尘治理实践

一烧车间成品系统由于所对应的2台65 m2电除尘器,不能够满足烧结机产能增加后的除尘要求,导致目前成品系统筛分室环境较差。针对这一情况车间不等不靠,积极主动地寻求解决办法。在成本压力大,资金紧张的情况下,以现有设备为立足点,通过科学的分析论证,在管理、管道布置及除尘点优化等方面采取了一系列措施。使筛分室的工作环境得到了极大的改善。     

连轧管机石墨粉尘治理实践

阐述了连轧车间石墨粉尘的危害性和治理的必要性，结合石墨粉尘的特性和车间生产工艺实际，介绍了一种新型的石墨粉尘治理方法——湿式冲突网除尘器除尘方法。其运行结果表明：该方法投资少、运行成本低，操作简便，运行稳定，除尘效果好。     

大冶有色铜山口矿粉尘污染治理取得效果

大冶有色铜山口矿选矿车间碎矿工段加大安全技术改造投入力度,对产尘点进行综合治理,从源头治理粉尘,改善作业环境,维护职工身心健康。该矿碎矿工段主要以破碎矿石为主,日处理矿石4 000多t,经过GP200、HP500两台圆锥破碎机及筛分和皮带运输机处理运送矿石,在粗、中、细三个