纸质餐具的生产及推广应用（上）

“白色污染”的由来从60年代开始，聚乙烯、聚苯乙烯塑料制品由于其方便、轻巧、洁净、可重复使用等优点，在世界范围的工农业以及人们的生活领域中得到广泛应用，使得人们把塑料成品的制作和使用冠以“白色革命”的美称“科学技术带来的福音”。在20年左右的时间里，我们并没有感觉到这类塑料制品潜伏着的污染危机。因为众所周知的原因，我国的经济建设长期徘徊，白色塑料制品的使用不广泛，物质生活水平还很低，甚至使用后的塑料袋经过洗涤后被重复使用多次，所以白色塑料制品的废弃物总量并不太。国内的“白色污染”问题出现在中国改革开…     

塑料，令创意疯狂

如果你是一位设计师或是热爱生活有着许多想法的人，那么请用你敏锐的思维搜索一下我们生活中有多少日常用品一定不能打上塑料的印记，我想多数人的思维仿佛逆行在塑料制品的快车道上一般，会不停地奋力躲闪，的确，在塑料诞生不到百年的光景中，它的发展是惊人的．不光是速度，创新和应用也带路人们应接不暇的惊叹。人们或许太熟悉塑科了，对于它在生活中的渗透一时间失去了敏感，一切似乎本该如此，直至亲自来到国际橡胶展GE塑料的展位上、在这里你所熟悉的产     

塑料着色剂给食品安全带来隐患

塑料着色剂是塑料加工工艺中的重要环节。美艳夺目的塑料制品美化了人们的生活,但是不合格塑料着色剂的使用会给消费者的健康身体造成危害。由于塑料着色剂使用导致的产品问题已成为塑料制品安全卫生指标不合格的重要原因之一。     

塑料着色剂给食品安全带来隐患

<正>塑料着色剂是塑料加工工艺中的重要环节。美艳夺目的塑料制品美化了人们的生活,但是不合格塑料着色剂的使用会给消费者的健康身体造成危害。由于塑料着色剂使用导致的产品问题已成为塑料制品安全卫生指标不合格的重要原因之一。     

多层共挤中空容器及生产装备发展状况

随着塑料工业的飞速发展,塑料制品给人们的生活提供了越来越多的方便,无怪乎有人说“人类已经离不开塑料”。从塑料制品的种类来看,有各种中空容器（如：塑料瓶、塑料罐、塑料桶以及各种塑料工业制件等）、塑料薄膜、捆扎绳、透明片材、塑料挤出型材等,其中中空容器作为传统容器的优良替代品,正越来越多地应用于食品、工业品、家庭日用品、药品、家用电器等各种包装,随着用途的不断扩展,塑料中空制品的新材料、新工艺不断出现,使其性能日趋完美,应用领域进一步扩大,日益受到人们的喜爱。特别是多层共挤技术作为最重要和最有发展前景的中空塑料制品生产技术,它的发展改变了塑料中空容器的功能和产品结构,适应了市场不断发展的需求。     

面向PET的粘接

自从德国饮料生产企业在80年代中期开始将生产的“塑料饮料瓶”投放市场以来，在大力研制开发的基础上PET塑料制品的性能、质量也得到了不断的提高。今天，几乎各种饮料产品均采用了PET塑料瓶进行包装，有些饮料品种中玻璃瓶已经退出了历史舞台，例如矿泉水饮料和果汁饮料的包装，玻璃瓶几乎绝迹。然而到目前为止，啤酒的包装仍然是玻璃瓶一统天下。     

塑料防火问题依然严峻

近些年来，随着经济的发展和人民生活水平的提高，塑料制品已深入到生活的方方面面。从塑钢门窗到塑料家具，从塑料饰材到塑料衣架，厨房用的是塑料餐具，孩子玩的是塑料玩具，脚上穿的是塑料拖鞋，雨天打的是塑料雨伞……可以说塑料已经成为老百姓生活当中的重要组成部分。     

劣质塑料制品的严重危害

最近，山东省临沂市有关部门在城郊一处生产劣质塑料制品的非法窝点，查获了大批劣质太空杯。这些太空杯散发着刺鼻的气味，全是用再生塑料合成。该非法厂家每天生产太空杯上万只，全部销售到附近的批发市场和周边县区的农村市场。执法人员在查处时，发现库房内已经装箱的成品堆积如山，包装箱上竟然印有“环保健康产品，让您回归自然”的宇样，对于这些名不符实的劣质塑料制品，执法人员当场进行了查封，并限令生产者关闭了厂房。     

我国增塑剂标准滞后问题已迫在眉睫

据了解，增塑剂现已成为全球产量和使用量最大的塑料助剂之一。到目前为止，我国是亚洲区域增塑剂生产量和消费量最多的国家。但随着各个国家环保意识的逐步提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对增塑剂提出了更高的纯度和环境要求，目前，国内企业生产的主增塑剂在许多方面上，特别是卫生、低毒性等都难以达到各国环保的要求。     

浅析超声波塑料焊接工艺与应用

目前塑料制品行业的发展越来越快,在各个领域中都会应用到不同的塑料制品,但是塑料制品在实际应用过程中受到注塑工艺等因素的限制,部分形状复杂的塑料制品无法一次注塑成型,为此,一种能够用于各种热塑性材料制品的新型焊接工艺得到广泛应用,该文首先对超声波塑料焊接做了相关的介绍,包括它的定义、原理、设备和优点,然后对超声波塑料焊接的工艺进行详细的说明,最后结合实际项目阐述了超声波塑料焊接的应用内容。希望能够为相关的从业技术人员提供一定的参考借鉴。     

再生塑料业发展的新机遇

塑料以其质量轻、耐腐蚀、易加工、成本低、使用方便等优点,被广泛应用于国民经济的各个行业。随着塑料替代现有天然材料和金属材料在“以塑代木”、“以塑代钢”方面取得较大进展,塑料在包装材料上的应用也日见其多。加强塑料废弃物的回收利用,走循环经济和可持续发展之路,是节约能源、保护环境方面值得重视的一个环节。近年来,我国塑料工业发展迅速,据中国塑料行业统计数据表明,我国塑料制品产量从2003年的1651万吨到2007年短短5年间翻了一番已达到3302万吨。     

完全生物分解性聚合物

1.前言在当今世界,塑料废弃物的回收处理越来越受到人们的重视。同时,对可分解性塑料的追求也越来越强烈。80年代,几个合成树脂厂家公开了在以往非分解性树脂中加入少量天然或合成添加剂而制得的“分解性”塑料,一度在塑料界引起了很大的震动。但是,一个时期以后,人们便对此逐渐产生了怀疑,因为把这     

39种食品用塑料制品实行QS标准

在6月1日“限塑令”正式实施之前，另一项与塑料制品相关的重要措施已经从今年开始正式实施了。这就是一次性塑料餐盒等39种食品用塑料制品实行了生产许可证制度，即QS（质量安全）市场准入制度。     

BOPP薄膜

上海塑料制品二厂创建1946年，是塑料加工行业的大型骨干企业之一，几十年来先后开发了数百个品种的产品。目前拥有3万吨／年的塑料制品生产能力。我厂位于上海浦东开发区，产品注册商标“灯塔”。有灯塔牌BOPP薄膜、PVC电缆料，各种氯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯板材和片材，ABS板材，聚氯乙烯医用粒料，各种基材的挤出复合包装材料、聚氯乙烯阻燃输送带等。七五期间，我厂引进了90年代水平BOPP薄膜生产线，分切生产能力4000吨，于1991年实现了当年安装，当年投产，产品有单膜，共挤膜、珠光膜和香烟膜，尤其是BOPP珠光膜在国内市场上…     

“减塑”再发力:两部门明确提出限塑时间表

核心阅读塑料制品在人们的生活中应用广泛,却也带来了治污烦恼。日前,国家发展改革委、生态环境部印发的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》(以下简称《意见》)明确,到2020年,率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用;到2022年,一次性塑料制品消费量明显减少,替代产品得到推广,塑料废弃物资源化能源化利用比例大幅提升。     

意规定非分解性塑料购物袋课税

在欧美各国,垃圾的填埋率较高,塑料废弃物所引起的公害已日益成为一个社会所关注的问题。美国的一些州近来已出现将禁止使用塑料容器和聚乙烯购物袋付诸法制化的动向。意大利政府则规定凡非分解性塑料购物袋每只须课税100里拉,并宣布公民有义务在1991年以后使用分解性塑料制品。在日本,垃圾的处理历来依赖于焚烧中心,所以尚不存在有如欧美那样的塑料公害问题。但是,随着人们对地球环境保护的关心日益高涨,以及由于首都圈内垃圾填埋量的急剧增加等原因,塑料作为污染环境的“嫌疑犯”     

揭秘塑料瓶底数字的标准含义

SPI塑料标识方案上世纪,美国塑料工业协会(Society of Plastics Industry,SPI)制定了塑料制品使用的塑料种类的标志代码,是在三个箭头组成的代表循环的三角形中间,加上数字的标志,他们将三角形的回收标记附于塑料制品上,并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。这样一来,塑料品种的     

现代塑料涂装

随着科学的发展,塑料被广泛用于汽车,电子和家用电器产品上。为了改善塑料表面功能和装饰性,延长塑料制品的使用寿命,降低成本,人们对塑料涂装工艺水平的要求越来越高,对该工艺的研究也日益增多。本文试图先概述塑料种类,尔后就涂装工艺的问题加以探讨。     

聚乳酸的生产和应用及市场前景

目前,塑料产品的使用品种繁多,常用的一般有聚乙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯等。这些塑料具有重量轻、强度高、化学稳定性好以及价格低廉等优点,但大量的废弃塑料制品难以分解,对环境造成了严重的“白色污染”。随着环保呼声的日益高涨,人们寻求可生物降解的塑料来代替传统的塑料成为了必然。而聚乳酸是近年来国内外研究最活跃的可生物降解的材料之一。     

2012国际橡塑展将于明年四月重临上海

华东地区是中国经济发展最快最成熟的地区之一,亦是重要的塑料原料研发和生产基地,再加上汽车工业、电子信息、建筑、包装等工业高速发展,带动了当地对塑料的需求量,也扩大了塑料机械的市场.据统计,2010年华东地区塑料制品产量达到2,466万吨,占全国总产量的42％.其中,浙江省台州市更是全国塑料制品的源头产地和集散中心,并有“塑料制品王国”的美誉,其塑料制品及配件年产量400多万吨,占浙江省塑料制品总产量的55％,其中日用塑料制品占了“半壁江山”,达51％,其次是汽摩托配件和建材,占31％.此外,台州黄岩被誉为“中国模具之乡”,目前已形成了汽车、摩托车、电动车、家电、音像、管件、医药化工等七大系列模具业,模具制造企业共有2,000多家,其中生产塑料模具的约占85％,台州塑料产业的发展在很大程度上得益于此.