电液比例方向阀液压卡紧现象分析与对策

4WBZ16型电液比例方向阀出现的液压卡紧现象进行分析，采取相应措施加以避免，并介绍几种解决液压卡紧的方法。     

防止换向阀阀芯卡紧的措施

1．液压卡紧原因。液压元件中圆柱面配合的情况很多,由于加工中会出现孔或轴的圆锥度,使用中会使孔或轴偏心,当阀芯轴向移动时,必须克服很大的摩擦力,这种现象称为液压卡紧现象。原因如下。     

液压系统中气穴现象分析及对策

气穴现象是液压系统中一种常见的故障,发生气穴现象时会对系统造成各种危害,从而影响系统的正常运行。本文分析了气穴现象产生的原因、气穴现象的危害性、气穴现象的检测和判断方法,并总结出减小液压系统中气穴现象的主要措施,也为液压系统的设计提供了依据。     

四柱压机液压系统故障的分析与排除

在液压设备维修工作中,液压系统中出现故障较多的现象是:异常噪声,无压力或压力不足;运动部件■■。由于液压系统内部的情况无法靠肉眼观察,一般难以马上判断出产生故障的主观原因及故障部位。因此当出现故障时,先不要盲目拆开设备,而要在弄清液压原理图、     

电磁换向阀卡死现象分析与校正

电磁换向阀卡死现象分析与校正孙毅刚李龙岩哈尔滨工业大学机器研究所副教授，１５０００１哈尔滨西大直街９２号液压系统在正常工作过程中，如果出现电磁换向阀阀芯卡死现象，多数情况下是由于液压油污染造成的。而本文着重分析新的液压系统在刚刚安装完毕进行调试时...     

垂直方向上制动器液压马达制动回路的改进

在液压系统中液压马达作为执行元件应用较为广泛,但用液压马达提升重物时,多数需使用带制动器的液压马达,以防止液压马达失控,出现事故.文章对原制动器液压马达制动回路出现的不稳定和下滑现象作了部分改进,取得了满意的效果.     

纯水液压阀气蚀试验系统研制

由于水介质的气化压力高，使得纯水液压元件中气蚀现象非常严重。文中介绍了国内外液压元件气蚀现象的研究情况；分析了纯水液压阀中节流气穴和气蚀现象产生的机理；介绍了纯水液压阀气蚀试验系统以及采用压将分级、压力补偿和异形结构原则的节流阀口的设计。     

大型液压系统的维护

大型液压系统，如天津钢管厂的H1液压系统，油箱30m3，管道容积8m3，5台恒压变量柱塞泵最大供油2500L／min、压力13MPa，1台低压泵供油1350L／min、压力3．5MPa，171个液压执行回路控制264个液压缸及马达，软管500余根，上万个法兰及接头。为了满足自动化连续生产，要求液压执行元件的动作速度快而且必须保证整个液压系统不出故障，这就对大型液压系统的维护提出了严格的要求而且增加了困难。一、油箱及其泵站对于大泵源油箱来说，必须设置液位报警系统并经常检查，否则靠人及时发现去停液压泵站主泵不实际。这是由于液压系统大，泵站往…     

液压传动设备的爬行问题的原因与排除

在机械制造行业中，由于液压设备结构简单、传动平稳，所以液压传动被广泛应用于机械加工设备上。当我们在使用与维修液压传动设备时，常常会遇到工作台运行在0．2～0．4m/min时，就会出现爬行现象，这就使得液压设备的使用范围受到了严重的影响和限制。同时被加工的产品质量也受到了严重的影响。因而不能满足机械产品的加工工艺要求。     

大惯量负载液压冲击的主动变阻尼抑制方法

在液压传动系统中,由于控制阀突然关闭或负载运动突然换向,会产生液压冲击现象。液压冲击严重影响系统的平稳运行,降低元器件的使用寿命,甚至使执行器产生误动作,造成安全事故。如炼钢高炉扒渣机大臂液压控制回路就存在这种问题,由于负载惯性大,换向频繁,液压冲击现象严重,造成扒渣机大臂驱动马达寿命短,频繁更换,影响了生产效率。为改善这种现象,对大惯性负载液压系统中的液压冲击现象进行研究和分析,提出一种主动缓解液压冲击的方法,利用换向控制信号主动预测冲击峰值压力的出现时间,并据此调整用于缓冲的可变阻尼,达到缓解液压冲击的目的。理论上阐述该方法的原理,利用数字仿真和现场测试进行验证。结果表明,该方法具有速度快、能耗低的优点,在满足系统响应特性的前提下,可有效降低系统的液压冲击。     

ZF13000/25/38D液压支架系统故障分析

ZF13000/25/38D高端放顶煤液压支架在井下使用时立柱油缸上腔发生批量涨缸,液压操作系统失灵,致使液压支架不能正常使用,由于产生故障的原因不明确,无法进行设备的修理,影响了工作面的正常采煤。针对液压系统的现场故障现象,我们对液压系统进行了详细的分析,并在工厂现场实际模拟了液压系统,故障现象与井下实际情况相符,得出了产生故障的原因,为设备的修复提供了理论依据。     

连铸系统液压步进冷床爬行现象的分析与改进措施

连铸系统液压步进冷床爬行现象的分析与改进措施蒋志勤高建树范树江图２连铸系统步进冷床液压系统原理图速、准确地实现工作循环，满足切换过程的要求，避免尖锋压力，延长机械和液压元件的使用寿命。此外，为了保证平移缸在负载变化（主要指次冷床上铸坯的尺寸与数量改...     

液压设备的维护

液压传动系统是液压设备重要的组成部分,如果维护不当,会出现各种各样的故障,严重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障也是多种多样的,在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。 在日常维护中,应当特别注意这几方面的问     

液压冲击现象在液压管道冲洗时的应用

阐述了液压冲击产生的原理、计算方法及其在管道冲洗中的应用。此方法为液压管道冲洗提供了新途径。     

液压换向阀阀芯故障浅析

该文就液压换向阀的常见故障即阀芯卡紧现象进行了分析，剖析了阀芯产生液压卡紧或机械卡紧的原因，并介绍了防止阀芯卡紧的措施。     

双联液控单向阀的不适应性及其解决方法

作为液压锁的双联液控单向阀能防止液压执行元件停止后的窜动,故而在液压系统中被广泛运用,其目的是为了加强液压执行元件的可靠锁紧性。但在实际工作中,我们发现一些回路中不适用这种液压锁,为此,我们作了一定的分析,并对原设计进行了必要的改进。1.液压缸2.单向节流阀3.液压锁4.换向阀图1是一个典型的带有液压锁的液压传动回路,在武钢冷轧厂五机架冷连轧机的辅助系统中广泛采用这种回路。在实际运用中,我们发现有的系统中液压缸两腔在液压缸被锁死的状态下压力增大,远大于系统本身的供油压力,并出现活塞杆自动缩回的现象。     

IP-750压铸机液压泵气穴现象的分析及排除

通过对ＩＰ－７５０压铸机气穴现象的实例分析，说明了气穴现象产生的原因及其对液压系统的危害，并强调了油液黏度及清洁度在液压系统中的重要性。     

起重机变幅系统的使用与维修（六）

（7）QUY50A型液压起重机变幅无力 ①故障现象：一台抚顺QUY50A型液压起重机工作时常出现变幅无力、速度下降,并伴有吊臂自行下沉现象。     

液压传动系统泄漏原因及其控制措施探讨

本文以减少液压传送系统故障以及确保液压传动系统正常运行为出发点，在对液压传动系统泄漏现象产生的原因作出分析的基础上，对液压传动系统泄漏问题的控制措施进行了研究与探讨。     

液压缸运动失调的问题分析

1　前言在液压机床生产中 ,液压缸工作的可靠性和稳定性是影响零件加工质量的重要原因。特别是对于精密零件的加工 ,其加工精度和表面粗糙度是由液压系统控制下的液压缸的切削加工来达到的。为了提高液压缸的可靠性 ,不仅要使液压系统设计合理 ,还要在使用中经常调整和维护 ,要注意液压元件的优劣等。在液压系统中由于回路复杂 ,自动循环紊乱的现象经常发生 ,影响零件的加工质量 ,甚至使零件报废。产生自动循环紊乱的原因很多 ,如设计不合理、液压阀失灵、系统泄漏等。下面对在实际生产中出现的液压缸失调现象加以分析并提出解决方法。2　几…