核壳型阳离子丙烯酸酯硬挺剂的制备及应用

以丙烯酸酯类单体和阳离子单体甲基丙烯酸二甲氨基乙酯为原料,偶氮二异丁脒盐酸盐为引发剂,采用种子乳液聚合方法,制备出性能稳定的核壳型阳离子丙烯酸酯硬挺剂.通过红外光谱、透射电镜和Zeta电位分析了自制乳液的结构和性能.采用其对棉织物进行硬挺整理的优化工艺为:10.8 g乳液/100 g水,160℃焙烘3 min.结果表明,与市售硬挺剂相比,核壳型阳离子丙烯酸酯硬挺剂有更好的硬挺整理效果和白度效果.     

环保型硬挺剂的合成及在纺织品上的应用

以丙烯酸和丙烯酸酯等为原料,氧化还原体系引发,经乳液聚合法合成了性能优良的环保型硬挺剂.通过红外光谱(FT-IR)、Zeta电位和扫描电镜(SEM)等表征了它的结构和性能.探讨了pH值、培烘温度等因素对纺织品硬挺整理后综合性能的影响,利用正交试验得出该硬挺剂对棉织物的优化整理工艺条件:硬挺剂用量100 g/L,整理液pH为5,170℃焙烘2 min.棉织物经该整理剂优化工艺整理后的硬挺度提高了80%以上,水洗5次后硬挺度下降10%左右,具有较好的耐洗性.     

甜菜碱型聚丙烯酸酯硬挺剂的合成与应用

为提高聚丙烯酸酯硬挺剂的力学性能并改善其热软冷脆的缺点,以可聚型甜菜碱两性离子单体为功能单体,甲基丙烯酸甲酯为硬单体,丙烯酸丁酯为软单体,采用无皂乳液聚合法制备甜菜碱型聚丙烯酸酯硬挺剂,用于汽车安全带(高强力涤纶织物)的硬挺整理.测试了硬挺剂及其整理后织物的各项性能.结果表明:甜菜碱含量越高,硬挺剂乳胶颗粒的粒径越小、...     

核壳型聚丙烯酸酯乳液硬挺整理剂的合成与应用研究

以苯乙烯（ST）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为主要原料,采用乳液聚合法,合成了性能稳定的核壳型聚丙烯酸酯硬挺剂。通过红外光谱仪（FT—IR）验证了聚合物的分子结构。对涤纶织物进行硬挺整理,可有效满足实际要求的整理工艺为：硬挺剂600g／L,200℃焙烘1．5min。结果表明,合成的硬挺剂具有优良的硬挺效果,整理后的织物高温不泛黄或泛黄不明显,厚重感明显增加且耐水洗性良好。     

低甲醛硬挺剂TF-632的合成与应用研究

以三聚氰胺、甲醛等为原料,合成了性能优良的低甲醛硬挺剂TF-632,通过红外光谱分析,合成了醚化三聚氰胺类硬挺剂TF-632。研究了TF-632的最佳整理工艺,整理织物过程中,加工温度为200℃×60s,催化剂TF-630C用量为TF-63220%时,整理织物综合效果较好,抗弯刚度可达45mm,布面甲醛可控制在50～100ppm之间。整理织物除具有较好的硬挺度外,布面黄变较小。     

引发剂对阳离子丙烯酸酯乳液聚合的影响

本文采用BA/MMA/DM/DMC为单体,以制备固含量为40%阳离子丙烯酸酯乳液为例,就不同单一引发剂及其用量对乳液聚合稳定性的影响进行了讨论。结果表明:阳离子丙烯酸酯乳液聚合最适宜引发剂为V50,其最佳用量为单体总量的0.4%。     

无甲醛防皱整理剂的制备及其应用

以马来酸、衣康酸和丙烯酸为单体 ,采用水相聚合制备棉织物无甲醛防皱整理剂。通过正交试验确定合成聚合多元羧酸 (PCA)的最佳条件为 :聚合温度 85℃ ,反应时间 3h ,引发剂用量 (m引发剂/m总单体)为9% ,单体摩尔比 1∶1∶1。聚合多元羧酸适宜的整理工艺条件为 :PCA浓度 8% ,SHP浓度 4% ,浴液 pH值2 ,1 80℃焙烘 2min。整理后织物折皱回复角提高 80 %以上 ,可达 2 80° ,织物断裂强力保留率则有所下降 ,白度下降不大 ,且具有较好的耐水洗性能。     

低甲醛硬挺整理剂

以多聚甲醛和尿素为主要原料,制备了一种低成本高含固量的硬挺剂甲醚化脲醛树脂(MUF),用于涤纶织物的硬挺整理中.通过探讨尿素/多聚甲醛(U/F)和甲醇/多聚甲醛的摩尔分数比,以及改性剂聚乙烯醇(PVA)和捕醛剂M的用量对MUF树脂的稳定性及布面游离甲醛含量的影响,获得了MUF树脂的优化配方,即:U/F摩尔分数比1∶2.1,PVA用量3％(相对尿素质量分数比),甲醇/多聚甲醛的摩尔分数比为4,捕醛剂M的用量为甲醚化脲醛树脂用量的4％.合成的MUF树脂硬挺效果良好,整理织物的抗弯长度达50 mm.     

低甲醛硬挺剂TF-632的台威与应用研究

以三聚氰胺、甲醛等为原料,合成了性能优良的低甲醛硬挺剂TF-632,通过红外光谱分析,合成了醚化三聚氰胺类硬挺剂TF-632。研究了TF-632的最佳整理工艺,整理织物过程中,加工温度为200℃×60s,催化剂TF-630C量为TF-63220％时,整理织物综合效果较好,抗弯刚度可达45mm,布面甲醛可控制在50～100ppm之间。整理织物除具有较好的硬挺度外,布面黄变较小。     

含氟丙烯酸酯拒水剂的制备

以苯乙烯(SM)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)与甲基丙烯酸十二氟庚酯(Actyflon-G04)为反应单体,采用半连续种子乳液聚合方式,制备了含氟丙烯酸酯拒水剂.分析了含氟丙烯酸酯拒水剂的最佳合成工艺,对制备的共聚物进行傅立叶转换红外光谱表征,并将其处理到棉织物上.最佳合成工艺为:m(SM)∶m(2-EHA)=3∶2,Actyflon-G04 50%(对单体总质量),乳化剂2.5%(对单体总质量),引发剂0.8%(对单体总质量),聚合反应温度为80℃,保温时间为1.5 h.将合成的共聚物处理到棉织物上,整理后织物对水的接触角可达136.5°,具有良好的拒水性能.