侧壁烧嘴负荷特性的实验研究

通过对（无焰）侧壁烧嘴负荷特性的实验研究,探讨了不同孔径的燃气喷嘴、不同开孔面积的烧嘴头对烧嘴燃气流量、一次风率随燃气压力变化规律的影响,进而分析了烧嘴的主要结构参数及操作参数对其操作性能的影响。     

侧壁烧嘴负荷特性的模拟计算

该文总结归纳了侧壁烧嘴的主要结构——燃气喷嘴、烧嘴头的流量系数和阻力系数的实验数据， 以此为依据， 建立了侧壁烧嘴负荷特性的计算程序。它能够计算包括烧嘴释热量 （燃气流量） －压力关系、烧嘴一次风率－释热量关系在内的烧嘴负荷特性， 经过修改，还可计算强制通风烧嘴的送风压力－释热量关系， 为侧壁烧嘴的设计提供了简单可靠的手段。并举例计算了ＮＲＧ型侧壁烧嘴的负荷特性， 获得了比较满意的结果     

侧壁烧嘴头结构对炉内温度场的影响

通过对加热炉内温度场的实际测试，探讨了侧壁烧嘴头形式、结构对炉内温度分布的影影。     

侧壁烧嘴间的相互作用对炉内流场的影响

介绍了对一台侧烧炉内流场的观察与测试结果，从中可看出侧壁烧嘴之间的相互作用与烧嘴结构、排列间距的关系，以及这种作用对炉内流场的影响──这种作用的增强将会使炉内形成冲击炉管的高温烟气流，对炉管的安全构成危害。     

催化裂化催化剂连续混合技术的实验研究

建立了一套粉体混合均匀性的评价方法;用自制的连续混合器测定了FCC催化剂的混合均匀度随混合器操作参数的变化情况。实验结果表明：连续混合器在混兑FCC催化剂方面表现出了优良的混合性能,混合的均匀度在一定条件下可达98％;在混合器的最大投料速度下,只要搅拌速度大于900rpm,混合度都不低于95％,且没有出现催化剂的破碎现象。     

炼油厂氢气网络集成优化研究

通过构建供氢装置、耗氢装置、氢回收装置等通用基础模型,结合炼油厂氢气系统现状,开发了氢气系统模拟数学模型及优化数学模型,并以提高氢气系统安全稳定性为目标,设计了4项优化研究方案。经测算,在满足当前氢气系统用氢需求前提下,制氢装置运行负荷优化方案实施后能减少外购氢10 493 m³/h,年节省成本1 188.58万元;H₂梯级利用优化方案实施后减少外购氢420 m³/h,年节省成本387.58万元;H₂-轻烃综合回收优化方案实施后减少外购氢12 014 m³/h,年经济效益为9 738.21万元;集成优化方案实施后,炼油厂无需外购氢,仅需1号制氢装置满负荷运行、2号制氢装置负荷提高至87.05%即能满足系统用氢需求。     

波节管管内换热与阻力特性的实验研究

为使波节管换热器在石化企业推广应用 ,利用实际型实验装置对 4种不同几何尺寸波节管的换热和阻力特性进行了实验研究。结果表明 ,波节的存在增加了对流体流动的扰动 ,提高了波节管的换热能力 ;波节管的换热能力随波节长度与波深比值的减小而增加。在低雷诺数下 ,波节管的换热系数与阻力性能比明显好于光管 ;在高雷诺数下 ,两者的换热系数与阻力性能比非常接近。在低雷诺数 (Re <30 0 0 )和高雷诺数 (Re >70 0 0 )时 ,波节管的换热与阻力综合性能比较理想     

MEG钻井液保护油气层特性的实验研究

MEG钻井液是最新研制的对环境无污染的一种抑制性水基钻井液。MEG为葡萄糖的衍生物,是甲基葡萄糖甙或两种对映异构体的单体以及少量二聚、三聚体的混合物。MEG性能可与油基钻井液相比拟。室内通过滤液浸泡、表面张力和界面张力测试、MEG基液的颗粒粒度分布测定、抑制性对比评价实验研究了甲基葡萄糖甙钻井液对储层的保护特性。结果表明,甲基葡萄糖甙钻井液体系具有良好的滤失性和保护储层的特性,在高、低渗透储层中均能有效地控制固相和滤液侵入地层,减轻对储层的伤害。     

非均匀开孔率十字旋阀塔板操作弹性的研究

采用直径1000 mm、高6 m、内置4块塔板的冷模塔,以空气-水为介质对非均匀开孔率十字旋阀塔板的操作弹性进行了研究.研究了十字旋阀塔板流体力学性能指标随堰高、液流强度和阀孔动能因子的变化规律,并绘制出十字旋阀塔板的雾沫夹带曲线、漏液曲线、液泛曲线和塔板负荷性能图,进而比较了塔板的操作弹性.实验结果表明,在固定操作点...     

高温助燃风顶烧燃烧器的开发研究

对制氢转化炉用高温助燃风顶烧燃烧器进行技术分析，针对其特性进行高温助燃风顶烧燃烧器的开发设计。详细介绍高温助燃风顶烧燃烧器的开发研究情况，包括开发、设计原则，理论计算及冷、热态试验结果。实践证明，高温助燃风顶烧燃烧器高效、节能、环保，性能可靠。     

炼油厂塔操作参数概率分布的研究

通过对某炼油厂几座塔操作压力和操作温度进行概率分布研究后认为,这些塔均服从正态分布。利用所得结果计算了一座减压塔筒体的可靠度。     

炼油污水二级生化处理最佳工艺条件控制的研究

通过对炼油污水二级生化处理最佳工艺条件控制的系列试验，探索了微生物种群与有机物降解率的关系，获得了提高水质达标率的数据，对炼油污水二级生化处理具有现实意义。     

制氢装置低负荷仅用富氢干气作原料工况的操作优化

大连西太平洋石油化工有限公司为尽可能多使用外购廉价重整氢气,制氢装置不得已在低负荷的纯富氢干气工况下进行操作,介绍了遇到的问题及采取的相应措施。该工况下转化炉的操作是关键,重点需要解决炉管物流偏流、炉膛热负荷分布不均及炉温大幅波动的问题,主要措施为增大配入转化炉的蒸汽量、关小并频繁调节瓦斯烧嘴开度,以防止炉管出现红管、花斑,催化剂出现破碎、积炭、失活。还应当注意富氢干气中硫含量过低时加氢反应器可能会失硫的问题,并且应尽可能保证变压吸附(PSA)全部10床在线、提高操作系数,稳定尾气流量、降低尾气中氢气含量,提高PSA氢收率。此工况下装置原料由于只有富氢干气,进料可靠性降低,应做好原料气中断时装置的操作预案,保护好装置催化剂。     

规整填料的操作弹性和负荷性能图

在文献报道的金属孔板波纹填料有关性能数据的基础上,讨论了规整填料的气、液负荷的上、下限,对它的操作弹性进行了分析,同时绘出了Mellapak250Y填料的负荷性能图。这将有利于规整填料塔的设计。     

加氢炉炉管的实验研究与安全性分析

对现役的加氢炉炉管进行了化学成分检验、常温机械性能测试、金相组织检查与腐蚀分析及炉管壁厚的强度校核，并对设备安全性进行了综合评定。     

干气制氢装置低负荷运行时的操作优化

介绍了中国石化青岛石化公司15000m3／h干气制氢装置低负荷运行的生产情况,并从操作参数、操作方式等方面提出了一些优化措施。低负荷运行最突出的问题就是转化炉管内介质分布不均匀,容易形成偏流。须采取降低加氢反应器空速和人口温度,提高转化炉水碳比,加大配氢量等措施,以增加转化炉管内介质流量,带走炉管内过多的热量。另外,还应有效控制变压吸附（PSA）解吸气中的氢气含量,适时对中变气进行切水操作,保持生产负荷提降量平稳。     

炼油厂原油常压塔产品质量卡边生产的研究

炼油厂原油蒸馏常压塔的操作是一个复杂的过程,目前基于经验的操作难以实现产品质量卡边生产,而影响轻油收率。本文引用了基于人工神经元网络建立的常压塔各侧线产品质量模型,对以轻质油收率最大为目标的优化问题进行了研究,采用可行路径法求出满足质量要求条件下轻质油收率最大的操作方案,实现了卡边生产,可望取得好的经济效益。     

水基降阻剂JHJ的实验研究

为了降低压裂液在管柱中的摩阻,从而达到有效压裂的目的,研制出了由阳离子与非离子一在一定条件下聚合而成的水基降阻剂ＪＨＪ,并对其进行了性能评价,结果表明,ＪＨＪ具有很好的水溶性、酸溶性,热稳定性,降阻性和适应温度范围广等特点,用它配成的降阻酸还具有一定的缓速性能,该产品的研制对提高油田的开发速度和采收率具有很大意义。     

炼油厂C4馏分溶剂抽提脱硫的实验研究

以中国石油兰州石化分公司提供的炼油厂C4馏分为原料,采用溶剂抽提法进行脱硫实验,对脱硫剂和脱硫方法进行评选,并对脱硫工艺条件及脱硫剂再生条件进行考察。结果表明：最佳脱硫剂为SW-Ⅰ,C4馏分在SW-Ⅰ中的溶解度仅为6.53×10-5 g/g;最佳脱硫方法为气-液吸收法;在温度为20℃、脱硫剂空速为0.15 h-1、C4空速为350h-1和吸收级数为3的条件下,以SW-Ⅰ为脱硫剂,采用气-液吸收法可使C4馏分中有机硫含量从198.9 μg/g降到7.5 μg/g,脱硫率为96.23 %;对脱硫剂进行热空气汽提再生处理,在再生温度为70 ℃、脱硫剂空速为1.02 h-1和汽提空气空速为291 h-1的最佳条件下,再生脱硫剂的脱硫率为96.03 %,脱硫剂的再生率可达99.80 %。