污染的检测和防治

微生物管理对啤酒质量有着十分重要的影响。啤酒生产中的污染微生物以微好氧和兼性厌氧菌为主。糖化过程主要污染耐热型乳酸菌；麦汁冷却过程、接种酵母初主要污染大肠菌群、醋酸菌、麦汁细菌等好氧和微好氧菌；发酵过程主要污染微好氧、兼性厌氧、厌氧菌，如各种乳酸菌、足球菌、发酵单胞菌     

厌氧菌检测对啤酒生产的指导作用

啤酒生产主要是微生物的生化反应过程,此过程好氧菌与厌氧菌并存。在啤酒发酵阶段,好氧菌只存在于发酵前期,前发酵完成,麦汁就进入二氧化碳饱和的无氧状态,在缺氧和无氧的情况下,会污染生长一些厌氧菌,这些微好氧和兼性厌氧菌的存在,可形成大量的有机代谢产物,从而严重影响啤酒的风味,对啤酒质量影响较大。厌氧菌的存在     

乳链菌肽的应用试验

啤酒在发酵过程中极易受到厌氧菌、兼性厌氧菌等革兰氏阳性菌的感染。这些菌类对啤酒的发酵大多是有害的,因此,控制厌氧菌非常重要。为此,我们在严格卫生管理的同时,进行了乳链菌肽的应用试验。     

加强厌氧菌管理,提高产品质量

啤酒生产是酵母的纯种发酵 ,只有这样 ,才能保证啤酒口感更纯净 ,风味更稳定。目前国内一些啤酒厂仍采用好气培养来检测生产过程的污染微生物（细菌总数、大肠菌群）。有时微生物检查指标合格 ,但产品却出现外观及口味异常现象 ,这是由于啤酒生产过程特有的低温、低ｐＨ、厌氧状态（溶解氧＜０．０３ｍｇ／Ｌ）对需氧菌的生长有抑制作用 ,但对厌氧菌及微需氧菌的生长提供了条件。如果不注重对厌氧菌的控制 ,容易使啤酒变混浊 ,变酸 ,产生异味等诸多弊端。因此 ,如何在酿造过程中控制厌氧菌 ,越来越受到酿造工作者的重视。１酿造过程常见的厌…     

浅谈野生酵母对啤酒的危害、预防及检测

在啤酒酿造过程中，野生酵母是指生产用培养酵母以外的异种酵母，它们会引起不正常发酵，使啤酒产生异杂味，或引起啤酒混浊或酸败等。目前国内一些啤酒厂往往只注重好氧菌（细菌及大肠杆菌）的检测，而忽略了野生酵母和厌氧菌的检测，这是不科学的。本文将讲解一下野生酵母的污染途径、预防及检测。     

浅淡啤酒酿造过程中微生物卫生控制

啤酒已成为大众消费品,素有“液体面包”的美称.现在越来受人们的喜爱和青睐.啤酒主要是通过酵母酿造发酵而成.整个酿造生产过程受到严格的微生物卫生控制,若酿造生产的某个环节把关控制不当.就会造成啤酒酿造过程的污染菌,使发酵出现异常情况.这样不仅影响啤酒质量,而且给厂家造成一定的经济损失,因此,对酿造中的微生物卫生必须做到严格控制.     

浅谈啤酒醇造过程中微生物卫生控制

啤酒已成为大众消费品，素有“流体面包”的美称。现在越来受人们的喜爱和青睐。啤酒主要是通过酵母酿造发酵而成。整个酿造生产过程受到严格的微生物卫生控制，若酿造生产的某个环节把关控制不当，就会造成啤酒酿造过程的污染菌，使发酵出现异常情况，这样不仅影响啤酒质量，而且给厂家造成一定的经济损失，因此，对酿造中的微生物卫生必须做到严格控制。     

对啤酒发酵杂菌的抑制措施

在啤酒的酿造过程中 ,发酵阶段是经酵母的酶解作用 ,将麦芽汁中的可发酵性糖转化成酒精与二氧化碳 ,并经过一段时间低温贮藏的过程。此过程是整个酿造周期中历时时间最长的阶段。由于在发酵阶段麦汁和啤酒营养丰富 ,又都处于不太低温下 ,很容易感染细菌 ,所以此工序易染杂菌。染菌后将会引起啤酒的酸败、异臭、变味 ,粘度升高 ,生物混浊 ,严重危害啤酒的质量。所以 ,发酵阶段严格抑制杂菌的污染是个十分重要的问题。啤酒发酵过程中麦汁、酵母菌种、车间环境、设备、工艺管线及操作人员等都是杂菌污染的来源。发酵工序的卫生管理工作应引起高…     

食品微生物的厌氧培养法

在食品酿造工业,主要是利用有益的微生物酿造、加工可口的种种食品,同时,又要限制、杀灭有害的微生物,以确保食品的风味、营养,并利于人体健康。在这些有益或有害的微生物中,除了需氧菌和兼性菌外,还有相当多的一部分是属于厌氧菌。例如,参入白酒酿造的丁酸菌、已酸菌等芽孢杆菌;能进行酪酸     

原浆小麦啤酒生产中厌氧菌快速检测方法

啤酒作为酵母发酵的产物,在酿造过程中所使用的麦芽汁有丰富的碳源、生长因子及微量元素等,不仅是酵母菌良好的培养基,同时也是滋生杂菌的温床。尤其在生产过程中许多环节极易成为外界微生物污染的入口,滋生厌氧细菌。厌氧菌通过不同途径污染啤酒发酵液,并在发酵液中大量繁殖,当达到一定数量时,就会对啤酒造成不良影响。为此,加强小麦啤酒生产中厌氧菌的快速检测显得尤为重要,重点分析其检测方法。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。     

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.