红柱石对COREX炉用锆刚玉砖性能的影响

为了进一步优化COREX熔融还原炼铁炉用锆刚玉砖的性能,在以电熔白刚玉、板状刚玉、锆英石为主要原料配料的锆刚玉砖中引入8%(w)的红柱石,经混练后成型为标型砖,置于电炉中1 620℃保温4 h烧成制备成锆刚玉砖,通过对其常规理化性能,显微结构和物相等方面分析研究红柱石对锆刚玉性能的影响。结果表明:红柱石的引入可明显降低材料的显气孔率,提高耐压强度和荷重软化温度;红柱石烧结过程中形成针柱状莫来石相穿插于刚玉和氧化锆之间,可起到强化骨架的作用。     

窑具材料中红柱石的烧结性能分析

以红柱石为颗粒料,矾土,红柱石为细粉,粘土和纸浆废液为结合剂,在1 380℃×4h烧成制度下,研究了红柱石的莫来石化作用及显微结构特征,分析了细粉中红柱石的加入量对窑具材料线膨胀率及常温耐压强度的影响.显微结构分析表明:在1 380℃×4h烧成制度下红柱石的莫来石化程度好,颗粒红柱石的莫来石化针状晶体呈互相平行,并与红柱石颗粒边沿呈垂直排列;细粉红柱石的针状莫来石晶体交结呈网络结构,加强了材料的组织结构,10～15%的红柱石细粉对窑具材料性能有利.     

红柱石加入量对铬刚玉砖性能的影响

为了提高铬刚玉砖的抗热震性,在铬刚玉砖配料中添加不同量的红柱石等量取代相同粒度的电熔白刚玉,经混练、成型、干燥、烧成后,检测其致密度、常温强度、常温耐磨性、高温抗折强度和抗热震性,并进行XRD、SEM和元素面扫描分析。结果表明:1)红柱石莫来化反应的体积膨胀效应降低了铬刚玉砖的显气孔率。2)由于莫来石的密度和硬度均低于刚玉的,砖中刚玉相比例的降低不仅导致体积密度下降,也导致常温强度和常温耐磨性能呈下降趋势。3)基质中交错分布的柱状莫来石可有效改善试样的高温抗折强度和抗热震性。4)综合考虑,红柱石添加量以不超过18%(w)为宜。     

莫来石-堇青石陶瓷窑具材料的性能及显微结构

研究了红柱石骨料的莫来石化作用及添加剂SiC的加入量、合成莫来石的引入和烧成温度对莫来石-堇青石窑具材料性能及显微结构的影响。结果表明 ,在 1380℃ 4h下烧成时 ,红柱石的莫来石化作用能大大改善材料的烧结性能 ;加入 4 %的SiC可提高材料的物理性能 ;部分合成莫来石的加入可克服红柱石在莫来石化过程中的不足 ,强化材料的组织结构 ,提高材料的物理性能     

红柱石基刚玉-莫来石复相陶瓷的显微结构及性能

以红柱石颗粒为主要骨料,辅以莫来石颗粒和刚玉颗粒,硅微粉、铝微粉为基质料,经混合、困料及成型后,经不同温度下烧成4h,制得莫来石基刚玉-莫来石复相陶瓷,分析了烧成温度对复相陶瓷的物相组成、显微结构、烧成性能、力学性能及热学性能。结果表明:红柱石在高温下转化成针状和柱状莫来石改善复相陶瓷的烧成性能和抗热震性能;在1480℃烧成时,红柱石刚玉-莫来石复相陶瓷具有优越性能,其抗折强度为15.4MPa,耐压强度为91.6MPa,热膨胀系数为5.5×10-6/K,1100℃下水冷的抗热震次数达到99次。     

硅线石砖的研制与生产

以硅线石、红柱石和烧结莫来石为主要原料，加入部分超微粉和结合剂，采用高压或震动加压成型，以合理的烧成温度，可以生产出低气孔率、高强度、抗热震稳定性良好的高炉硅线石砖。     

烧成温度对高铬砖显微结构的影响

利用扫描电子显微镜分析了 170 0℃、174 0℃、1780℃、182 0℃和 186 0℃烧成后高铬砖的显微结构。结果表明 :高铬砖的烧成温度不是越高越好 ,而是有一个合适的烧成温度 174 0℃。在该烧成温度下制得的高铬砖 ,其基质中的Cr2 O3晶粒尺寸适中 ,基质组织结构致密 ,基质和颗粒结合紧密 ,无裂纹 ,并且其力学性能最佳。     

干熄炉斜道区莫来石-红柱石砖的损毁研究

测试并比较了使用4年后干熄炉斜道区莫来石-红柱石过梁砖不同部位(炉腔侧、风道侧和芯部)砖体的体积密度、显气孔率、耐压强度、化学组成,利用XRD和SEM分别分析了其物相组成和显微结构变化,并对其损毁机制进行了探讨。结果表明:1)莫来石-红柱石砖原始强度较低,易遭受炉体结构应力和热应力破坏;2)与砖体芯部相比,炉腔侧和风道侧受环境气氛影响更大,结构更为疏松,强度下降更明显;3)高温下红柱石莫来石化导致的体积膨胀、低熔点相侵入形成的新物相以及弱还原气氛下SiO2的分解破坏了材料的结合体系,造成了材料致密度的降低和强度大幅下降,是除了炉体结构应力、热应力等因素外,导致干熄炉斜道区莫来石-红柱石砖破坏的不可忽略的因素。     

炼铝业用铝硅砖的蠕变行为

研究了 8种铝硅砖的显微结构对其蠕变行为的影响 ,这些砖的Ａｌ2 Ｏ3 含量在 42 %～ 5 1%之间变化 ,主要用于铝工业的炭焙烧炉。蠕变试验在 12 0 0℃ ,0 .2ＭＰａ压力下进行。分别用ＸＲＤ和ＸＲＦ分析了材料的化学组成和相组成 ,用反光显微镜和透射光显微镜分析了材料的显微结构。结果表明 ,砖的化学组成不同 ,其显微结构也不同 ,从而导致其蠕变行为有很大差异。材料中的杂质赤铁矿降低了砖的抗蠕变性能。砖中的莫来石、红柱石和锆英石对抗蠕变性能有很强的增强作用。莫来石的增强作用随着其非晶质相 (玻璃相 )含量的增加而降低 ,当玻璃相…     

Mg2+、La3+和Ce4+对红柱石增强莫来石质陶瓷性能的影响

以天然红柱石和活性氧化铝为原料,利用细磨、等静压等工艺,通过固相反应烧结制备出红柱石增强莫来石质陶瓷。借助于X射线衍射、扫描电子显微镜等对样品的相组成、晶胞参数和显微结构进行计算和分析,研究了成型方式和Mg2+、La3+和Ce4+掺杂对反应烧结制备红柱石增强莫来石质陶瓷烧结性能和热震稳定性的影响。结果表明:通过掺杂一定量Mg2+、La3+和Ce4+,利用等静压成型,经1 500℃保温2h烧成,可制备出具有高致密度和良好热震稳定性的莫来石质陶瓷。加入大于4%的氧化镁可以显著提高红柱石增强莫来石陶瓷的致密性和热震前后常温耐压强度保持率。掺杂La3+可以起到促烧结作用;引入少量Ce4+,不仅有利于提高莫来石陶瓷烧结性,而且有利于提高材料的热震稳定性。