能效对标指标体系建立的基本思路与探讨

从分析油气田开发、天然气净化、轻烃回收、CNG及矿区服务五项业务的用能特点入手,提出了建立这五项业务能效对标指标体系的基本思路。阐述了建立能效对标指标的原则、能效对标指标体系的基本构架;探讨了各级能效对标指标设置的必要性和意义。     

稠油生产能效对标方法及指标体系研究

针对稠油热采高能耗的现状,从节能管理角度出发,通过对稠油生产工艺及其能耗分布情况的分析,研究适用于稠油生产系统的能效对标方法。同时,采用要素建模法构建稠油生产能效对标指标体系,体系整体分为宏观综合和工艺过程、终端设备2个层次,共22项指标。在此基础上,对2个不同油田的6个稠油开采区块进行了对标实践,结果显示2个油田的注汽、机采、集输三大系统的能效水平不尽相同,进一步验证了研究确定的对标方法和指标体系能切实用于稠油生产对标工作中,并直观反映出企业的能效水平。     

天然气生产企业能效对标方案探讨

气田开发生产能耗水平受地质与气候条件、开采阶段等方面的影响很大,与国内外同行业之间开展产品能耗指标的对比没有实际意义,也缺乏可操作性。天然气生产企业的能效对标指标体系可直接针对采气站、脱水站、集输气站、增压站、配气站、气田水回注站、CNG站、天然气净化厂等用能单元,根据各工艺、工序、工段的情况,设计出产品能效对标指标体系和设备指标体系框架。指标体系内容可包括产品综合能耗、产品各能种单耗、工序能源利用效率、设备效率等指标。     

机采系统能效对标方法探讨

结合喇嘛甸油田能源消耗现状,找准影响机采系统能效水平的关键指标,包括采油系统能耗指标、终端设备能效指标、机采管理指标,了解机采井能效水平现状.应用能效对标方法,提高机采井能效水平,目的在于形成一套完整、成型的工作经验与方法模式,提升节能工作管理水平,开创节能降耗新局面.     

能效对标与能耗定额管理探索与实践

能效对标管理和能耗定额管理是相辅相成、互为补充完善的。通过能效对标、能耗定额管理工作的开展,建立三级能源消耗对标指标体系,探索适合吐哈油田能源管理的方法,从而降低能源消耗,提高能源利用效率,推动油田节能节水精细化管理。     

CNG站能效对标指标体系的建立

以中国石油西南油气田公司CNG生产与销售业务为例,分析了CNG装置能耗现状以及重点工序能耗影响的重要因素,通过对比分析与筛选,确定了能效对标指标,初步建立了CNG生产与销售业务能效对标指标体系;利用3个CNG站的现场能耗数据,通过计算求取能效指标值,并进行比较,找出差距,从而可为制定节能挖潜的改进措施明确方向。     

油气田企业能效对标工作实践

能效对标是利用国际先进的对标管理思想实现能源利用水平提升的目标。油气田企业开展能效对标活动尚无有效先例可以遵循。中国石油利用油气田企业间的纵向指标对比进行了能效对标的初步尝试,并创造性地开展了相似油气藏类型的同类区块指标对比。通过近几年能效对标的工作实践,完成了从现状分析、原因揭示到措施制定的一系列活动,形成了油气田企业的能效对标方法,有效地支持了企业节能降耗,促进了油气田业务持续健康发展。     

采油系统能效对标管理实践

能效水平对标活动是企业为提高能效水平,与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析,确定标杆,通过管理和技术措施,达到标杆或更高能效水平的实践活动,是一种科学、系统、规范的能源管理方法。从分析茨榆坨采油厂开展能效水平对标活动取得的效果出发,充分挖掘茨榆坨采油厂的节能潜力,对促进节能工作上水平、上台阶,提高企业能源利用效率,增强企业竞争力,确保实现"十二五"节能目标,具有十分重要的意义。     

油气田能效对标方法浅议

作为提高企业用能水平的一项实践活动,能效对标管理近几年在油气田逐渐得到重视,并发展成为企业节能工作考核的一项常规内容。目前,虽然积累了一定的能效对标管理经验,但是,仍存在能效对标方法缺失、对标指标体系不健全、对标指标数据库及最佳节能实践库未建立、标杆选取难度大等问题。针对当前油气田能效对标方法缺失的问题,提出了模块创标法。论述了模块创标法的思路,并以某采油厂抽油机井节能为例,阐述了模块创标法的建立步骤及关键点。     

抽油机井能效对标技术的应用实践

针对目前抽油机井能效对标管理工作缺少科学的评价方法及对标标准等问题,开展了抽油机井能效对标技术的研究工作,提出了基于系统效率实现率概念的能效对标技术,进行了现场实际应用,取得了良好的节能效果。     

大庆采油三厂北二十联合站能效对标工作实施方案

为贯彻落实中石油集团公司、大庆油田股份公司关于能效对标工作的部署和要求,全面推进能效对标工作,确保“十二五”节能目标的顺利完成,大庆油田第三采油厂北二十联合站结合生产实际,以能效对标工作为契机,通过精细管理、创新管理和科学管理,从基础工作入手开展能效对标工作,为其他单位节能降耗工作的开展提供借鉴.     

能效对标网络管理平台的开发与构建

能效对标网络管理平台是能效对标体系运行的载体和手段,是西南油气田公司能效对标体系研究项目的一个重要组成部分。此平台的开发语言为C#语言,开发平台为.NET平台,数据库服务器采用ORACLE,力图使系统体系构架优化,系统功能设计满足能效对标体系的实际要求,达到有效支撑能效对标体系运行的目的。     

油气田企业能效对标方法初探

能效对标是借助国际先进的对标管理理念在企业内部提高能源利用效率的一种工作方法。企业通过现状分析、标杆确立、指标对比、最佳实践、指标评价、持续改进等环节,从工艺技术与管理程序等方面明确用能水平、寻找节能潜力,进而制定有效的提效措施。油气田企业生产有着固有的油藏地质因素和油气处理工艺的特殊性与复杂性。如何在油气田企业开展能效对标是世界范围内的崭新课题。中国石油油气田业务经过近几年的尝试,在油气田能效对标方面进行了有力的探索,并在能效对标的组织协调、基础保障、方法程序等方面获得了宝贵经验。     

能效对标管理模式在安塞油田节能中的应用

通过科学应用能效对标管理的基本原理,安塞油田对主要能耗指标进行了对标应用分析,并持续应用对标管理模式开展节能挖潜工作,在机械采油系统、集输处理及配电系统、注水系统等能耗系统取得一定程度的进展。随着安塞油田生产开发的进一步深入,能效对标管理在油田节能中的应用将发挥突出作用。     

天然气净化业务能效对标方法探索

按照中国石油勘探与生产分公司要求,西南油气田公司开展了天然气净化业务能效对标试点,采用"细分单元、分级对比"的方法,基本实现了克服天然气净化装置间的差异性、消除不可比因素的影响程度,为油气田上游业务能效对标工作的开展提供了一种可行的思路,并总结了天然气净化业务能效对标技术难点与解决思路。     

抽油机井能效对标示范区建设及效果评价

温米油田近年先后开展了各种节能电动机和节能控制柜的单项试验和组合试验,根据油井不同产状,总结出适合温米油田特点的节能综合措施,即永磁节能电动机+变频控制柜+单井功率补偿柜组合应用,在温五区块百余口油井上试验成功并建成了节能对标示范区,实现单井年节电1.38×104kWh,为温米油田降本增效做出了贡献,同时总结出一套适应温米油田的综合节能措施,为今后进一步推广和普及提供了依据。     

机采系统应用能效对标管理方法探讨

在基层采油队应用能效对标这种管理方法,对机采井按区块“定额”对比单耗指标;按井组“横向”对比管理水平;按单井“纵向”对比节能效果,按照现状分析、制定方案、方案实施、对标评价、持续改进五个阶段循环开展,提高机采井能效水平.目的在于形成一套完整、成型的工作经验与管理模式,从而提升节能工作管理水平,开创节能降耗新局面.     

机械采油系统能效对标体系

针对不同区块机械采油系统能耗差异大的问题,通过循标、定标、对标、追标和达标等步骤,完成能效对标体系的建立和应用,确定以泵径、合理泵深和岩性为标准的分类手段,计算正向指标和反向指标的标杆值,并针对性地从调平衡、调生产参数、设备调整、调防冲距、测漏失等方面制定调整措施。     

天然气开发对标管理指标体系及评价方法

对标管理是提高企业核心竞争力最直接有效的管理方法之一,在跨国企业中得到了广泛应用,国内知名企业也在逐步推广应用该管理方法来提升企业管理水平和竞争实力。为进一步提高天然气开发生产管理水平,构建了一套具有3单元、2维度、3层级的天然气开发对标管理指标体系,在此基础上利用功效系数法建立了一套对标管理评价方法并开展了对标评价研究和实际应用。研究结果表明：(1)构建的开发对标管理指标体系,能够全面、客观、定量地反映公司和所属生产单位的开发技术水平、生产管理水平和可持续发展能力;(2)基于功效系数法制定的开发对标管理评价方法,能够简单有效地将指标值转化为百分数,从而在生产单位之间开展横向对比;(3)对标管理基于先进、成熟的国际管理经验,能够精准地反映问题,暴露短板,方法简单有效,有助于大幅度提升企业的管理水平。结论认为,通过开展天然气开发对标管理研究,可以精确评价生产单位的工作水平、精准引导生产单位的整改方向、提高开发水平。本次研究构建的天然气开发对标管理指标体系和评价方法对其他油气田公司开展类似工作具有一定的借鉴和参考意义。