转轮立式静平衡工具设计与分析

介绍了混流式水轮机转轮立式静平衡工具的设计,对混流式水轮机转轮立式静平衡工具的结构原理、使用方法、NXCAE软件在设计上的应用以及有限元分析。经生产实践证明,使用该立式静平衡工具,能满足转轮静平衡试验的要求。     

水轮机转轮下环偏车工艺的研究

1　引言水轮机转轮是水轮机的核心部分 ,水轮机转轮的残留不平衡力矩是衡量水轮机性能的主要技术指标。静平衡的好坏直接影响水轮机效能及发电机的工作效率。水轮机转轮的静平衡工艺方法常用的有配重和偏车两种。配重方法比较繁琐 ,周期长 ,操作难度大。现在比较新的工艺方法是偏车水轮机转轮下环 ,其优点是易操作 ,产品美观 ,产品稳定性好 ,工作效率高。本文将对偏车水轮机转轮下环车削去掉部分的重量和力矩计算———偏半圆或局部去重计算方法进行讨论。2　偏心距公式的推导偏半圆或局部去重计算主要是对转轮偏心距的计算。下面对水轮机转…     

大朝山水轮机转轮动应力试验研究

开展真机转轮叶片动应力试验研究是解决大型水轮机转轮开裂的关键.对大朝山水电厂6#机组水轮机转轮动应力进行全面的试验研究,分别对机组变转速、变电压和变负荷等稳定工况以及开停机、升降负荷、甩负荷、筒阀动水关闭等瞬变工况下转轮叶片静动应力和振动进行了测量,获得了大量第一手宝贵的试验数据,对真机转轮静动应力的变化规律进行了深入分析与探讨.研究成果对进一步揭示大型水轮机转轮的开裂原因和深入开展混流式水轮机的可靠性研究具有重要意义.图7参3     

转轮静平衡工装

在水电产品中,水轮机转轮和电动机转子支架等零件都需要进行静平衡,合理地选择静平衡工装及平衡方式对产品的质量与生产效益至关重要。     

三峡左岸14号水轮机转轮制造过程及平衡质量计算

以三峡左岸14号水轮机转轮的制造过程为例,阐述了三峡左岸转轮结构特点、材料标准、制造过程、静平衡的工艺过程及计算方法,计算出静平衡总不平衡量,根据有关标准判定所生产的转轮是否符合标准要求。     

三支点称重式压力传感器静平衡法及其在转轮静平衡中的应用

本文主要阐述了三支点称重式压力传感器静平衡原理及其工艺过程,并同应力棒和钢球镜板静平衡工艺进行比较,为规范我公司水轮机转轮静平衡工艺提供了依据。     

新安江增容研究取得初步成果

针对新安江水电站增容而进行的水轮机转轮研究中,要求在原有75MW机组水轮机通道不变的情况下,仅改变转轮取得每台增加10MW的出力,而其它性能不降低。经啥尔滨大电机研究所的试验研究,得出了新转轮A—153a。其效率比新安江原有HL009及HL741两     

宝泉抽水蓄能水轮机转轮加工工艺性分析

介绍了宝泉抽水蓄能水轮机转轮的结构特点和如何用数控机床检查及测量转轮与镗模之间同轴度的工艺方法、转轮销孔和螺孔按镗模加工工艺及测量方法,转轮两次静平衡的特点及调整中心精车转轮去除转轮残余不平衡力矩的工艺方法。     

大型水轮机转轮静平衡测试

本文介绍了水轮机转轮静平衡的测试方法,电阻式应变片的结构、基本原理和粘贴方法。     

加拿大GE公司转轮静平衡试验的非电量电测法

二滩水电站采用立轴混流式水轮机,转论上冠直径5860ｍｍ,转轮下环直径6360ｍｍ,转轮全高3131ｍｍ,转轮全重119ｔ,固定配重块重心至转轮中心距1544ｍｍ。分瓣式转轮在现场焊接后,对转轮上冠、下环,止口等尺寸进行机加工。为了检验机加工后转轮的重心位置;并调整重心位置与转轮几何中心尽量重合;增加机组运行的稳定性,据《水电站机电技术》报导,加拿大ＧＥ公司应用非电量电测法原理和相关的试验装置,较好的完成了6台转轮的静平衡试验。试验中使用两对电阻应变片在一个精确加工的圆柱型测量头上表面沿周向互成90°粘贴,共同构成传感元件,两对应…     

阿斯旺水电站水轮机转轮模型强度试验

混流式水轮机转轮是一个形状很复杂的零件,所以,为检验其受力状态,在计算分析的同时,必须进行相应的试验。曾在水轮机试验室的试验台上对阿斯旺水电站的水轮机转轮PO728б进行了受力状态下的试验研究。试验了不同上冠的两个PO728б转轮模型:模型1采用4号上冠(图1,a),而模型2采用7号上冠,且模型2有两种结构:2a的上冠带有凸台(图1б),2б则为平板上冠(不带凸台)(图1,B)。     

大型水轮机转轮立式静平衡工艺比较和分析

对国内大型水轮机转轮制造所采用的三种立式静平衡工艺进行了比较和分析,并提出一些需要进一步了解与处理的问题.     

采用三维粘性流进行长短叶片转轮水力性能分析

在高水头领域，长短叶片混流式水轮机转轮由于其稳定性和空化性能优良而得到了广泛的应用。本文结合某项目，采用平均化N—S方程，计算水轮机内部的速度场、压力场及转轮数值效率，应用数值分析的方法对转轮性能进行预估，设计了一个长短叶片混流式水轮机转轮，并与常规转轮进行了同台试验比较。     

二次钢球镜板式静平衡试验工艺研究

指出了大型转动部件静平衡工序的系统误差过大,并用两次试验数据给出了验证.提出了在静平衡工具及被测工件上增加4个测量孔,指出了在静平衡试验工序中利用这4个测量孔来校正被试工件与静平衡工具套筒的对中精度可以减小静平衡试验装置的系统误差,可提高转轮静平衡的试验精度,可提高静平衡装置的通用性.     

岩滩转轮检测验收的启示

我国第一台公称直径为8m的最大混流式水轮机分半转轮是哈尔滨电机厂和哈尔滨大电机研究所为岩滩水电站自行设计、研制的产品,而岩滩1号水轮机原型转轮的几何形状及尺寸检测验收又是我国首次对大型水轮机转轮进行的检测验收。从1992年5月对岩滩1号水轮机原型转轮的检测起,至今年1月完成岩滩最后一台4号水轮机原型转轮的检测,这是受岩滩     

可调节的两级水泵—水轮机试验

本文介绍了法国的一台可调节的两级水泵—水轮机大规模试验的结果。文中分别从机组总体的布置及主要部分(蜗壳、导水机构、转轮)、样机的试验情况、发电运行工况、水泵运行工况、制动水泵的试验、反向水泵旋转试验等方面进行了论述,它为发展大功率的两级可调节的水泵—水轮机、装置运行水头高于1000m的抽水蓄能电站提供了依据。     

刘家峡水电厂增容改造后水轮机磨蚀情况及抗磨蚀技术的应用

本文介绍了刘家峡水电厂5台水轮机增容改造后转轮、活动导叶、止漏环、抗磨板等水轮机过流部件的磨蚀情况,介绍了改善水轮机水力性能、采用0Cr13Ni5Mo等不锈钢母材、对水轮机过流部件易磨蚀表面进行抗磨喷涂、采用合理的结构设计等抗磨蚀技术在现场的应用情况。     

水轮机运行加权因子的改进方法研究——以李家峡水电站为例

黄河上游的李家峡水电站运行15年以来,水轮机转轮上出现多条裂隙,严重影响机组运行效率,造成水资源利用效率低下,发电企业的经济效益大幅降低。鉴于此,本文开展了李家峡水电站水轮机加权因子的研究:(1)分别采用数理统计法、基于综合出力系数的改进数理统计法和旬电量平衡法,建立了李家峡水电站水轮机运行加权因子计算模型;(2)以2000—2014年水电站实测运行资料为准,设置了3种计算情景;(3)通过模型的对比分析,推荐基于效率系数的改进数理统计法计算的加权因子为最佳方案,确定了各水轮机运行效率的优劣次序;(4)计算了水轮机转轮改造后的预期加权因子、机组的特征水头和增发电量,优选了水轮机转轮改造预期的特性参数。研究成果对于水电站经济运行具有重要的指导意义和应用价值,为水轮机的转轮改造提供了技术支撑。     

应力棒法计算转轮不平衡力矩的修正北大核心CSCD

残余不平衡力矩值是评价水轮机转轮制造质量的关键指标。在转轮常用的应力棒法静平衡系统中,通过平衡方程式计算得到的转轮偏重力矩通常与真实配重存在较大的偏差,从而影响转轮真实残余不平衡力矩的计算。首先通过对平衡系统的真实平衡状态分析,指出了应力棒测杆的弯曲变形会导致应力棒所受力矩与转轮真实偏重力矩不等。然后根据工程应用提出集中变形和微小变形前提条件,据此分别推导出了应力棒固定端低于和高于转轮质心时所受弯矩与转轮真实偏重力矩之间的修正计算公式。最后,通过实例分析证实了采用修正公式后可有效减少计算误差。本文的分析及结论对提升转轮的制造质量和关键性能有重要的指导意义。     

HL220型水轮机增容改造转轮水力试验研究

主要介绍为替代前苏联研制的P0702转轮,满足电站增容改造需要进行的水轮机转轮水力试验研究的结果。试验表明D283E转轮是一个水力性能优秀的水轮机转轮,非常适用于P0702型转轮水轮机的增容改造。