热分散机的设置及其技术条件

为提高废纸制浆质量，国内已有多家纸厂在工艺流程中设置了热分散机、螺旋挤浆机、斜螺旋浓缩机等新型设备。现就日本对上述设备的设置及其有关主要技术条件介绍如下。1流程设置的目的未经挑选的废纸原料，经此流程（见图）处理后，可制出与经挑选的废纸原料相同质量的纸浆，有效地消除由蜡质、沥青、油污、热熔胶等杂质在抄送过程中所引起的障碍。2主要技术条件装入水力碎浆机的废纸原料经离解后，只需达到可输送的程度，尽量避免粉碎杂质，并捉进纤维吸水与润胀。当纸浆通过斜螺旋浓缩机及螺旋挤装机浓缩、脱水后，其浓度为30％左右送至通…     

改进生产工艺提高涂布白纸板质量

我厂以美国＃３７、＃８废纸为主要原料,生产涂布白纸板,由于美废质量日趋恶化,塑料、蜡质物等粘性杂质越来越多,给产品质量和生产带来很多问题,主要表现在产品尘埃度高、纸面上油斑、平滑度低、紧度小、吸水性大等,一等品率低,只有５６％。经分析,发现废纸处理流程中筛选设备太少,只有一道复式纤维分离机（筛板为缝条筛板）,纸机前浆料流送系统中也没有筛选、除渣设备。为此,我们增加部分筛选设备,调整生产流程。●工艺流程调整●＃３７、＃８美废→卧式水力碎浆机→高浓除砂器→复式纤维分离机→浆池→侧压浓缩机→浆池干损纸…     

废纸生产箱纸板挂面纸浆应注意的问题

废纸制浆流程随着原料、杂质、产品及产量的不同而有很大的差别。下面介绍以废纸生产箱纸板挂面纸浆应注意的问题及其生产流程。1注意事项1．1用水力碎浆机离解废纸时，应尽量避免粉碎杂质，所以应定期排放碎浆机内的杂质。豆．2经水力碎浆机离解之后的废纸浆尽量避免再使用离解设备，因此废纸在水力碎浆机之内应充分地进行离解。1．3分散机等设备很难使废纸中的粘合胶、沥青、聚乙烯薄膜、塑料完全分散，所以要在流程之前使用0.25mm细维筛将这些杂质排掉。1．4废纸中的蜡质与热熔胶必须在高浓水力碎浆机加温或用分散机分散，但使用分散机时…     

PLC控制的废纸辅助碎解系统的运行经验

随着废纸回用数量越来越多,其成分也越来越复杂,如各种增强剂、粘合剂的应用等,给废纸的碎解工作带来较大的困难,如碎解时间长、出浆率低、排渣多、电耗高、工人劳动强度大等,迫切要求能从工艺设备和电控设备上着手,以减轻工人劳动强度,降低生产成本。辅助碎解系统就是为解决此类问题应运而生的。1新辅助碎解系统流程图1为中山联合鸿兴造纸有限公司碎解工段的系统流程,处理对象为美国废纸#11、欧洲废纸A5、A2等。辅助碎解系统主要由杂质分离机、圆筒筛、浆泵、气动闸阀等组成。其主要作用是把经过水力碎浆机碎解剩下的一部分难碎解的废纸片…     

废纸再生浆成套设备的应用

1．工艺要求现代废纸回收利用对废纸处理设备的要求：（1）尽可能保持废纸中原有纤维长度和打浆性能，要求碎解、疏解设备效率高，节省动力，保证成纸的物理性能。（2）尽可能除去废纸中的各类轻、重杂质，要求筛选设备做率高，碎解设备要尽可能地分离纤维而又不打碎杂质。（3）尽量恢复废纸原来的白度，使用高效率的浮选、洗涤、漂白设备，使纤维和油墨分离，墨渣和废水易处理。（4）简化制浆流程，降低水、电、汽、药品消耗，提高成浆得率。2．废纸脱墨工艺流程3．废纸再生浆成套设备流程特点（回）采用高浓水力碎浆机与串联式粗选机组合…     

废纸的分类处理

废纸一般是来自印刷厂、纸制品加工厂、商店、工厂、学校和家庭，由于纸张品种繁多和来源不同，质量差别很大，如相互混杂，则降低了废纸的档次，并使使用出现一些技术问题。根据废纸的来源和质量，在碎解处理时可以分为无湿强纸的切余纸边、湿强废纸、箱板废纸和混合废纸、脱墨废纸、涂塑废纸等5类，现将处理方法分别介绍如下。1无湿强纸切余纸边的处理这类废纸来源于印刷厂和纸制品厂的切边，杂质比较少，未经印刷，没有油墨及其它污染，可使用连续式水力碎浆机进行碎解处理，筛板孔为6mm左右，浓度3％，并带有排除重物的排渣口，其后为完…     

介绍一种废纸处理流程

为缓解造纸工业原料短缺的状况，减轻环境污染，节省能源，这里介绍一种废纸处理流程及其工艺特点，以供参考。l工艺流程浮选脱墨机→贮浆池→低浓除砂器→重力式圆网浓缩机→贮浆池→稳浆箱→斜螺旋浓缩机→螺旋挤装机→热分散机→高浓混合器→高浓漂白塔→螺旋输送机→贮浆池→送打浆2流程特点（1）采用高浓水力碎装机与年联式粗选机组合碎解，可使高浓水力碎装机壳体内较清洁，防止杂物细碎化，实现高浓状态下最佳疏解和油墨剥离效果，避免粗大杂物出塞浆泵，缩短初级碎解周期，提高高浓水力碎浆机生产能力。粗大杂物的尽早排出，大大减…     

影响水力碎浆机效能的几个因素

本文对影响水力碎浆机效能的几个因素，如转子结构、浆槽结构、碎浆温度、碎浆pH值、碎浆浓度、碎解时间以及废纸原料的性质等进行综述。     

怎样用好水力碎浆机

本文阐述以废旧瓦楞纸箱（OCC）为原料生产箱纸板有关水力碎浆机的使用情况。水力碎浆机主要担负着对OCC原料的碎解，同时将一些大的非纤维性杂质和大部分塑料杂质从浆料中分离出来。现就生产实践中的若干问题简述如下。1碎浆机筛板筛孔直径若原料为进口OCC，则筛孔直径应为o16mm或o18mm。当筛孔直径小于o16mm时，则会出现如下弊端：（）虽然碎解质量提高，但动力消耗增加；（2）将杂质打碎细化后进入浆料，势必给以后的筛选净化造成困难；（）不利于发挥碎浆机后的纤维分离机或复式纤维分离机和叶轮除渣器等设备的碎解作用，以及平衡碎…     

立式旋翼筛厚板缝型鼓在废纸处理中的应用

以城市废纸为造纸原料,生产127～150g/m~2高强度瓦楞纸及牛皮箱板纸,常受废纸质量的影响。近年来废纸质量逐渐下降,特别是废纸中的一些轻杂质,诸如塑料泡沫、塑料薄片等难以去除,在抄纸前的沉砂沟、白水池处泛滥。由于原立式旋翼是薄板孔型筛鼓,这些轻杂质难以除去而混入网前箱,造成成纸外观差和强度低。今年元月份以来,根据我厂现有生产流程的特点,在废纸净化流程中纸机前立式旋翼筛用厚板缝型筛鼓代替原来的薄板孔型筛鼓,孔—孔结合变为孔缝结合,有效地去除轻杂质,收到了明显的效果。 我厂箱板纸芯浆流程如下: 废纸→水力碎浆机→沉砂沟→圆网浓缩机→浆池→完全离解机→CX离心筛→二段低浓除砂器→圆网浓缩机→浆池→φ450双盘磨浆机→浆池→冲浆池→立式旋翼筛→调节箱→纸机上网     

纤维分离机的设计和使用

纤维分离机是一种废纸处理设备,它利用废纸浆和杂质之间的比重差异,去除废纸原料中的轻重杂质,它还具有疏解和筛选的作用。 现代的废纸碎浆技术,要求在尽可能的低电耗、纤维流失少、化学品用量少的情况下,将废纸疏解成纤维,并将杂质(砂粒、钉子、塑料膜片、棉纱、草屑等)分离排除。这样,     

多功能尾浆筛的特性及生产应用

多功能尾浆筛用于造纸行业废纸制浆粗筛选系统末段,用于处理前段粗筛选设备之后的尾浆中的各种轻重杂质,回收可利用的造纸纤维和白水。该尾浆筛采用复合式机械结构,集浮选净化器和排渣分离机的功能于一体,具有离解、筛选、除渣、脱水多种功能。通过在造纸行业的实际使用,该设备具有过浆量大、筛选效率好、纤维流失率低、排渣干度高等特点,值得推广应用。     

废纸浆尾渣筛浆机

用高频振框平筛处理筛选设备的尾渣时有如下缺点：1．使用细筛缝时生产能力不稳定；2．容易产生杂质在流程内发生循环而引起质量问题；3．噪音较大有碍环保；4．污物向设备四周飞溅有碍卫生；5．需不断清理筛板，维护困难。为了解决上述问题，今将日本研制出的一种CVA型废纸浆尾渣筛浆机介绍如下。ICVA型尾渣筛浆机的构造此筛由于具有封闭型的转子（Closedrotor）及其上面带有对入口尾渣有一定阻拦作用的倾斜旋翼（见图：），因此从其它筛选设备送来的尾渣，尤其废纸浆的尾渣，虽然混入线状等杂质也不至于缠绕在转子上。从机壳上部向筛…     

顺智公司致力于磨浆作用的现代浆料制备方法

碎浆当纸厂的来料是浆包时，浆料制备的第一个步骤便是碎浆。水和干浆包一起送到水力碎浆机内，在转子所产生的强大离解力作用下生成均匀的纤维悬浮液。有时，那些难碎解的纸浆需要在摩浆之前加一个高频疏解段。碎浆的目的是打开纤维在干燥过程中产生的结合键，形成可泵送的均匀的纤维悬浮波．满足下—步的磨浆需囹图回）。磨浆之前的碎浆过程是把干浆包离解成4％－5％的纸浆悬浮液，得到彼此分离的湿润软化的纤维。只有湿润柔软的纤维才能用于磨浆，否则纤维会过多地被切断并产生纣维碎屑。有些浆种容易离解，而另外一些需要强化处理。水力…     

造纸过程实际问题解决办法(8)

53废纸碎浆湿强纸的分离碎解应在高速摩擦的水力碎浆机内进行,且采用必要的化学品和提高碎解温度(65.6～93.3℃)。未碎解的湿强纸必须排出,否则会在下道工序中产生问题。碎解湿强纸需要较长时间,因此应在间歇式水力碎浆机内进行。动力消耗在3675～14700W/t浆。非湿强纸普通纸在4%～4.5%的浓度下,在带有中等提取孔的连续式水力碎浆机内快速分散,然后进行疏解。如采用间歇碎解系统,应提高碎浆浓度至6.5%。通常,电耗最低为1102.5～1837.5W/t浆。瓦楞旧纸箱、旧报纸和混合废纸通常采用连续碎浆系统,在温度54.4～71.1℃和浓度2.5%～4%下碎浆更为…     

高浓除渣器

高浓除渣器又称带高速回转叶轮的除渣器,这种除渣器的最大特点是在２．５％～３．５％的纸料浓度下高效率的除渣,因此,这种除渣设备最适合于杂质含量较高的废纸浆料中的粗选净化等工序。在废纸处理（含废纸脱墨）操作的工艺流程中,如配设纤维分离设备时,则在该设备前,必须装置有高浓除渣器设备,以减轻纤维分离机的除渣负荷,并增强浆料的净化效率。现介绍某厂在生产中处理废纸浆（含废水泥袋纸）生产流程如下：（１）废纸浆处理流程水力碎浆机→沉砂盘→锥形浓缩机→高浓除渣器→８m２圆网浓缩机（２台）→浆池→双盘磨→８m２圆网浓…     

近期世界废纸处理技术专利浏览(三)

2003年主要专利 ◆流程、方法 Danger，M等在U$6651679（B2）中提出了一种清除纸浆悬浮液中废杂质诸如塑料、塑料膜、铁丝、金属、玻璃碎片等的方法。这一方法的优点是，即使废杂质含量很高，也能除干净。图14是其工艺流程，将废纸P和水W放入高浓水力碎浆机1中，在至少8％以上的浓度下进行疏解，而后补充水W’调节到浓度8％以下并放入浆槽9，由此用泵连续地将纸浆P1送重杂质分离器19而后送粗筛2，粗筛2内有一筛板6，     

高浓水力碎浆机的设计与应用

1前言在废纸处理过程中，首先是废纸的碎解，通常采用水力碎浆机来碎解废纸。早期的水力碎浆机其碎解浓度都较低，尽管其转子及槽体的结构形式有了很大的改变和发展，以便提高碎解浓度和降低动力消耗，但其实际操作浓度仍较低，一般在3％～6％范围内，最高不超过8％，动力消耗也较大。直到7O年代中期，国外才开发研制出高浓碎解设备，其操作浓度为12％～14％，最高达18％，甚至更高。高浓碎解与低浓碎解相比，不仅能节图1白度对比国2纤维上依附的碳颗粒省动力，减小对纤维的损伤，而且不易打碎杂质，减轻筛选负荷。特别是在生产脱墨浆时，…     

废纸处理设备的新进展(下)

6搓揉与分散 搓揉机和热分散机的应用有一个认识和发展的过程.70年代以前,美国一些箱纸板厂用高温(150℃)、高浓(35%～40%)的热分散来分散OCC浆中的沥青.80年代热分散技术被广泛用来分散废纸中的胶粘物和油墨斑点,以使纸成品外观均匀化.随着制浆、筛选技术特别是细缝筛技术的发展,废纸中的废杂质能够较好地被除去.考虑到搓揉机和分散机电耗大,设备投资大,人们曾一度讨论在废纸处理流程中是否有设置搓揉机和分散机的必要,事实上美国许多生产本色废纸浆的工厂已取消了在流程末尾热分散机的设置.90年代以来,由于废纸质量日趋低下,杂质日趋增多,加上新型油墨、新型胶粘物(其中不少密度接近于1)的不断出现,力求使用低档废纸(如MOW)生产高档文化用纸的动力促使搓揉机和分散机重新焕发了青春.     

碎解条件对油墨老化废纸脱墨的影响

采用二段碎浆的方式，得出了碎解条件影响油墨已老化废纸脱墨效果的趋势，分析了造成这一趋势的原因。结果显示：碎浆浓度和时间是影响脱墨效果的最重要因素，脱墨剂及水玻璃次之。在最佳药剂添加量的情况下．出纸墨点数可达191个/m^2,白度可达％．