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单双缸纸机对纸的传热系数大。烘缸一般没有干毯包覆,纸的表面直接与空气接触,便于蒸汽向空气中扩散,加快了蒸汽排放速度,达到强化干燥的目的。在冬季,有时产生风罩滴水现象,这当然与空气的温度低湿度大有关,但于风罩的设计和选用关系更大。纸的干燥速率与传热、传质有直接的关系。因此,选用好的烘缸风罩,能增加通风量。单烘缸的干燥过程可分为以下三个阶段: 1.预热阶段:湿纸页刚接触烘缸后,纸页和缸面有一层空气膜,纸页贴不紧缸面,湿纸温度上升慢,当经纸辊挤压脱水后,湿纸页紧贴在缸面上,纸页温度迅速升高,干燥速度上升。 2.恒速阶段:湿纸页和烘缸紧密接触后,贴缸的一面吸收热量使水分蒸发,由于和纸的另一面存有温度差和蒸汽压力差,蒸汽向纸的表面转移扩散,热量传给温度较低的表面,使水分汽化。同时由于纸页本身的热传导和水分子的热运动,水分向表面移动,使纸页蒸发掉水分,此阶段约占整个干燥阶段的50%以上。 相似文献
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本文从纸张起皱的基本原理出发,讨论起皱剂与脱缸剂在抄造皱纹类纸张(如生活用纸)过程中的作用与应用问题。1纸张起纳基本原理纸张起皱可以大大改善纸的变形性质,提高纸的伸长率和动态强度,获得柔软性、松软性和弹性,改进纸的吸收特性、透气特性以及其它特殊性质。纸张起皱的方法除近年出现的“印纹压辊”方法外.最普及而被广泛应用的仍是使用刮刀在供缸上起皱,并将纸页从缸面上剥离的刮刀法。根据与刮刀接触纸幅的水分又可划分三种。(1)湿法起皱:纸幅水分在40~朋%状态下起皱;(2)半干法起皱:纸幅水分在20~40%状态下起组… 相似文献
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圆网纸机生产双面光印刷文化用纸,纸页的正反面平滑度差是中小型造纸厂长期以来难以解决的技术难点。不少造纸厂试图用二缸加水刮刀,二缸前加半湿压光等方法解决,均收效甚微。从工艺上讲提高出一缸纸页水分,可以解决问题,但实际操作中极难掌握。有效的方法是对圆网纸... 相似文献
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浆料在网部因压差作用而脱水的湿纸页、来自网部伏辊的湿纸页在压榨部脱水提高湿纸干度的同时,也提高纸的紧度、增加纸的强度、改善纸的表面性质(例如平滑度等),之后才送到烘缸部干燥。对现代新式造纸机的测算可知,在网部脱掉的水为98.3%,在压榨部及烘缸部去掉的水分别只有1.1%和0.6%。如果用网部脱水的成本作为基准,它们之间的成本比例大约为1∶70∶330。据称,出压榨部的湿纸干度每提高1%,纸机车速便可以提高3~5%,烘缸部蒸汽消耗量可以减少5%左右。所以在压榨部应当尽可能多地去掉湿纸中的水分才好。可是在旧的压辊及其组合的普通羊毛毛毯情况下,压榨脱水效率毕竟不高,且湿纸出压榨部的水分多少,与纸机车速、纸的种类、纸的定量和压榨毛毯种类等有关,表1是旧式纸机压榨部的一般湿纸水分变化情况。表1 湿纸压榨前后的干度(%) 相似文献
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我国有许多不同规格的圆网纸机生产凸版纸,都存在平滑度差过大的问题。由于用于生产薄型纸的圆网纸机,一般烘缸均不会超过四个,当纸面离开二缸时纸页干度已在75%左右.在一缸干燥过程中,由于纸页中的水蒸汽从纸页内部逸出,造成纸页外面(不贴缸的一面)疏松,虽然在二缸的纸页是贴紧在烘干面上,但由于此时纸页中的水份含量很低,纸页表面已基本定形,因而造成两面平滑度差过大。笔者与有关技术人员合作,设计了一套压了光装置(如图),利用纸机的托辊,将它安装于二缸湿压区上,同时,根据实际情况调低一缸汽压,增加二缸表面温度. 根据我厂使用的结果,正面平滑度提高9.2%,反 相似文献
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国产ZGT8型1760涂布机是国内生产双面铜版纸的主要设备。目前,在使用该机的厂中,有的配用轴式卷纸机进行卷纸,有的配用表面卷纸机进行卷纸。由于轴式卷纸机工作时,纸卷的紧度依赖于纸的张力来实现,因而在卷取部产生大量断头,而且操作强度大,带料损纸多和铜版纸成品率低。选择表面卷纸机来取代老的轴式卷纸机,可以较好地克服上述缺陷,但是卷取部的纸幅运动状态要求较高。如果送纸条件差,纸幅运动失控,在卷纸过程中,纸卷上容易出现卷边不齐、皱褶和端面星形等病症。本文将对国产ZGT8型1760涂布机卷取部采用表面卷纸机的送纸条件进行探讨。一、送纸条件的要求采用表面卷纸机卷取部的送纸条件,就是要求对纸幅运动进行整理,使送入卷纸缸表面的纸幅横向位置稳定,纵向有一定的张力,且幅宽上纵向张力均匀。 相似文献
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在抄纸过程中,特别是从纸页干燥部末端开始,于纸与其他物质(如干毯、烘知、导辊、压光辊)或干纸之间的摩擦常产生静电,甚至在压光机的出口处看到电火花,听到放电声,人员靠近纸页头发竖起,就是静电作用的结果。1静电的危害1.l人员电击。在纸机干部由于静电瞬间放电,操 相似文献
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对于许多纸机和纸板机来说,提高车速都是很困难的。因为这会导致难以控制的纸页振动、起皱、纸病,增加断纸次数及断纸后很难引纸。虽然造纸过程的其他几方面对干燥部的运行会有影响,但接近纸幅表面的空气流动起着很重要的作用,尤其在高速纸机上。气流引起压区内的压力上升,使纸页与干网分开。 相似文献
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在卷纸机上卷成的纸卷较为松软,纸卷内有损纸,断头,两端边缘不整齐,纸幅宽度不适合纸加工及印剧,一般都要在复卷机上进行纵切复卷达到一定宽度与紧度,在复卷过程中还可以除去质量不好的纸页,粘接断头。 相似文献
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在生产中压榨部常出现一些纸病,加压榨辊入口的纸页在毛毯上鼓泡,经过压榨后,将压成招手,严重影响了纸页的抄造和产品质量。纸页起泡是由于空气被夹入湿纸与毛毯之间,具体的原因和处理措施有:1新毛毯出现鼓泡问题1.1换毛毯时误将毛毯运行的方向套反,纸页会在压榨入口处鼓泡。这要求换毛毯时应认真检查毛毯的运行方向。1.2误将毛毯正反面套错,纸页也会在压榨入口产生鼓泡。普通压榨的毛毯应将长毛的一面套在里面,使短毛的一面接触纸页;在真空压榨时要将长毛向外套入压榨辊,使长毛的一面接触纸页。1.3新毛毯上机后,未充分湿润… 相似文献
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纸机车速的提高和用户对纸页质量要求的增加给造纸生产者生产更均匀的纸页提出了新的挑战。当今的技术可以精确地控制纸页单位质量的纤维组成。对纸机干燥部进行全幅水分“微调”已取得很大进展,但是纸页的特性还是受开式领纸压榨的影响。在过去几年,压榨部发生了一次革命。由于采用了靴形压榨和封闭式领纸压榨,所以纸机能够达到较高的车速和产量。压榨部的微调对提高纸机运行性能是非常重要的。因为这能避免纸页出现瑕疵、断纸、劣质纸、牵引力加大和纸机运行性能波动等问题。为了更好地克服这些问题并预测未来的解决方案,有效的办法就是监… 相似文献
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车速在250m/min以上开放式引纸压榨的纸机生产中,可能会遇到这样一种现象,纸页在进入真空压榨前不附着毛毯,而是飘浮在上面。纸页与毛毯之间有空气存在,俗称鼓包,同时发生真空度下降。因纸与毛毯之间存有空气,进入压区后阻碍了纸页水分向毛毯内移动,使脱水困难;真空度下降,降低了压榨的脱水能力;毛毯的湿度相对增加,使纸页易压溃,粘附上压榨辊造成断纸;由于纸页的浮动易形成折子,出现纸病,在折子处更易压溃。1鼓包的原因1.l压榨前的引纸辊(如图中A引纸辊)抬得过高,使纸页经过此报后,刚接触毛毯时没有紧紧贴附在毛毯上… 相似文献
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近年来,以碳酸钙作填料,采用碱法造纸,特别是生产印刷和书写类纸的厂家日益增加,AKD和ASA则是常用的反应型内施胶剂。通常,加 0.04%(按绝干浆重量计)就可测得施胶度,加0.2%就可使纸页得到充分施胶,可见它们的施胶效率远高于传统的非反应型施胶剂。但纸 相似文献
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日本生活用纸生产商Marutomi公司订购了意大利特斯克公司的一台钢制扬克缸来替换其Fuiine纸厂中现有的12ft铸铁扬克缸。这台PM1纸机装有新月型成形器.圆筒卷纸机上的纸页幅宽3,140mm。特斯克的TTSYD-12FT新扬克缸将于2013年底前安装。 相似文献
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如何改善纸张平滑度及两面差,我们采取了提高成浆打浆度、增加填料用量、用好冷缸和平滑辊、掌握烘缸温度曲线等措施,取得了较好的效果。这里谈一谈合理的干燥与提高成绩平滑度的关系。据干燥机理可知,纸页在干燥过程中,由于水的表面张力将纤维拉拢靠近一起,产生氢键结合,纸页水分大于60%,纤维尚能自由滑动;水分降到40%以下,纤维自由滑动减弱。我厂双网双缸纸机,第一缸是一个杨格式大烘缸,蒸发率高,纸页在含水分 相似文献