色母料载体树脂选用的探讨

使用色母料碰到最大的困难也许是如何把它适当地添加到材料中。本文中关注两个主要因素,分别是用于生产色母的载体树脂及其分子量,而它们往往是不能由购买色母料的公司所能决定的。     

燃气用聚乙烯管材专用料炭黑粒径的测试方法

炭黑粒径作为燃气用聚乙烯管材专用料的一个技术指标逐渐得到大家的关注。针对炭黑粒径的检测方法进行探讨。还对试验过程中的影响因素,如煅烧温度、试剂、超声振荡时间和温度进行了讨论,并认为当煅烧温度为600～650℃,试剂为乙醇在冰浴下振荡4 h时,炭黑的分散效果最佳。     

独山子石化公司PE100级管材树脂及其混配料通过鉴定

2012年11月15日,由中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)独山子石化分公司(简称独山子石化公司)开发生产的PE100级管材专用高密度聚乙烯TUB121N3000及其混配料通过中国石油的成果鉴定。TUB121N3000混配料在生产厂家进行了燃气管应用,不论是树脂加工性能还是制品的物理、化学     

TAS-3A润滑剂在PVC电缆料及PE色母料中的应用

在分析TAS-3A结构特征的基础上,提出该特征的产品在软质PVC电缆料和PE色母料中良好的分散润滑光亮作用。     

PE管材中炭黑分散影响因素的研究

利用转矩流变仪研究了PE本色树脂和不同炭黑色母料混合后炭黑分散的情况,重点考察了混合温度、混合时间、转速等对炭黑分散的影响。结果表明,温度对炭黑分散影响较大,混合温度高于色母料熔点50℃为最佳炭黑分散温度;在不影响产物性能的混合时间范围内时间和转速对炭黑分散影响相对较小。在最佳混合条件下,本色树脂添加质量分数为2．5％．4％的炭黑色母料可以制得合格的PE产品。不同色母料对炭黑分散有明显的影响,其优劣通过最佳混合条件下混合产物显微观察得出。     

色母料和功能色母料的介绍

色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。     

PE100级管材专用树脂性能研究

分析了高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂DGDB 2480H及典型双峰PE 100级管材专用树脂的性能。两者的力学性能相当;DGDB 2480H具有较低的剪切黏度,有利于管材的加工成型,熔体强度为1.05 MPa,与国产及进口管材专用树脂相当,比普通HDPE大,有利于大口径管材的挤出。     

PE 80级管材专用树脂的开发

根据聚乙烯(PE)管材对原料的要求,利用铬系催化剂开发了PE管材专用树脂,并对其进行了等级认证。结果表明:专用树脂最小要求强度为8．0 MPa,达到了PE 80等级;其原料及制品性能也满足GB 15558．1-2003的要求。     

PE100级管材专用树脂的性能

采用凝胶渗透色谱仪、毛细管流变仪、电子万能试验机等研究了压力管材专用高密度聚乙烯树脂PN049-030-122的相对分子质量及其分布、流变性能及力学性能,并与国产同类树脂进行对比。结果表明:PN049-030-122具有较宽的相对分子质量分布,良好的加工性能、韧性、抗氧化性、拉伸性能;其管材制品在80℃,0.92 MPa下破坏时间大于500 h,达到PE100级。     

PE 100级管材专用树脂的开发

介绍了PE100级管材专用树脂的开发历程及等级认证结果;研究了管材专用树脂的常规性能、加工性能及短期静液压强度。结果表明：开发的2种管材专用树脂的应力置信下限值分别为10．261MPa和10．446MPa．达到PE100级,两者的加工性能均好。DGDB 2480 HBK的耐慢速裂纹增长性能超过500h．短期静液压强度达到GB 15558．1～2003要求,可用于PE100级燃气管的生产。     

炭黑对酸酐固化环氧体系的反应及性能影响

利用填充混合法制备了环氧树脂（EP）／炭黑（CB）复合材料，研究了CB对体系反应及性能的影响。使用扫描电镜对拉伸断口形貌进行了观察；利用透射电镜观察了CB在EP中的分散状态。结果表明：CB的加入使体系固化时的最高放热温度从179℃降到169℃，凝胶化时间变短；适量CB的引入提高了材料的拉仲强度、断裂伸长率和冲击强度，CB用量在2％时材料的综合力学性能最佳；随着CB用量的增加，复合材料的玻璃化温度也随之提高。     

乳液压力附聚法制备炭黑/NR胶料的研究

采用乳液压力附聚法制备炭黑/NR胶料,并对其微观结构、热稳定性能、硫化特性和物理性能进行研究.结果表明:高压均质机处理后的炭黑分散体分散性好,沉降量小,贮存稳定;压力附聚处理后炭黑/NR混合乳液具有稳定分散性;与纯NR和压力附聚前炭黑/NR母胶相比,压力附聚后炭黑/NR胶料门尼粘度较大、炭黑分散性较好、热稳定性提高;与传统机械混炼法制备的炭黑/NR硫化胶相比,压力附聚后炭黑/NR硫化胶定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大.     

不饱和树脂／炭黑复合材料的制备与性能研究

采用球磨和超声两种制备工艺分别制备了炭黑填充不饱和树脂复合材料,研究和对比了两种不同工艺对复合材料性能的影响。结果表明,两种制备方法得到的复合材料渗滤阀值均在质量分数1．8％。不饱和树脂／炭黑复合材料的拉伸强度和弹性模量随炭黑含量不同而变化,当其质量分数为1％时,两者出现最大值。相比纯的不饱和树脂,球磨法制备的复合材料的拉伸强度和弹性模量提高了89％和95．8％,而超声法提高了38．37％和23．12％。     

过硫酸铵改性炭黑／天然胶乳复合材料的制备与性能研究

摘要：用过硫酸铵水溶液改性炭黑,制备亲水性炭黑悬浮液。采用乳液共混法,将制备的改性炭黑水溶液直接加入天然胶乳。结果表明：改性后炭黑表面亲水性含氧基团增多,粒径减小;与传统干法混炼炭黑,天然橡胶胶料相比,乳液共混改性炭黑／天然胶乳复合材料炭黑分散粒径小且分散均匀,复合材料拉伸强度和撕裂强度显著提高。     

炭黑预分散混炼工艺在全钢载重子午线轮胎胎面胶生产中的应用

以预分散炭黑/天然橡胶母胶和一段混炼胶的排胶温度、填充因数和转子转速为因子,采用正交试验设计方法研究炭黑预分散混炼工艺在全钢载重子午线轮胎胎面胶生产中的应用。结果表明,与常规混炼工艺相比,采用炭黑预分散混炼工艺胶料的炭黑分散性提高,物理性能和耐老化性能改善,成品轮胎的耐久性能和高速性能提高,退赔率下降。     

天然气制乙炔装置炭黑循环冷却水工艺研究

介绍了天然气制乙炔装置现场循环冷却水系统工艺流程,分析了该工艺存在的环保、运行等问题,提出了技术改造的方向。通过流程改造和优化,提高了天然气制乙炔装置的环境友好性,延长装置的运行时间。     

Preparation and Characterization of Natural Rubber Composites Comprising Conductive Carbon Black/Magnetite Hybrid Fillers Obtained by Impregnation Technology

Hybrid fillers have been prepared of conductive carbon black/magnetite at various ratios of the phases: 90:10, 70:30, and 50:50. The fillers have been characterized and their effect on the curing, mechanical, electric, and dynamic properties of natural rubber–based vulcanizates has been also investigated. The macrohomogeneity of the composites has been evaluated by ohmic resistivity measurements and correlation analysis. It has been established that all properties studied are dependent on the ratio between the filler’s phases. Viewing their composition, we conclude that the hybrid fillers are expected to exhibit both high dielectric and magnetic losses and may find application in the manufacturing of microwave absorbers.     

滴灌管（带）产品中炭黑分散样品制备的影响因素及含量与分散关系的研究

对滴灌管（带）产品炭黑含量和炭黑分散进行试验研究,得出了滴灌管（带）产品中炭黑含量与分散的对应关系：随着炭黑含量的增加,其分散等级也在缓慢增大;炭黑含量在（2.25±0.25） %的范围内,其分散等级为1.4~2.6级,而炭黑分散均合格的情况下（≤3）,炭黑含量变化较大;热压片法制备滴灌管（带）产品炭黑分散试样的最佳条件为加载质量5 kg,最佳温度≥190 ℃,时间≥1.25 h。     

炭黑分散性对轮胎胎面胶性能的影响

研究炭黑分散性对全钢载重子午线轮胎胎面胶性能的影响。结果表明:提高密炼排胶温度和密炼能耗可以提高炭黑的分散性;炭黑分散性提高,有利于改善胶料的加工工艺性能和加工安全性能,提高物理性能和耐磨性能,降低生热。