高铁低硅型烧结矿的研究

降低烧结矿中硅的含量，可以有效地减少高炉渣量，从而降低燃料的消耗。介绍了鞍钢在这方面所进行的研究与试验，指出了在鞍钢的生产条件下，生产低硅烧结矿所应采取的工艺制度和措施。     

高铁低硅烧结矿研究

为满足高炉对入炉矿品位日益提高的要求,烧结矿中低熔点粘结相含量越来越低。为此,研究了在生产高铁品位,低硅含量烧结矿的条件下,如何改善烧结矿的冷强度。     

徐钢高铁低硅烧结矿的生产

徐钢根据自身的生产及原料条件,选用高品位低硅含铁原料,同时用生石灰作熔剂生产高铁低硅烧结矿。高炉使用该烧结矿后,产量提高13．7％,焦比下降8％。     

高铁低硅高强度烧结矿试验研究

分析了国内外生产高铁低硅烧结矿的发展情况，并通过试验提出了武钢生产高铁低硅高强度优质烧结矿的工艺参数。     

提高烧结矿铁品位的生产实践

介绍梅山１０年来提高烧结矿品位的生产实践，分析了烧结铁品位提高的原因和生产中存在的一些问题，并提出了相应的改进措施。     

提高烧结矿品位的分析

分析了2002年首钢总公司提高烧结矿品位、降低燃耗的原因和使用澳粉后烧结矿冶金性能的变化及经验，并结合原料市场的变化，提出了开展不同原料条件下合理配比烧结料的试验工作。     

宣钢低硅烧结及烧结矿合理化学成分的试验研究

通过烧结杯试验，找出了宣钢原料条件下烧结矿合理化学成分、烧结矿低硅条件下各种化学成分的控制范围。     

烧结矿低硅含量合理性的辩析

低硅烧结对铁前系统的意义众所周知。但就整体效果而言，烧结矿的硅含量并不是越低越好，而要充分考虑到技术的可行性、工艺的合理性及经济的有效性。本文结合济钢第一烧结厂近几年的生产实践，就有关问题予以分析。     

提高攀钢入炉烧结矿品位的试验研究

介绍了攀钢提高烧结矿品位后烧结、高炉的试验情况。分析了烧结的配料变化、操作变化及高炉冶炼的上下部操作变化及特点。并对烧结矿的还原性能、炉渣的冶金性能等进行了分析,为攀钢今后全面提高入炉烧结矿品位打下基础。     

强化制粒对高铁低硅混合料烧结的影响

在试验室利用 30 0mm烧结杯试验装置 ,考查了高生石灰配比 ,生石灰消化时间、混合料水分、制粒时间及焦粉分加等对高铁低硅混合料烧结产质量的影响 ,并采用光学显微镜和扫描电镜 (SEM )对烧结矿的矿物组成和微观结构进行了研究。研究结果表明 ,通过采取强化制粒措施 ,高铁低硅烧结矿 (烧结矿TFe 5 8 8%SiO2 4 38% )产质量得到了明显的提高。在生石灰配比 5 %、生石灰消化 8～ 10min、混合料制粒 5min的条件下 ,烧结矿转鼓强度由 6 3 43%提高到 6 5 2 3 % ,利用系数由 1 6 71t/ (m2 ·h)提高到 1 894t/ (m2 ·h)。通过高配比生石灰及采取相应强化措施实现强化制粒 ,提高烧结料层氧位 ,促进铁酸钙的形成 ,烧结矿中铁酸钙含量提高了 2 73 % ,且铁酸钙呈针状。从而有利于提高烧结矿强度 ,改善烧结矿还原性。     

天铁132m2烧结机高、低碱度烧结矿生产对比

随着天铁6号烧结机的投产，烧结生产能力相对偏大，在公司目前的设备条件下，为进一步改善炉料结构，烧结厂试用带式烧结机生产低碱度烧结矿，经过不断的摸索，现已全面掌握了其生产特性，高炉使用后经济技术指标明显改善。     

混匀矿TFe／SiO2比与烧结矿TFe关系初探

本文采用线性回归法，探讨了成钢原料条件下，烧结矿ＴＦｅ品位同混匀矿ＴＦｅ／ＳｉＯ２比值之间的关系，并分析了它在合理采购矿石，最佳混匀配矿，企业生产管理等方面的应用价值。     

碱度、SiO_2及MgO含量对烧结矿产质量的影响

在马钢二烧目前的原料条件下 ,就烧结矿碱度、SiO2 及MgO含量对其产质量的影响进行了研究。结果表明 ,随烧结矿碱度及SiO2 含量提高 ,利用系数提高 ,烧结矿强度变好 ;但MgO含量提高 ,对烧结矿质量有不利影响     

太钢实施高铁低硅烧结初步探讨

根据试验室试验和工业试验，讨论了太钢实施高铁低硅绕结的技术问题。针对高铁低硅烧结矿存在的质量问题，提出了相应的改进措施。     

杭钢低SiO2烧结生产实践

介绍了杭钢目前低SiO2烧结生产的状况，以及为保证烧结矿质量而采取的有效措施。     

降低高铁低硅烧结固体燃耗的研究

研究了高铁低硅烧结矿的铁品位和SiO2含量与固体燃耗的关系，以及提高生石灰配比和添加蛇纹石对烧结矿产质量和固体燃耗的影响，从而找到了降低高铁低硅料烧结固体燃耗的途径。     

低SiO_2烧结矿的生产实践

在生产实践的基础上 ,总结了低SiO2 烧结矿的烧结特点及对高炉冶炼的影响 ,并通过分析提出了改进措施 ,找出了生产低SiO2 烧结矿的较好方法。