直压式微小泄漏检测技术研究

介绍了直压式泄漏检测技术的原理,对直压式泄漏检测技术检测过程的各阶段进行了详细分析,推导出了测试阶段内任意时刻的泄漏量和气体压力的函数关系式,最后对直压式泄漏检测仪的标定设备即标准泄漏容器做了详细的分析,得出了标准泄漏容器的一些结论.     

直压式气体泄漏检测技术的研究

主要介绍了直压式气体泄漏检测方法的检测原理、泄漏率的计算与确定、直压式气体泄漏检测的过程与方法、影响检测精度的主要因素以及基于单片机的直压式气体泄漏检测仪的设计过程。     

差压泄漏检测仪的研究与设计

差压检测仪广泛应用于密封产品的密封性能检测，是非常重要的密封性能检测设备。该文阐述了差压检测法的工作原理，介绍了设计的泄漏检测仪的组成。现有差压检测仪中，两腔充气通道难以同时封闭。为解决此问题，设计了一种新型同步截止集成阀。文中详细分析了该气动集成阀的设计及工作原理。     

一种高精度微量气体泄漏检测仪的设计与研究

密封器件气密性检测是一项重要的安全检测之一,这里采用微差压原理,利用高精度差压传感器、精密对称气路和单片机测控系统组成测试装置,实现了对一定容积和压力下密封器件气密性的高精度检测.介绍了该检测仪的工作原理、硬件软件结构和系统性能.     

基于LabVIEW的在线低压微小泄漏检测系统设计

文中介绍了直压式气密性检测的原理,针对汽车滤清器气密性检测,设计了在线低压微小泄漏检测系统.该检测系统基于LabVIEW虚拟仪器技术,采用直压式压力检测法,利用高精度压力传感器、数据采集卡以及精密气路等组成测试装置,实现了对一定容积滤清器的在线低压微小泄漏检测,并且介绍了该检测系统的工作原理、软硬件设计和系统性能.     

基于STM32的水位传感器气密性检测仪的设计

在水位传感器的出厂检测过程中需要进行气密性检测，为此，设计了一个基于STM32的水位传感器气密性检测仪。该检测仪采用直压式气体检漏的方法，以STM32F030R8为控制核心，控制气泵进行充气，压力传感器检测气压并通过电桥差分信号输出，高精度气压测量模块测量电桥信号的输出，通过程序控制实现气密性检测的加压、稳压、保载、判断、输出等步骤，并将判断结果通过LCD显示和继电器输出。通过多次实验和测试，该气密性检漏系统能够实现对水位传感器泄漏的检测，且实验数据较为准确、稳定，重复性较好。     

悬挂式执行装置在气密性检测中的应用

介绍了一种很有特点的气密性在线检测装置。通过采用差压型泄漏检测仪和选择负压测试法，再从被测对象特征和生产线工艺布置实际情况出发，研制了一套紧凑、高效的悬挂式执行装置，很好地解决了压入缸体的闷盖与母体结合的气密性的在线检测问题。     

瓶阀泄漏定量检测系统的研究与设计

瓶阀的泄漏检测是影响产品质量的重要因素之一,设计一种充气压力可调的瓶阀泄漏定量检测系统,该检测系统采用差压原理,利用高精度差压传感器,精密对称气路和PLC控制系统,结合直线拟合的数据处理方法,实现对一定容积和压力下瓶阀气密性的高精度检测,介绍了该检测系统的工作原理、硬件结构和系统性能.     

基于模糊推理的高压气密性检测仪的设计

介绍了利用微差压原理,采用单片机进行控制,用于密封器件气密性检测的检测仪.针对大容积高气压气密性检测系统易受外界因素的影响,难以建立精确的数学模型,提出基于模糊推理的温度补偿策略.实验结果表明,采用该补偿策略后的检漏仪稳定、可靠、精度高.     

燃油系统检漏仪的研制

针对当前汽车生产线上燃油系统的大容积容器的在线快速检漏技术中存在的问题，介绍了差压式检漏仪的检测原理、检测仪气动系统设计及其数据处理。以实时判断容器是否泄漏，实现了对汽车油箱及燃油系统等大容积、高气密性要求的零部件的在线检测国产化。     

基于PLC控制的气密检测仪的设计原理

介绍了一种应用PLC可编程序控制器和气动技术研制的高压气密自动检测仪的设计原理.详细论述了气密检测仪的组成,气动原理、控制原理及PLC控制软件设计思路,以及特别阐述了一种检测仪的自动压力控制原理.通过采用这种自动压力控制原理,实现了检测仪在稳压阶段对系统进行快速、准确地自动补压,使其快速进入保压阶段,从而大幅度减少了系统稳压等待时间,缩短了产品的检测周期,大大提高了测试效率.该气密检测仪的测试压力最高可达到35MPa,可对其压力范围内的容器、阀体、管件、连接件等产品进行检测.     

基于模糊推理的高压气密性检测仪的设计

文中介绍了利用微差压原理,采用单片机进行控制,用于密封器件检测的气密性检测仪.针对大体积高压气密性检测系统易受外界因素的影响,难以建立精确的数学模型,提出基于模糊推理的温度补偿策略.实验结果表明,采用该补偿策略后的检漏仪稳定、可靠、精度高.     

气压式泄漏检测装置及应用

介绍气压泄漏检测装置及其原理,与水浸没检测方法进行对比,总结其在汽车、摩托车制造业的应用及注意点。     

准平衡态下的流量式泄漏检测容积补偿研究

为研究并联型流量式气体泄漏检测中容器容积与泄漏量之间的内在关系,解决检测中的多参数耦合问题,从泄漏检测机理出发,通过分析检测过程中的准平衡状态,把压力变化率作为搭建基准容器与被测容器间的桥梁,建立了适用于并联型流量式泄漏检测的容积补偿模型,并提取层流管流量与泄漏量关系中的容积影响因子作为容积补偿系数。实验结果验证了模型的正确性,即采用容积补偿的方法,能初步建立起泄漏量与差压信号间的线性关系。     

一种高压容器检测仪的设计原理

因当前国内各行业各领域对于高压、高精度气密性或耐压性检测的迫切需求,研制出一种典型的气密与耐压检测仪(型号为HP-0811).详细地介绍了该检测仪耐压性检测以及使用压差传感器进行气密性检测的工作原理,特别阐述了在高压下进行气密性检测时容器气体泄漏量的计算方法.该仪器可对不同体积、不同测试压力、不同精度要求的各容器、阀体、管材等进行气密和耐压检测,且气密测试压力最高可达到35 Mpa,耐压测试压力可达到60 Mpa.     

一种高压容器检测仪的设计原理

因当前国内各行业各领域对于高压、高精度气密性或耐压性检测的迫切需求,研制出一种典型的气密与耐压检测仪(型号为HP-0811).详细地介绍了该检测仪耐压性检测以及使用压差传感器进行气密性检测的工作原理,特别阐述了在高压下进行气密性检测时容器气体泄漏量的计算方法.该仪器可对不同体积、不同测试压力、不同精度要求的各容器、阀体、管材等进行气密和耐压检测,且气密测试压力最高可达到35 Mpa,耐压测试压力可达到60 Mpa.     

基于容积补偿的计算机辅助泄漏检漏仪的研制

密封器件气密性检测是一项重要的安全检测之一，该检测仪采用微差压原理，利用高精度差压传感器、精密对称气路和嵌入式系统组成测试装置，实现了对一定容积和压力下密封器件气密性的高精度检测。介绍了该检测仪的工作原理、硬件软件结构和系统性能。     

基于差压传感器和LabVIEW的真空助力器主缸泄漏量检测系统研究

根据检测需要由气压管路分别向助力器主缸及所在管路和平衡测试管路通入压缩空气或是由测试管路与大气压进行比对,利用压力传感器检测反馈系统压力值.当气压达到要求压力时,切断差压传感器两侧的管路,在规定时间内检测助力器主缸的主缸泄漏量,与要求数值比较判断合格与否.实验研究表明:系统的流量泄漏检测精度为0.5ml/min,并可以长期稳定运行.     

基于容积补偿的差压式气密性自动检测仪的研制

基于容积补偿的差压式检漏法作为泄漏检测中的一种新型的测试方法,与普通的差压法相比,具有精度高、测试速度快等优点。该文主要研制一种工作效率高的检测机构,并针对所研制的基于差压式容积补偿检漏装置,在不同的压力条件下进行了对比实验,并做了相应的分析。     

一种典型检测仪的气密检测原理

针对当前国内各领域尤其是航空领域对于高压、高精度气密性检测的需求而研制出一种名为HP-0610的典型气密检测仪。其可对不同体积、不同测试压力、不同精度要求的工件如容器、阀体、管材、连接件等产品进行气密性检测,且最高测试压力可达到35MPa。详细地描述了HP-0610型检测仪使用压差传感器进行气密性检测的工作原理和过程,以及特别阐述了待测件在高压在非理想状态下进行气密性检测时气体泄漏量的计算过程。