陶瓷凝胶注模成型技术及其应用研究

凝胶注模成型技术是一种近净尺寸陶瓷成型技术，它为解决陶瓷材料的加工成型问题提供了一条十分有效的工艺途径。介绍了陶瓷凝胶注模成型技术的基本原理和工艺过程，着重介绍了目前凝胶注模成型技术的应用研究。     

用改性淀粉原位凝固成型制备Al2O3陶瓷

陶瓷凝胶注模成型工艺是一种新颖的成型工艺,它将高分子化学单体聚合的思路引入到陶瓷的成型工艺中.本文用改性淀粉原位凝胶注模成型技术制备了具有较高强度和均匀性良好的氧化铝陶瓷坯体.研究了氧化铝陶瓷的凝胶注模成型工艺中低粘度高固相体积分数浓悬浮体的制备、浓悬浮体的固化、成型坯体的显微结构及性能.     

凝胶注模成型制备Sialon陶瓷的研究进展

本文系统阐述了凝胶注模成型制备Sialon陶瓷的研究与进展,根据凝胶来源分成非水基凝胶注模体系和水基凝胶注模体系,介绍它们的工艺过程和原理。最后提出了凝胶注模成型制备Sialon陶瓷目前应当注意的问题,并展望了它的前景。     

陶瓷基复合材料胶态成型工艺研究进展

重点介绍了几种主要陶瓷基复合材料胶态成型工艺,包括注浆成型、注射成型、凝胶注模成型、直接凝固注模成型、温度诱导絮凝成型、水解辅助固化成型、电泳浇注成型和溶胶-凝胶法成型.对上述工艺的原理、工艺过程及特点进行了比较,并提出了陶瓷成型工艺的关键问题.     

结构陶瓷的新型凝胶注模成型技术研究与进展

凝胶注模成型是一种先进的陶瓷成型方法,为高性能复杂形状陶瓷的制备提供了有效的技术途径.凝胶注模常用的体系为丙烯酰胺,但由于丙烯酰胺单体具有神经毒性,因此限制了其应用范围.近十余年来无毒体系凝胶注模成型技术受到了国内外学者的广泛重视.本文综述了无毒性凝胶大分子的种类,凝胶成型的基本原理、工艺过程及国内外最新研究成果.这种无毒性凝胶体系具有环境友好、有机物含量少、坯体均匀等优点,将成为今后凝胶注模成型发展的一个重要方向.     

凝胶注模成型法制备多孔陶瓷的研究进展

凝胶注模成型法因可生产准净近尺寸、形状复杂的大尺寸陶瓷制品,且成型后的生坯具有整体均匀性好、缺陷少、强度高等优点被广泛应用于多孔陶瓷的制备.本文在阐述凝胶注模成型技术基本原理和工艺过程的基础上,重点综述了凝胶注模成型法制备多孔陶瓷的研究进展,最后就多孔陶瓷的制备及研究现状,分析凝胶注模成型法制备多孔陶瓷所存在的问题及其...     

琼脂糖凝胶注模成型制备氧化铝陶瓷的研究

本文利用琼脂糖做凝胶剂,对凝胶注模成型所需的水性无毒氧化铝陶瓷浆料进行了正交实验,分析了各因素对凝胶注模成型浆料制备的影响,经实验确定了形成较好琼脂糖凝胶注模成型的技术条件,所得陶瓷坯体具有较高的强度和较好的表面质量。     

分散剂在Al2O3陶瓷原位凝固成型中的应用

陶瓷凝胶注模成型工艺是一种新颖的成型工艺，它将高分子化学单体聚合的思路引入到陶瓷的成型工艺中。通过加入分散剂制备了流动性较好的Al2O3浆料，用改性淀粉原位凝胶注模成型技术制备了具有较高强度和均匀性良好的氧化铝陶瓷坯体。研究了不同分散剂在制备低粘度高固相体积分数Al2O3浓悬浮体中的分散作用，并重点考察了添加不同分散剂的Al2O3浆料的粘度随pH值变化的趋势，对比了不同分散剂对Al2O3浆料的分散效果。     

凝胶注模成型工艺的研究

综述了陶瓷凝胶注模工艺的产生、工艺过程、常用的凝胶体系，并和相关成型技术进行了比较，论述了其发展状况和存在的问题，展望了其发展趋势，尤其是在功能陶瓷成型的应用方面。     

凝胶注模成型工艺的研究进展

系统地介绍了凝胶注模成型工艺十余年来的研究进展 ,重点介绍了HMAM工艺和TRG(热可逆转变凝胶注模成型 )两种新型工艺 ,并列举了凝胶注模成型工艺在金属和无机非金属材料方面的应用。最后提出了凝胶注模成型工艺需注意和解决的问题 ,并展望了其未来发展前景。     

固相催化剂成型助剂研究进展

对粘结剂、润滑剂、胶溶剂、扩孔剂、强度改进剂等几种常用的催化剂成型助剂进行了概述,介绍了各类助剂在不同成型方法中的应用及其对不同体系催化剂性能的影响情况,对比了不同成型方法的特点、所用主要助剂类型及成型产品类型,强调了成型助剂在工业催化剂制备及应用中的重要性,提出结合先进成型技术理念进一步挖掘现有成型助剂的应用价值和开发新型多功能成型助剂是未来研究方向。     

低发泡挤出机头口模设计原理和方法

介绍了生产硬PVC低发泡挤出制品的三种成型工艺──自由发泡工艺、向内发泡工艺和受限自由发泡挤出成型工艺。结合不同工艺原理,分析指出了机头口模的结构特点和设计要点。     

SMC模压成型工艺参数对成型质量的影响

通过模压实验研究了不饱和聚酯树脂片状模塑料(SMC)模压成型工艺参数对制品成型质量的影响;以冲击强度为衡量制品性能的定量指标,通过正交实验得到了优化的SMC模压成型工艺参数,分析了各参数对冲击强度的影响,对实际生产具有一定的指导意义.     

浮法工艺玻璃带成形过程的模拟分析

建立了浮法工艺玻璃成形过程的玻璃带三维(3D)与Thin-Film模型,采用Ansys Polyflow软件对600 t/d锡槽内玻璃带成形过程进行了模拟研究,与3D模拟结果对比表明,Thin-Film模型可准确、高效地模拟玻璃带成形过程.根据玻璃带成形过程模拟结果,讨论了锡槽不同区域内玻璃带的成形状态,进一步模拟分析...     

The transformation mechanism from suspension to green body and the development of colloidal forming

Colloidal forming is a novel wet-processing way to prepare complex shaped ceramic parts with high reliability at low cost. In this article, the transformation mechanisms from suspension to green body and the development of colloidal forming are reviewed. The transformation from suspension to green body in colloidal forming is mainly dependent on the characteristics of suspension, and solidification is the key link in colloidal forming. Various colloidal forming methods are developed to produce ceramic parts, and these methods include slip casting, tape casting, direct coagulation casting, injection molding, gel-casting and so on. The study of defects during colloidal forming should be focused on the defects formation, inheritance and evolution during drying, de-binding and sintering processes. External free controllable technology of colloidal forming is an effective way to achieve ceramic fabrication industrialization, and stress-free colloidal forming is important for the future development of ceramic fabrication.     

成膜助剂的特性对聚合物乳液稳定性及成膜的影响

研究了几种成膜助剂的特性对于丙烯酸类和苯丙乳液稳定性及成膜的影响。结果发现,成膜助剂的相容性、水溶性和表面张力对乳液破乳具有影响,而表面张力影响最大。相容性好、表面张力与乳液匹配的成膜助剂有利于乳液成膜。研究结果对于提高成膜质量和降低成膜助剂的用量具有现实意义。     

扁环填料成型模具设计

通过对扁环填料的成型工艺的分析，设计了一种利用多组斜楔机构来实现工件一次成型的模具，不仅提高了生产效率，也为提高产品的质量提供了技术保证。     

树脂基复合材料成型工艺的发展

随着复合材料工业的迅速发展,传统的复合材料成型工艺日臻完善,新的成型方法不断涌现。本文通过梳理接触低压成型工艺、拉挤成型工艺、模压成型工艺、缠绕成型工艺、铺放成型工艺、RTM成型工艺这几种先进树脂基复合材料成型工艺的发展历程,分析发展过程中的关键技术,来研究先进复合材料成型工艺的演变,从而探讨未来树脂基复合材料成型工艺的发展方向。     

无铅纯锡电镀晶须产生的原因和控制对策

开发无铅化纯锡电镀技术必须首先解决锡须问题。讨论了锡须形成的影响因素及机理。开发出一种能有效防止锡须生成的无铅纯锡电镀添加剂,该添加剂具有结晶细致、可焊性好、消耗量低、使用维护容易等优点,从而建立了一种抑制锡须的有效方法,同时解决了纯锡电镀中的其它难题。介绍了控制锡须的其它一些有效措施及锡须生长加速试验。     

成膜助剂在乳胶漆中作用分析

乳胶漆是绿色环保涂料,但它成膜性较差。为了提高其成膜性能,必须加入成膜助剂。成膜助剂在乳胶漆中起着重要作用,它能降低乳胶漆的成膜温度,改善乳胶漆的成膜性能。本论文对乳胶漆的成膜机理、成膜剂的选择以及成膜剂的作用及其影响因素作了分析。