低碳钢在工业大气环境中的锈蚀演化

研究了模拟工业酸雨大气条件下低碳钢经干湿循环加速腐蚀实验条件下的锈蚀速度变化。初期锈蚀速度随干湿循环次数的增加而增大，随后转为随干湿循环次数的增加而降低。带锈低碳钢的电化学极化行为表明，干湿循环下的腐蚀产物促进阴极过程，抑制阳极过程。在干湿循环加速腐蚀进程中低碳钢表面铁锈的化学组成、结构变化表现为在锈蚀初期α-FeOOH含量较低，锈层疏松，锈蚀速度呈随干湿循环次数增加而上升趋势；后期随α—FeOOH含量的增加和锈层变得更加致密，腐蚀转变为随干湿循环次数增加而下降。     

钢的大气腐蚀防护研究的进展

回顾了近上来耐候钢研究的进展情况，重点总结了耐候钢的实验研究方法、锈层的形成机制，锈钢的显微组织及生长过程中的影响因素，分析了钢的腐蚀防护情况，指出了以往研究的不足以及今后的研究方向。     

武钢焦化厂工业萘初,精蒸馏塔体腐蚀速率和机理的探讨

详细地叙述了武钢焦化工业萘初，精蒸馏塔体的壁厚测量，腐蚀速率计算，讨论了金属腐蚀的形态，金属在大气中氧化的基本过程，金属氧化的动力学规律等，笔者认为，蒸馏塔塔体材质在其氧化初期，属于化学腐蚀，服从于反对数氧化腐蚀规律，而在生成一定厚度的氧化膜之后，腐蚀过程转变为电化学过程，符合抛物线腐蚀规律，从塔体锈层表面目测也可以观察出明显腐蚀阶段性，本文数据可以做为类似设备设计和选材的依据。     

P-RE复合添加提高钢铁材料耐大气腐蚀性能的机制研究

主要研究P-RE复合作用提高钢铁材料耐大气腐蚀性的机制。通过模拟工业大气环境的周期浸润实验室加速试验,制备锈层;并通过X射线衍射等手段对锈层进行分析。结合薄液膜下初期腐蚀过程观察,并对腐蚀过程中微区pH值变化进行跟踪,结果发现:P-RE复合作用促进保护性锈层组织α-FeOOH形成;P-RE复合作用改变夹杂物性质,影响微区pH值变化,影响腐蚀过程发生,促进保护性锈层产生。     

耐候钢锈层及其稳定化处理现状

耐候钢具有良好的耐大气腐蚀性,但是稳定化锈层形成较慢,在耐候钢使用前对表面进行预处理,可以缩短锈层稳定化形成时间和防止锈液流挂.简要概述了国内外耐候钢的发展情况,以及耐候钢稳定化锈层的形成过程和锈层的组成与结构,分为以γ-FeOOH为主的疏松外锈层和以α-FeOOH为主的致密内锈层;介绍了表面锈层保护机理,包括物理阻隔...     

锌锭白锈的生成机理及其防治

电锌在贮运不当的情况下，表面上往往会生成称之白锈的白色腐蚀产物。通过研究分析，发现如果在锌锭表面附着一层水膜，而且周围环境中又含有酸性或碱性所体，尘土，烟灰等物质，水膜将由于溶解了这些物质而变成一种个有腐蚀性的水溶液，在化学和电化学的双重作用下，就会在锌锭表面生成以氢氧化锌和碳酸锌为主体的白锈，这种白锈虽对基使用性能影响不大，但会影响电锌的交易，因此必须避免白锈的生成，防治白锈的产生必须从严格生产     

碳钢和耐候钢在南京工业大气环境中的腐蚀行为

对碳钢和耐候钢在南京工业大气环境中的腐蚀行为进行了研究。主要采用大气暴晒方法进行腐蚀失重分析;通过微观形貌、EDS、电化学手段对锈层形貌、锈层合金元素、腐蚀过程进行分析。结果表明,暴晒1个月内耐候钢腐蚀速率较普碳钢略高,两种钢的锈层均以Fe_2O_3、γ-FeOOH为主;随着腐蚀的进行,耐候钢锈层中γ-FeOOH开始逐步向α-FeOOH转变,合金元素Cr、Cu在锈层析出,锈层晶粒细化,锈层的钝化区间更宽,钝化电流密度更低。因此,从暴晒2个月后至16个月结束,耐候钢锈层具有更好的保护能力,其腐蚀速率低于普碳钢。     

钢的大气腐蚀防护的研究进展

回顾了近年来耐候钢研究的进展概况,重点总结了耐候钢的实验研究方法、锈层的形成机理、锈层的显微组织及生长过程中的影响因素,分析了钢的腐蚀防护情况.指出了以往研究的不足以及今后的研究方向.     

耐候桥梁钢在模拟酸性大气环境中的腐蚀行为

通过干湿交替循环腐蚀实验,研究了河北某钢厂生产的耐候桥梁钢Q420qNH和传统低碳合金钢Q345B在模拟酸性大气环境中的腐蚀行为,并分析其腐蚀行为过程中的腐蚀增重、腐蚀锈层形貌、锈层成分变化及电化学腐蚀等参数。结果表明:添加少量合金元素Cu、Cr、Ni、Mo能明显增强桥梁钢Q420qNH钢的耐蚀性,同时随着腐蚀周期的增加逐渐形成锈层,锈层对钢的腐蚀过程有一定的抑制作用。带锈试样的电化学极化曲线分析结果表明,Q420qNH钢耐酸性大气腐蚀的能力优于普通钢Q345B。     

高强度微合金钢加速腐蚀产物的分析与研究

通过腐蚀试验,研究了加铬和不加铬两种低碳微合金钢的耐腐蚀性能差异,试验表明：钢中加铬抑制了内锈层中的α-FeOOH生成,导致锈层含有大量的β-FeOOH。含铬钢内锈层中的β-FeOOH水分含量明显大于不含铬钢,使其内锈层稳定性差、疏松,耐蚀性明显低于不含铬的低合金钢。     

耐大气腐蚀钢锈层的X射线衍射与SEM分析

讨论了Ｓｅｍａｎｎ－Ｂｏｈｌｉｎ薄膜衍射方法，并将该方法与常规Ｂｒａｇｇ－Ｂｒｅｎｔａｎｏ衍射方法、ＳＥＭ方法一起应用于耐大气腐浊钢锈蚀产物的研究，取得了初步进展     

厂矿埋地管道的防腐蚀措施探讨

通过对安钢地质及地下管道防腐状况的调研。结合国内外同类项目的经验。对厂矿地下管道防腐措施进行分析探讨和阴极保护技术的初步设计。     

耐候钢SPA-H的耐腐蚀性能研究

采用加速腐蚀试验方法研究了珠钢生产的耐候钢SPA-H的耐腐蚀性能。结果表明:在72h的加速腐蚀条件下,珠钢生产的耐候钢SPA-H的耐腐蚀性能优于国内A厂和B厂生产的同类钢种;高钙、低硫、高钛、少量珠光体组织,有利于提高钢的耐腐蚀性能。     

JT245耐大气腐蚀塔桅结构用钢腐蚀性能研究

对JT245耐大气腐蚀塔桅结构钢进行室内加速腐蚀试验、电化学腐蚀试验、室外大气曝晒腐蚀试验及钢的表面锈层分析。试验表明：JT245耐大气腐蚀塔桅结构钢板耐大气腐蚀性能达到CortenA钢的实物水平，是理想的耐大气腐蚀材料，各项技术指标均能满足塔桅钢结构的制作要求；它已应用于港口、电网建设等工程之中，有明显的社会效益和经济效益。     

油管钢高温高压CO2腐蚀行为研究

在高温高压条件下，对P110，N80，J55三种油管钢在模拟油田CO2环境下的腐蚀性能进行了研究评价，结果表明：在静态条件下，三种钢对温度和压力的依赖关系均为类似抛物线规律，P110最不耐蚀，动态条件下对P110钢的进一步研究显示，由于流速的存在，与静态下相比，最高均匀腐蚀速率点向温度和CO2分压升高的方向移动。     

新型双相铸造不锈钢的组织及其磨蚀行为研究

研究了新型双相铸造不锈钢的化学成分、组织及其腐蚀与磨蚀行为。结果表明,该钢在含有固相颗粒的高温碱介质中具有良好的耐腐蚀与耐磨蚀性能。此外,还具有较好的力学性能和铸造性能,而且成本较低,具有广阔的工业应用前景     

高炉炉缸炉底侵蚀机理研究进展

高炉炉缸炉底的破损状况直接影响着高炉寿命,其研究正日益受到冶金界的普遍重视。介绍了高炉炉缸炉底侵蚀机理的国内外研究近况,为将来采取措施消除应力损坏,延长高炉寿命提供了有益的依据。     

EFFECTS OF PARTICLE SIZE ON THE SINTERING KINETICS IN TUNGSTEN POWDER

Abstract

An experimental study has been made of the effects of initial particle size on sintering kinetics in tungsten powder within the temperature range 1100–1500°C. Particle size, compacting pressure, sintering time and temperature all influence the rate of sintering. Isothermal changes in density and volume have been measured. The results indicate grain-boundary diffusion as the mechanism principally responsible for material transport in the case of particle sizes <4 μ Surface diffusion appears to bethe mechanism of material transport in compacts with particle sizes of 14– 16 μ The temperature-dependence of the rate of sintering is characterized by activation energies of 101± 2 and 72± 2 kcal/mole for fine particles (< 4 μ) and coarse particles (14–16 μ), respectively.     

阳极帽合金表面氧化层研究

研究了实验工艺对Ni42Cr6Fe合金表面氧化膜形成的影响.实验结果表明,Ni42Cr6Fe合金表面氧化膜的主要组分为Cr2O3和FeCr2O4,材料表面打毛处理和氧化温度是影响氧化膜的主要原因,晶格缺陷层产生的微观缺陷有利于原子在氧化过程中的扩散.     

耐锌液腐蚀的热电偶套管材料

本文介绍了用粉末冶金工艺方法生产的耐锌液腐蚀的Mo-30W合金热电偶套管。将该套管在500℃锌液中进行腐蚀试验,腐蚀速率为0.181mm/a。该制品在工业生产中使用两年多以来,未出现明显的腐蚀现象,是良好的耐锌液腐蚀材料。