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矿井提升机制动盘的技术改造 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>1概况大同煤矿集团的青磁窑煤矿始于1957年,在井田东南边缘开有一对斜井,1963年转为正式生产矿井,生产能力为15万t/a;1968年10月另开一竖井(罐笼井),直径6m,井深234.5m,1979年达产,生产能力为45万t/a;1980年进行 相似文献
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1.安装工艺 (1)安装前应对卷筒制动盘结合面和制动盘上的凹凸、毛刺和油污清除干净。各种厚度的垫片、销子和螺栓备齐。 相似文献
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我国大型提升机制动系统由液压站供给油压,盘型制动器施闸于滚筒制动盘。由于该系统制动油压易于控制,制动力易于调整,安全可靠性高,维修方便,所以广泛应用于各大中型煤矿提升机。 相似文献
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井提升机制动盘的失效厚度是用户非常关心的事。本文用有限元法对JKM—4/4型多绳提升机的制动盘进行了电算分析。电算使用了SAP5程序。本文以为该程序是可靠的。电算结果的可信赖程度主要取决于选取的工况和数学模型。本文就此两部份及电算结果作了重点阐述。 相似文献
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在安装提升机时,我们是这样对装配式制动盘进行安装调整的。 1.制动盘的安装将制动盘及其接合面清洗干净后,用起重机将4片制动盘依次装好,并拧紧螺栓。 2.制动盘的调整把制动盘端面分成12等分点。转动滚筒, 相似文献
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1 概况我矿有两台2.5m提升机(KJ和JK型)。这两台提升机分别于1963年和1979年投入运行。1983年以前,更换卷筒衬木时,其螺旋绳槽是由人工用成型凿子凿成的。由于衬木材质硬,需花很多人工和时间,且凿成的绳槽的螺距、直径和深度等不够精确。1981年,井筒深度由154m延深到244m,这时1.2m宽 相似文献
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分析了提升机制动盘在加工过程、运输过程、放置过程、安装过程中导致偏摆超限的原因,研究了在提升机制动过程中制动器出现卡缸、制动器油路阻塞以及制动器的闸间隙不相等对制动器偏摆超限所造成的影响,提出了提升机制动盘偏摆超限的预防措施,对维护提升机正常运转和煤矿安全具有重要意义。 相似文献
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提升机制动盘偏摆量超标的处理方法 总被引:1,自引:0,他引:1
我国煤炭工业部于1987年制定的《煤矿机电设备完好标准》规定,采用盘形制动器的提升机,制动盘的端面圆跳动不能超过1mm。而在提升机的运输、安装调试及使用过程中若操作不当,极易造成制动盘端面圆跳动超标,使制动器间隙难以调整,空动时间过长,制动力矩减小,制动力不足。对于新安装的提升机,可以采用现场加热及车削的方法调整端 相似文献
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介绍了提升机制动盘偏摆度离线和在线的测定方法及使用的仪器,分析其对制动力的影响及相关因素,提出了减小制动盘偏摆度的措施,对提高提升机及其设备的使用寿命和安全运行稳定性具有指导作用。 相似文献
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本文简要阐述了孙村煤矿北立井提升机滚筒测速机滚轮运行轨道的修复工作,创新性的改变车削加工的传统模式,采用拆卸车床小拖板及刀架现场进行加工的方法。既保证了安全生产,又提高了经济效益。其具有一定的学习借鉴和推广价值。 相似文献
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我公司有一台XKT2×2×1.0B-20型矿井提升机,在使用中发现减速器高速轴两端漏油,尤其是在提升机加速或减速时,润滑油从轴承室端盖与轴的缝隙处喷射而出,严重影响设备的正常运行,同时也浪费掉大量的润滑油。该减速器高速轴轴承座处结构如图1。通 相似文献
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我矿在安装主井2JK—3/20矿井提升机时,设计了一台现场加工衬木绳槽和制动盘的装置。并且在安装过程中,采用该装置进行了制动盘的车、磨削加工,采用该装置加工出的卷筒衬木槽及制动盘不仅在质量上完全符合安 相似文献