中间转载式可伸缩带式输送机研发和结构创新设计

介绍了兖矿集团金鸡滩煤矿工作面顺槽可伸缩带式输送机中间转载式多点驱动型式的确定,关键技术应用以及结构创新设计,该输送机在运距、带宽、带速、运输能力、机长、装机功率等主要技术参数以及性能方面均领先于原有伸缩带式输送机。     

工作面顺槽可伸缩下运带式输送机设计

以用于工作面顺槽的可伸缩下运带式输送机的运行状态、输送距离等参数为变化量,在其设计、制造及安装等方面都有特殊要求。以伊新煤业21105工作面顺槽可伸缩下运带式输送机设计为例,介绍了一种切实可行的方案。     

中部驱动在大型可伸缩带式输送机的设计与应用

基于长距离可伸缩带式输送机的设计,要受到矿井工作面自然条件、巷道的长度、采煤工作面运量等诸多因素的制约,且顺槽带式输送机长度的合理选择,对井下采区划分至关重要。介绍了大型可伸缩带式输送机的典型应用,为广大设计同行今后的设计工作提供借鉴。     

工作面顺槽接替带式输送机的应用

近几年随着矿井支护技术的发展,在工作面顺槽通过缩短安全煤柱实现停采线前移,提高矿井煤炭开采率,减少矿产资源浪费。通过对2种实施方案的论证,最终提出顺槽可伸缩带式输送机在采到原安全煤柱时更换接替带式输送机的理想方案。     

煤矿井下可伸缩顺槽带式输送机设计方案优化

吴四圪堵矿井井下顺槽可伸缩带式输送机具有运量大、距离长,提升高度大等特点,文章对顺槽可伸缩带式输送机的三种布置方案进行了比较说明,并对主导方案的技术特点等做了详细介绍。     

可伸缩带式输送机向移式机尾

可伸缩带式输送机向移式机尾煤炭科研总院上海分院沈长兴１引言可伸缩带式输送机是井下顺槽的主要运输设备，其生产效率的高低将直接影响采煤工作面的生产效率。目前，国内正在使用的大部分可伸缩带式输送机的机尾都为滑模式结构，采用机尾推移装置拖其移动，机尾长度大，...     

大功率长距离带式输送机在综采面的应用

通过张双楼煤矿9111综采工作面采用一部SSJ1000/2×200型可伸缩带式输送机代替三部SPJ-150型胶带输送机,ZSS-764/132转载机代替150刮板输送机的实践,分析了大功率、长距离带式输送机在综合机械化采煤工作面顺槽运输中的应用情况、结构特点及经济效益.     

顺槽可伸缩带式输送机填补国内空白

由兖州煤矿机械厂研制的ＳＳＪ14 0 0 /3× 4 0 0带式顺槽可伸缩输送机 ,填补了国内顺槽可伸缩带式输送机的空白 ,解决了我国高产高效工作面顺槽输送能力差的薄弱环节 ,最近已经通过了专家的技术鉴定。这种输送机是国家“十五”攻关项目———兖州矿区 70 0万ｔ工作面的主要配套设备。在研制过程中 ,他们从选型到设计方案的技术参数、驱动方式、布置形式等关键内容进行了全方位优化配置 ,并进行了多项技术创新 ,具有带速高、运量大、启动运转平稳、无级变速、机械性能稳定等特点。专家们指出 :该机是当今中国煤矿顺槽输送机中科技含量最高、…     

可伸缩带式输送机的问题及解决

我公司DSJ1000和DSJ1200可伸缩带式输送机,主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时,尾端配刮板装载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进机相接。     

矿井两用可伸缩带式输送机

矿井两用可伸缩带式输送机主要用于煤矿井下综采、普采和掘进工作面的顺槽、巷道掘进运输,是综采和掘进机械的主要配套设备。     

大倾角下运DSJ100/90/2×250X可伸缩带式输送机的实际应用

阐述了DSJ100/90/2×250X可伸缩带式输送机在薛湖煤矿2102综采工作面大倾角下运机巷中的实际应用,并对使用过程中存在的问题进行分析研究,以提高其实用性,保证矿井高产高效和安全生产。     

JY系列液压卷带装置的设计及安全使用

为了减轻煤矿工人的劳动强度,提高回采工作面可伸缩式带式输送机的工作效率,设计制造了带式输送机的液压自动卷带装置;介绍了JY系列液压卷带装置的用途、安装使用、结构组成及工作原理等,对卷带装置的设计及安全使用有一定的借鉴作用。     

煤矿主井输送机的电气系统优化及变频改造

煤矿井下输送机是矿井运输的主要设备,承担着原煤从开采工作面到地面的运输工作。以林西矿主井输送机为研究对象,分析了现有输送机电气控制系统的缺陷,提出了改造方案,并阐述了变频器改造的关键技术。针对改造后投入使用出现的电压过低、IGBT开关组件烧毁和自动速度模式3种问题制定了解决方案,达到了节能、稳定的效果。     

单台可伸缩带式输送机在长运距、多弯道运输巷的使用实践

针对综采工作面运输巷长运距、巷道弯曲等复杂地质条件下,需要安装多台带式输送机才能完成运输任务的情况,提出了通过使用高强度整芯输送带、选用自控液压张紧系统和变频控制等技术解决长运距运输的方案,同时根据现场综采运输巷道的实际弯曲程度,调整输送机落地架的两侧支腿的不同高度,解决了输送带在巷道弯曲点平稳运行难题。现已在东庞矿2612综采工作面运输巷实现了单台可伸缩带式输送机完成1 500 m运距、多点弯曲巷道的运输。     

带式输送机机头硐室改造及远距离卸载臂的研制

针对综采工作面运输坡度较大及巷道设计不平整等引发的带式输送机重载无法启动、输送带打滑、电机温度升高等问题,提出了以带式输送机机头结构为基准,设计带式输送机机头硐室并对机头卸载部进行改造的新方案,即倾斜落差式机头硐室和远距离卸载臂,通过降低带式输送机机头硐室安装平台的施工高度,从而降低带式输送机机头大架缓冲段的坡度,实现了大架传动部分降低高度安装而不影响带式输送机运行性能,同时通过实际工作面的应用验证了其实用价值。     

矸石充填采煤工艺及配套设备研究

矸石充填采煤对充填巷内矸石运输设备有以下要求：矸石输送机在矸石充填过程中不断外移、机架不断拆除、皮带不断缩短、机尾卸矸点与矸石充填部搭接问题等．通过理论计算与分析,将现有DSP1010／650机头驱动式胶带输送机改造为机尾驱动式,并安设可伸缩带式输送机自动张紧装置;设计了矸石充填工艺,并在邢东矿井得到成功应用．试验表明：该配套设备不但完全满足矸石充填采煤工艺系统对其性能要求,而且充填效率高、性能稳定、拉紧装置的可靠性强、运行良好,解决了矸石充填配套设备影响充填速度的问题．该项技术实现了矸石井下处理与建筑物下煤炭资源的充分利用．     

超长运距机头集中驱动顺槽带式输送机研究

神东矿区采用"两部搭接"或"加中间驱动"传统方式实现6 000 m顺槽煤炭超长距离运输,在矿务工程、安装与回撤、维护等方面存在劳动强度大、成本高的问题。为此研发了6 000 m超长运距、低阻节能、智能变频、机头集中驱动矿用顺槽带式输送机,主要从轻型低阻力长寿命托辊、合理带速和合适带面选择、负载感知自适应电磁张紧系统、标准架轻型化设计、防跑偏鼓形滚筒等方面开展技术创新。首台样机在上湾煤矿12302综采工作面运输顺槽进行工业性试验,运行结果表明:空载运行、带载运行、降阻节能、停机张力控制、安装运行维护等效果良好,简化了顺槽运输系统,保障了生产连续性,满足了3 000~6 000 m工作面安全高效开采的需求。     

布尔台矿主斜井带式输送机技术方案探讨

介绍了布尔台矿主斜井带式输送机的带宽、带速等主要技术参数的确定,驱动方式的选择,该输送机在带宽、带速等主要参数有较大的突破,为我国千万吨煤矿主斜井提升提供了一个新的范例。     

地下开采对带式输送机线路的影响

 近年来,地面长距离、大运量的带式输送机在煤矿中的应用日益普遍,煤矿井下开采活动将不可避免地对穿越其上方的带式输送机线路产生安全隐患,而目前带式输送机系统还没有适用的采动影响评价指标和方法。为此,本文就带式输送机的结构特点和开采沉陷的研究内容,分析了地下开采引起的地表变形对带式输送机的影响,总结了带式输送机线路的地表变形要求,并结合现场实例分析了某矿带式输送机线路过采空（动）区的安全性,为线路的安全设计及运行提供可靠的技术保障。     

基于ControlNet带式输送机监控系统的设计

介绍一种基于ControlNet的带式输送机监控系统、通讯方式以及主要元部件选型。该系统适用于大运量、长距离、大功率、高速度的可伸缩带式输送机,稳定可靠,性价比高。