铁磁性形状记忆合金Ni_(50)Ga_(27)Fe_(17)Co_6的阻尼性能

采用低频扭摆仪研究了铁磁性形状记忆合金Ni50Ga27Fe17Co6的阻尼性能与应变振幅、频率及温度的关系.结果表明:当应变振幅小于7.5×10-5时,Ni50Ga27Fe17Co6合金的阻尼性能主要取决于频率,当应变振幅大于7.5×10-6时,其阻尼性能主要取决于应变振幅;当该合金处于马氏体相和奥氏体相共存时具有高阻尼性能,当应变振幅为5×10-5,频率为0.1 Hz时,合金最大阻尼值为0.11.     

不同温度淬火后Co_(39)Ni_(34)Al_(27)形状记忆合金的组织与性能

采用金相分析、差示扫描量热分析、循环拉伸及阻尼试验等研究了不同温度(1200~1350℃)淬火后Co_(39)Ni_(34)Al_(27)形状记忆合金的显微组织、马氏体相变、超弹性及阻尼性能。结果表明:随着淬火温度的升高,该合金晶粒发生粗化,γ相含量减少,β相逐渐转变为马氏体相;马氏体相变温度与淬火温度几乎成线性正比关系;1 250℃淬火后的合金具有明显的超弹性性能;1 250,1 320℃淬火后的合金在马氏体相变过程中出现阻尼峰值,分别为0.042和0.035,1 320℃淬火后合金的阻尼性能略低于1 250℃淬火后的。     

热处理对镍-镓-铁-钴铁磁形状记忆合金阻尼性能的影响

采用低频扭摆仪研究了不同温度热处理(700和900℃)对Ni_(49)Ga_(27)Fe_(21)Co_3铁磁形状记忆合金阻尼性能的影响。结果表明:当应变振幅小于5.0×10~(-5)时,铸态合金的阻尼性能主要取决于频率,当应变振幅大于5.0×10~(-5)时主要取决于应变振幅;经热处理后合金中(Fe,Ni)固溶体发生分解并析出新相;经热处理后Ni_(49)Ga_(27)Fe_(21)Co_3合金的阻尼主要依赖于加载频率,且阻尼性能优于铸态合金的,最大阻尼值为0.023。     

机械合金化法制备Fe_(0.95)Co_(0.05)Si_2材料及其热电性能

采用机械合金化结合真空烧结法制备了掺钴的N型β-FeSi_2热电材料Fe_(0.95)Co_(0.05)Si_2,利用XRD和SEM分析了该材料的物相组成和显微形貌,对机械合金化粉体进行了DSC分析,并对烧结试样进行了热电性能测试。结果表明:球磨5 h后铁、钴、硅混合物可完全合金化,全部生成β-FeSi_2、α-Fe_2Si_5和ε-FeSi相;随着球磨时间延长,合金粉体更加均匀细小,β-FeSi_2的含量逐渐增加;机械合金化20 h的粉体压制后经过1 373 K烧结2 h和1 073 K烧结2 h,可获得单相β-FeSi_2材料;合金粉体在1 177 K开始分解;随着温度升高,Fe_(0.95)Co_(0.05) Si_2试样的Seebeck系数α、电导率σ增大,热导率K降低,而无量纲热电优值明显增大,在773 K时最大,为0.11。     

稀土元素铒对Ni_(58)Ta_(36)Sn_6非晶合金耐腐蚀性能的影响

利用单辊甩带法制备了(Ni58Ta36Sn6)100-xErx(x=0,1,2,3,原子分数)非晶合金薄带,用失重法和室温动电位极化法研究了添加不同含量铒元素的非晶合金薄带在酸、碱、盐几种腐蚀介质中的耐腐蚀性能。结果表明:在HCl、H2SO4和NaOH溶液中,x=2的合金腐蚀速率最低;而在HNO3溶液中x=1的合金腐蚀速率最低;但是,在NaCl溶液中,随着铒含量的增加合金的腐蚀速率不断增大。     

机械合金化对微波烧结Cu_(20)Fe_(80)合金组织性能的影响

采用机械合金化、冷压和微波烧结法制备了Cu_(20)Fe_(80)合金,通过X射线和SEM扫描电镜分析Cu_(20)Fe_(80)合金组织和相组成,并测定合金的致密度和硬度,研究了制备过程中Cu_(20)Fe_(80)合金组织的演变规律。结果表明:Cu_(20)Fe_(80)合金粉体呈层片状,随球磨时间增加,合金粉体得到细化,机械合金化程度增强;Cu_(20)Fe_(80)合金粉体的冷压坯组织呈层片状,随冷压压力提高,合金压坯由疏松逐渐密实,致密程度逐渐提高,成形性提高;微波烧结后合金组织呈层片状,随冷压压力和球磨时间增加,晶界逐渐明显,孔隙减少,致密度增加,硬度提高,最佳球磨时间为4 h。     

时效硬化高速钢研究(Ⅰ)——时效高速钢的性能

介绍了一种特殊类型高速钢——无碳的Fe-W(Mo)-Co(Ni)合金的设计原理、冶炼、锻造、热处理工艺及它的基本性能,并与普通高速钢作了比较。试验结果指出,高钴量时合金有极强的硬化能力,时效后硬度达HRC68～69,与超硬高速钢相同。在700C、4h加热之后,硬度仍保持HRC60～61,比普通18-4-1高速钢同样加热后硬度高17HRC左右,比超硬型高速钢M42高12～14HRC,500、600C高温硬度测定结果表明较M12超硬高速钢均高100HV左右。在HRC69时,无缺口冲击值达16J/cm~2,静弯曲强度为2300N/mm~2左右。在辅以Ni合金化后,大大地提高了韧性,在硬度HRC66～67时,无缺口冲值达30J/cm~2左右,静弯曲强度为3500N/mm~2左右,然而硬度、红硬性特别是高温硬度则有所下降。还介绍了时效高速钢刀具试验结果。     

固溶时效对Al—Zn铸造合金组织和阻尼性能的影响

一、引言A.S.Nowick 及K.Nuttel 用低频扭摆法研宄了二种.Al-Zn 二元合金丝的内耗,T.Otani 等研究了三元Al-Zn 铸造阻尼合金SDC 随频率的变化,作者们研宄Al-Zn 多元阻尼合金时,注意到层片状为主的显微组织其阻尼特征,实际应用时受到较大限制,这就使我们有兴趣研究细小等轴晶组织及其阻尼特性,固溶时效对多元Al-Zn 阻尼合金内耗温度谱,频率谱的影响。     

钴元素对镍-镓-铁系铁磁性形状记忆合金相变及阻尼性能的影响

采用低频扭摆仪研究了铁磁性形状记忆合金Ni_(53)Ga_(27)Fe_(20)和Ni_(53)Ga_(27)Fe_(15)Co_5合金的阻尼性能与应变振幅、频率及温度的关系,研究了钴元素对镍-镓-铁形状记忆合金阻尼性能的影响。结果表明:室温下Ni_(53)Ga_(27)Fe_(15)Co_5合金的显微组织为三种形态的马氏体,而Ni_(53)Ga_(27)Fe_(20)合金为单一形态马氏体;前者的马氏体相变与逆相变的起始温度为59.2℃与58.7℃,结束温度为35.4℃与72.2℃;后者的起始温度为69.3℃与93.6℃,结束温度为60.2℃与102.6℃;Ni_(53)Ga_(27)Fe_(20)合金在室温下为滞弹性阻尼;Ni_(53)Ga_(27)Fe_(15)Co_5合金室温下当应变振幅小于5.0×10~(-6)时为滞弹性阻尼,当应变振幅大于5.0×10~(-5)时为静滞后型阻尼;Ni_(53)Ga_(27)Fe_(15)Co_5合金的热弹性马氏体相变温度较Ni_(53)Ga_(27)Fe_(20)合金的降低,在相变温度范围内即具有高阻尼特性,最大阻尼值为0.072。     

烧结时间对多孔NiTi形状记忆合金时效时马氏体相变的影响

采用DSC和SEM等研究了采用不封装热等静压法(CF-HIP)在不同烧结时间下制备的多孔NiTi形状记忆合金时效时的马氏体相变行为.结果表明:经1 050℃烧结1 h后,合金中主要含有Ti2Ni相和大块的Ni3Ti相,随着烧结时间的延长,大块Ni3Ti相逐渐消失,Ti2Ni相几乎没有变化;将烧结试样经450℃时效后,随...     

热氧老化对阻尼橡胶材料阻尼性能的影响

通过对ZN-1阻尼橡胶材料进行加速热氧老化试验,考察了其在老化前后阻尼性能的变化;利用Arrhenius方程推导出了该材料的阻尼性能与老化时间、老化温度的关系。结果表明:随着老化温度的升高及老化时间的延长,ZN-1阻尼橡胶材料的最大损耗因子逐渐减小,并得到了25℃时热氧老化后最大损耗因子与老化时间的关系式,可用于阻尼橡胶材料老化后阻尼性能及使用寿命的预测。     

锰元素对Zr_(55)Cu_(30)Ni_5Al_(10)块体金属玻璃热稳定性和力学性能的影响

采用铜模吸铸法制备出直径3mm的块体(Zr0.55Al0.10Ni0.05Cu0.30)100-xMnx(x=0,2,4,6)金属玻璃试样,研究了锰的添加对Zr55Cu30Ni5Al10块体金属玻璃的非晶形成能力、热稳定性、力学性能和组织的影响。结果表明:添加适量的锰能降低Zr55Cu30Ni5Al10合金的热稳定性和非晶形成能力;当x=4时,合金过冷液相区ΔTx为61K,约化玻璃转变温度Trg为0.58,参数γ为0.40;锰的适量添加有利于提高锆基块体金属玻璃的抗压强度,当x=4时,合金的抗压强度提高到1 817MPa,而塑性无明显改善。     

退火温度对Ti_(50)Ni_(45)Cu_5合金相变温度和摩擦磨损性能的影响

采用熔炼法浇注出Ti50Ni45Cu5合金铸锭,对其进行均匀化处理、固溶处理后,再进行变形量为25%的冷轧,最后分别在400,500,600,700℃下进行1h的退火处理,研究了退火温度对合金相变温度、力学性能以及摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着退火温度的升高,合金的强度、硬度降低,塑性升高,相变温度降低;400℃退火后的合金具有优良的综合力学性能,其抗拉强度为996MPa,伸长率为8.2%;合金在-50~150℃升温/降温过程中发生B2→B19′相变;退火态Ti50Ni45Cu5合金的磨损机制为剥层磨损,且随着退火温度的升高,合金的耐磨性能降低;由于应力诱导马氏体相变的作用,合金的耐磨性能较高,400℃退火后合金的摩擦因数为0.605 7,磨损质量为0.007 4g。     

Ti_(50)Ni_(47)Fe_3(~(57)Fe)合金相变的Mǒssbauer谱学研究

本文介绍Ti_(50)Ni_(47)Fe_3((57)~Fe)合金的实验室制备方法,首次报导这种合金发生结构相变时品格软化和电荷密度变化的Mǒssbauer谱学实验结果,并给出该合金德拜温度的温度关系。     

Cu-Zn-Al-Ce形状记忆合金弯曲疲劳及对性能的影响

研究了铜基形状记忆合金的弯曲疲劳极限,初步探讨了弯曲疲劳循环次数对记忆性能和相变点的影响规律。实验表明:铜基形状记忆合金抗弯疲劳性能良好;随弯曲循环次数的增加,单向恢复率逐渐减小,而相变温度明显升高,转变温度范围则逐渐变窄。     

变形对CuAIMn形状记忆合金组织和性能的影响

以Cu9．2A18．8Mn合金为研究对象，通过对不同变形后合金的组织观察和性能测试，研究了变形对CuAIMn形状记忆合金组织和性能的影响。实验表明，适当的变形和热处理可以细化CuAIMn形状记忆合金的晶粒，同时可以提高合金的综合性能。     

变形对CuAlMn形状记忆合金组织和性能的影响

以Cu9.2Al8.8Mn合金为研究对象,通过对不同变形后台金的组织观察和性能测试,研究了变形对CuAlMn形状记忆合金组织和性能的影响.实验表明,适当的变形和热处理可以细化CuAlMn形状记忆合金的晶粒,同时可以提高合金的综合性能.     

硼对CuAlBe形状记忆合金组织和性能的影响

较系统地研究了硼对CuAlBe形状记忆合金组织和性能的影响。结果表明：微量的硼可有效地细化CuAlBe合金的晶粒和组织,改变组织的形态,显著提高合金的力学性能、阻尼性能,同时保持合金良好的记忆性能。     

Fe_(60)Cr_5Mo_2Ni_2W_2Mn_1C_4Si_7B_(17)非晶合金的纳米压痕力学性能

采用甩带法制备出新型Fe60Cr5Mo2Ni2W2Mn1C4Si7B17非晶合金,在室温、不同峰值载荷(3,5,7,9,12mN)和不同加载速率(1,2,3,4,5mN·s-1)下对此非晶合金进行纳米压痕试验,研究了加载速率和峰值载荷对其弹性模量、纳米压痕硬度和蠕变行为的影响。结果表明:试验合金为完全非晶态,其纳米压痕硬度和弹性模量均较高;随着峰值载荷的增大(即压入深度的增大),试验合金的纳米压痕硬度减小,表现出较明显的尺寸效应,弹性模量略有降低;随着加载速率的增加,纳米压痕硬度和弹性模量均增大;在纳米压痕试验的保载阶段,试验合金发生蠕变,其最大蠕变位移随峰值载荷或加载速率的增加而增大,蠕变应力指数则随峰值载荷的增加或加载速率的减小而增大。