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相似文献
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1.
以干红枣为原料,经浸提、调配、均质和喷雾干燥工艺生产枣粉,试验研究了不同种类添加剂和添加量对喷雾干燥效果影响。试验结果表明,当麦芽糊精加入量为70%,CMC加入量为1.5%时,喷粉效果好。  相似文献   

2.
枣蜜酒     
枣蜜酒陈新安,雷继红河南上蔡县状元红酒厂(463800)选用无霉变、虫蛀的优质大枣,清洗后将枣破碎。加2倍的水煮1小时,冷却后加入蜂蜜5%,过滤得蜂蜜枣汤。干红枣破碎后在铝锅中炒至微焦,用经处理的降度为36%(v/v)的食用酒精浸泡,枣:酒精为1:3...  相似文献   

3.
小豆花生红枣粥用料:红小豆、花生米各100克,红枣数枚做法:把红小豆、花生米和红枣洗净后,用清水浸泡两小时,浸泡的水不用换,直接下锅熬粥,开始用大火煮,10分钟~30分钟后改用文火续煮1小时,煮至粥烂为止(如枣去核烂得更快)。用法:早晚食用,食量不限。疗效分析:用红小豆、花生米、红枣熬粥喝的治疗方法,是民间治疗中老年男性尿频、尿急、排尿不畅等症的常见配方之一。方中红小豆有利水消肿、清热解毒的功效。花生米含丰富的营养成分,能补充人体矿物质,俗称“长生果”,常适量食用可延缓衰老,当然也可延缓前列腺增生的速度,改善排尿。红枣则有…  相似文献   

4.
1试验原料1.1红枣新郑特产的鸡心枣,核小肉厚,看上去,有一定光泽、无霉烂的鲜枣。选体积小、饱满,含糖量在120~180g/L之间的枣。1.2葡萄酒活性干酵母取干酵母加入10倍的38~40℃含蔗糖5%的冷开水中搅拌,使之充分溶解,30~60分钟后使用...  相似文献   

5.
国内久负盛名的栗羊羹是天津特产,最早为天津食品厂独家生产,80年代以后,逐渐扩散到一些厂家,除天津市以外,吉林、北京也相继有厂家生产。 该产品是以红小豆、砂糖、琼脂等为主要原料的一种羹类风味食品,产品基本配方为,砂糖60,糊精8,琼脂1.5,红小豆25,栗子9。  相似文献   

6.
枣汁的加工     
枣汁的加工枣汁是以红枣为原料,用水浸渍法提出红枣中的可溶性物质。枣汁不但风味佳美,而且有很高的营养价值和药用价值,容易被人体所吸收。其除直接饮用外,也可以作为枣冻,果子露等产品的原料。-、工艺流程红枣→挑选→,清洗→烘烤→浸泡→提取→过滤→调配→脱气...  相似文献   

7.
以黑米红枣为原料,添加全脂奶粉、白砂糖、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、单甘酯、明胶、麦芽糊精,通过单因素和正交试验确定黑米红枣雪糕的最佳配方.结果表明:最佳配方为以总质量为基准,黑米红枣浆15%、白砂糖10%、全脂奶粉8%、麦芽糊精6%、明胶0.3%、CMC-Na 0.3%、单甘酯0.2%.在此配方下,黑米红枣雪糕呈...  相似文献   

8.
红枣银杞膏的研究与生产   总被引:1,自引:0,他引:1  
枣为我国特产,属鼠李科植物枣(zizyphzzs sativa Gaetrn)的成熟果实,是一种可药可食的果品.由于鲜枣不耐贮藏,鲜食时间很短,而大部分用于加工;加工用枣多数为白熟期的枣,加工期也很短.为了开发这一宝贵资源,增加枣制品的花色品种,处长枣的加工期,笔者利用红熟期的枣,研究生产出红枣银杞膏.“红枣银杞膏”以红枣为主要原料,辅以银  相似文献   

9.
红枣浆冷冻干燥工艺技术的研究   总被引:11,自引:0,他引:11  
王旭 《食品研究与开发》2006,27(4):85-86,127
研究了冷冻干燥技术加工红枣的生产工艺,测定了红枣的共晶点为-32℃,研究了枣浆的浓度和厚度对冻干的影响,物料的适当泡沫化处理有利于加速冻干,为工业化加工红枣提供了良好的试验基础。  相似文献   

10.
以新鲜红枣为主要原料,加入复合酸味剂、蔗糖、果胶,采用单因素和正交试验对枣汁饮料的加工配方进行优化研究.通过感官评定确定最佳的工艺配方为:复合酸味剂(柠檬酸:苹果酸=3∶1)0.2%、蔗糖18%、红枣汁20%、果胶0.12%.  相似文献   

11.
红枣系列产品加工关键技术研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以红枣为主要原料,研究干红枣酒、枣醋、枣粉、枣汁和红枣白兰地酿造关键技术,提出干红枣酒酿造工艺流程,解决了枣汁浸提过程中能耗过大,产品甲醇含量超标的难题;建立了干红枣酒高级醇含量和感官质量的关系,为干红枣酒质量控制提供了理论依据。通过研究筛选出适合枣醋工业化生产用的酒精酵母Y-2009和醋酸菌B-2009,解决了枣醋酿造没有专用菌种的难题,提出适合工业化生产用的枣醋酿造关键技术和工艺流程。通过研究枣汁浸提工艺,食品添加剂种类和用量以及喷雾干燥工艺参数对枣粉质量的影响,提出枣粉加工关键技术流程,解决了高粘稠物料喷雾干燥时挂壁的难题,提高了喷雾干燥的集粉率;通过研究得到枣粉喷雾干燥的适宜工作曲线,为产品质量追溯和工艺技术改进提供可靠依据。通过研究不同发酵条件和不同菌种对红枣白兰地产品质量的影响,提出红枣白兰地酿造工艺流程。依托该项目开发了干红枣酒、枣醋、枣粉、枣汁和红枣白兰地产品。  相似文献   

12.
为提高红枣去核的自动化程度和生产效率,对红枣去核的关键因素进行了研究,从自动供料、定向输送、夹持定位、去核、卸料等工艺过程出发,进行了转盘式多工位红枣去核机的设计。该机主要由供料系统、枣盘输送装置、枣杯定位装置、去核机构及传动系统等组成,结构简单紧凑,可同时加工不同直径的红枣,定位准确,加工后的红枣外形美观。  相似文献   

13.
正目前我国对红枣功能成分和提取物的研究多,但对红枣深加工产品及保健品研究较少。本文围绕红枣复合果浆的加工工艺及特性展开技术论述。红枣系鼠李科枣属植物的果实,又称中华大枣、枣子、干枣等,有河北枣、新疆枣、陕北枣等多个品种,其风味独特,味甘香甜。红枣作为我国特色的优势果蔬品种,种植面积大,分布地区广泛,产量也很大。中医认为红枣是补气养血、滋阴补阳的佳品,历代医家以枣治病的方子数不胜数。食品科学领域对红枣的营养成分进行研究分析,红枣中除含有维生素、氨  相似文献   

14.
以红枣浆流变学特性的黏性指数为指标优化枣浆酶解参数,喷雾干燥法制备红枣粉,检测了主要成分的变化。得到枣浆最佳酶解条件为:去皮去核干枣与枣浆质量比为0.20,酶解温度43℃,时间4h,酶用量0.27mL/g。红枣粉喷雾干燥工艺参数为:去皮去核干枣与枣浆质量比为0.20,麦芽糊精加量与枣浆中干枣质量相等,料液进口温度为120℃,蠕动泵进料量为600mL/h。红枣总黄酮的含量随着红枣酶解、均质和喷雾干燥逐渐降低,总多酚酶解后升高而均质和喷雾干燥后下降,而总糖含量则随着酶解、均质而逐渐上升。HPLC法测定红枣中含有原儿茶酸、儿茶素、咖啡酸、表儿茶素、芦丁、肉桂酸和槲皮素,咖啡酸的含量在酶解后升高均质及喷雾干燥后降低,槲皮素的含量先升高喷雾干燥后降低,其余5种组份的含量均随着酶解、均质、喷雾干燥后降低。得到红枣原粉含量达50%的色泽微黄、枣香浓郁的产品。  相似文献   

15.
目的:研究低温真空膨化和自然干制对红枣抗氧化成分及活性的影响,为生产加工优质枣产品和低温真空膨化技术在红枣加工方面应用提供科学依据。方法:以矮化密植枣树所得枣果为材料,采用Folin-Ciocalteu与NaNO2-Al(NO3)3法测定总酚、总黄酮含量;通过DPPH自由基清除率、ABTS+•清除能力、总还原力和抗亚油酸过氧化能力等指标表征枣果抗氧化能力;采用高效液相色谱法对酚类化合物进行定性定量分析。结果:红枣经膨化后总酚含量显著增加,而总黄酮未发生明显变化,自然干制使总酚、总黄酮含量显著降低。膨化枣DPPH自由基清除能力和总还原力显著优于鲜枣和自然干制枣,自然干制处理使红枣ABTS+•清除能力和β-胡萝卜-亚油酸抗氧化活性显著低于膨化枣与鲜枣。膨化枣中总酚、总黄酮和抗氧化能力显著高于自然干制枣。干制处理使枣果中酚类化合物组成发生明显变化,膨化枣中没食子酸、对羟基苯甲酸、咖啡酸、对香豆酸、阿魏酸、芦丁、肉桂酸和槲皮素的含量最高。相关性研究表明鲜枣与干制枣中抗氧化活性与总酚、总黄酮显著相关。结论:低温真空膨化枣含有丰富的酚类化合物与最高抗氧化能力,且加工时间短,口感酥脆香甜。综上所述,低温真空膨化技术可作为一种可用于规模化干制枣的现代化加工技术。  相似文献   

16.
红枣枸杞果肉汁饮料是以红枣、枸杞为主料、白糖、山楂、稳定剂、蜂蜜、酸味剂等为辅料,经系列精细加工而制成,不仅保持了红刺和枸杞的主要营养成分,而且还有浓郁的枣香味,是老少皆宜饮用的佳品。  相似文献   

17.
<正>红枣自古以来就是人们钟爱的养生佳品,红枣的营养成分非常高,但枣皮人体不能消化,也是影响红枣口感的最重要部分。红枣的枣皮和枣肉剥离,一直是红枣加工成果肉饮品的技术难题,红枣深加工也因此受到很大影响。河北枣能元食品有限公司位于盛产红枣的河北赞皇县,以红枣深加工为主业。公司组建了自己的科研队伍,研究红枣果肉饮品的开发和生产,同时还与中国农  相似文献   

18.
阿瓦提县,意为繁荣之县,就在这有一个特殊的红枣园,里面有300多个红枣品种,仅次于山西的红枣基因库,是我国第二个品种最多的红枣品种园。这个枣园完全是由个人投资建成的,这个人就是张立春,新疆阿克苏地区最早一家以红枣苗木培育、嫁接、回收、加工、销售为一体的综合型企业——阿克苏天山枣业股份有限责任公司的董事长。  相似文献   

19.
高Vc红枣真空干燥技术与设备的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以试验为依据,对红枣真空干燥技术进行了分析研究,用以加工出口感酥脆、枣香浓郁、Vc含量高达800mg/100g以上的优质干枣。  相似文献   

20.
主要研究了枣香鸡的加工工艺,以红枣、三黄鸡为主要原料,配以其他辅料,研究枣香鸡的加工工艺条件和关键控制点三个(原料、晻制、高压灭菌),确保产品质量安全。  相似文献   

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