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酚醛胺-低分子聚酰胺协同固化环氧树脂的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在低分子聚酰胺树脂固化环氧树脂的体系中 ,通过添加一定量的酚醛胺固化剂 ,直接影响该体系的表干性和固化物力学性能。实验证明 ,酚醛胺固化剂与低分子聚酸胺的协同效应在一定范围内对固化物强度和耐温性有较大提高 ,酚醛胺的加入量以m (PFA) /m (LMPA) /m (EP) =2 3/ 12 / 10 0为最佳 相似文献
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酚醛胺与低分子聚酰胺协同对环氧树脂固化的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
在低分子聚酰胺树脂固化环氧树脂的体系中,通过添加一定量的酚醛胺固化剂,直接影响该体系的表观及固化物力学性能。实验证明,酚醛胺固化剂与低分子聚酰胺的协同效应在一定范围内对固化物强度有较大提高,但酚醛胺的加量并非越多越好。 相似文献
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以双酚A型环氧树脂(EP)为基体树脂、自制的腰果酚醛胺(PCT)为固化剂、正戊烷(N-PT)为发泡剂、吐温-80和二甲基硅油为稳泡剂室温发泡制备新型环氧树脂泡沫塑料。研究了PCT用量对发泡时间和泡沫性能的影响,通过扫描电子显微镜和热失重分析对泡沫塑料的微观形貌和热性能进行了表征。结果表明,随着PCT用量增加,发泡时间逐渐缩短;环氧树脂泡沫塑料的密度、压缩强度、吸水率和热导率均随PCT用量的增加呈现先减小后增大趋势;当PCT加入量为30 %(相对于纯EP)时,发泡时间降至5 min;泡沫塑料的综合性能较佳,密度为0.0467 g/cm^3、压缩强度为276 kPa、吸水率为2.9 %、热导率为0.037 W/m·K,此时泡孔大小均匀,不良泡孔少;泡沫初始失重温度为248.4 ℃,最大失重速率温度为362.3 ℃,耐热性最佳。 相似文献
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对Hexion RIM135环氧体系的粘度-时间曲线进行测试,随温度升高混合后环氧树脂固化时间呈现加速缩短趋势。利用傅立叶红外光谱研究不同固化条件对固化物成分的变化影响。将70℃3h的固化物和40℃10h再70℃3h的固化物分别对40℃10h的固化物进行红外差谱分析,40℃和70℃时的固化反应机理存在差别。40℃固化时体系较温和,与70℃固化相比有更多的羟基参与反应。而70℃固化时反应体系的复杂度增加,同时有甲基产生。通过对其力学性能测试显示,在40℃10h固化后再进行70℃3h后固化可有效消除体系内应力,从而得到较好的力学性能。 相似文献
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贮藏几年的低分子聚酰胺作为室温固化剂和环氧成浇灌绝缘材料,发现固化产物的抗剪、耐水性降低、测量发现其胺值下降,经红外光谱分析,用它和环氧固化,固化物环氧基团剩余值于刚出厂的固化剂所固化的环氧体系及胺基990cm-1处峰高明显地相差巨大 相似文献
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环氧树脂聚酰胺体系微波固化特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
微波固化相对于传统热固化有着固化效率高、无污染、设备投资小等优势。针对双酚A型环氧树脂聚酰胺固化体系,采用DSC测固化度表征微波固化行为,优化体系成份配比,设计正交试验表考察微波固化工艺参数对固化行为的影响,并对两种不同固化方式产物的玻璃化转变温度进行比较。结果表明:微波固化体系最优配比为环氧E51∶650聚酰胺∶660A活性稀释剂=100∶80∶12;影响该体系固化效率的微波固化工艺参数主次顺序依次为加热时间、输出功率、加热周期、间歇时间;该体系微波固化产物的玻璃化转变温度及弯曲性能较热固化产物有一定程度的降低,分析得出微波场的不均匀性是这一现象产生的重要影响因素。 相似文献
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马来海松酸类环氧树脂固化产物性能 总被引:2,自引:0,他引:2
本文研究了马来海松酸类环氧树脂与酸酐及芳香二胺类五种固化剂固化产物的耐热性能和机械性能,并详细讨论了固化后树脂的性能与环氧树脂、固化剂的化学结构及固化反应条件之间的关系。 相似文献
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超支化聚合物改性环氧树脂固化体系力学性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了羟端基脂肪族超支化聚酯(HBPE)对环氧树脂(EP)固化体系力学性能的影响。结果表明,加入较低含量的HBPE就能较好地改善体系的拉伸强度和冲击强度,同时对拉伸弹性模量的影响不大。其中,第三代和第四代HBPE的质量分数为3%时,固化体系的拉伸强度分别提高20.54%和18.64%,断裂伸长率分别提高41.02%和58.66%,冲击强度分别提高71.14%和117.36%。对固化体系的拉伸断面进行了分析,发现引入HBPE后,材料表现出韧性断裂;HBPE以微分散相的形式均匀分散在EP基体中。 相似文献
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注射环氧树脂的成型工艺性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文用环己烷衍生物作改性剂合成了一种改性的BPA型环氧树脂,讨论了该改性组分对树脂应用性能的影响,由于环己烷衍生物结构的引入,使得树脂粘度和固化物线膨胀系数降低,树脂胶化时间缩短。 相似文献
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研究了填料对环氧树脂胶粘剂和树脂混凝土力学性能的影响。碳化硼、氧化铝、水泥和氧化锌均可提高胶粘剂、树脂混凝土强度,其中碳化硼提高幅度最大,因而填料在树脂混凝土中具有重要作用。 相似文献
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改性双氰胺固化环氧树脂研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用自行研制的改性双氰胺(MDC-1)固化环氧树脂E-51,经自制咪唑盐及双酚A促进和改性后,环氧树脂的固化反应得到较大加快,可实现较低温度的中温固化。本文考察了组分用量对树脂固化反应特性和性能的影响,并优化了树脂的固化工艺参数,得到的树脂配方为E-51/MDC-1双酚A/咪唑盐=100/8/20/0.5,固化工艺为80℃/1h+100℃/2h,后处理工艺为120℃/2h。树脂浇铸体具有良好的性能, 相似文献
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环氧树脂/PBO纤维复合材料性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对环氧树脂(EP)/聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)纤维复合材料的性能进行初步研究。结果表明,用浓度70%的甲基磺酸(MSA)溶液对PBO纤维表面进行处理,可改善PBO纤维与EP基体的粘结强度,但同时使PBO纤维的拉伸性能降低;对PBO纤维处理2h后,以胺类固化剂固化的EP/PBO纤维复合材料的层间剪切强度比处理前提高41%,以酸酐固化剂固化的EP/PBO纤维复合材料的层间剪切强度比处理前提高48%;前者的层间剪切强度大于后者。 相似文献
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制备了一种新型的环氧树脂室温固化剂-呋喃改性胺,并用该固化剂固化E-51环氧树脂,研究了其浇铸体经108℃、25%的NaOH水溶液处理后,力学性能和电性能随碱煮时间的变化关系,并且采用扫描电镜表征了碱煮前后其复合材料拉伸断面形貌。结果表明,改性胺用量为24phr时,浇铸体的力学性能最优。碱煮150min以后,树脂固化物的力学性能变化比较小,拉伸强度、拉伸弹性模量和冲击强度的保留率分别为93.6%、87.1%和86.5%,绝缘性能有所下降,介电常数和介质损耗出现起伏性变化。 相似文献
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环氧树脂/碳纤维/绢云母复合材料性能研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用环氧树脂(EP)与短碳纤维(SCF)通过熔融共混法制得体积电阻率较低的EP/SCF复合材料,其渗滤阈值为10%。再以EP/SCF(67/25)复合材料的配比为基准,加入不同质量份的经2%硬脂酸改性的绢云母,制备出EP/SCF/绢云母复合材料。实验结果表明,当EP、SCF、绢云母的质量比为67∶25∶10时,复合材料的体积电阻率为2.25×108Ω·cm,拉伸强度、拉伸弹性模量和冲击强度比EP分别提高了78.5%、57.5%和43.6%。 相似文献
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低粘度中温固化环氧树脂体系的基本性能 总被引:5,自引:2,他引:3
为满足环氧树脂在RTM、浇注、灌注等工艺中对低粘度的要求,通过对普通双酚A型环氧树脂进行改性,制备出一种低粘度的环氧树脂体系,并对其粘度、力学性能、耐热性能等进行了表征。结果表明,该体系在常温具有较长的适用期,中温固化后力学性能、耐热性能良好。 相似文献