有机硅高沸物催化裂解制单硅烷催化剂研究进展

介绍了近年来通过高温裂解法、催化裂解法将有机硅高沸物转化成单硅烷的研究进展,重点评述了催化裂解高沸物的氯化铝及其复合含盐催化剂、有机胺及其盐催化剂、过渡金属及其化合物催化剂、分子筛和活性炭催化剂。     

有机硅高沸物的综合利用

有机硅高沸物是合成甲基氯硅烷单体的副产物,作者简述了利用有机硅高沸物制备单硅烷、硅油、有机硅防水剂、消泡剂、陶瓷和有机硅树脂等产品的生产方法及技术特点,并对高沸物催化裂解产业化的发展方向提出了建议。     

有机硅高沸物利用的研究进展

有机硅高沸物是甲基氯硅烷生产过程中产生的副产物,本文综述了近年来开发利用有机硅高沸物的研究进展,主要是用来制备硅油、有机硅防水剂、有机硅树脂、脱膜剂、陶瓷以及催化裂解制备单硅烷,并对高沸物未来产业化利用的发展方向提出建议。     

有机硅高沸物裂解生产初探

以N,N'-二甲基苯胺为催化剂,用氯化氢对甲基氯硅烷生产的副产物高沸物进行催化裂解,回收以二甲基二氯硅烷为主的混合单体。通过比较渣浆回收高沸物和单体精馏后高沸物的裂解收率、反应速率以及裂解回流组分,找出裂解的主要反应物,以提高裂解收率。结果发现,以渣浆回收高沸物为原料时,裂解收率、反应速率、裂解回流组分中二甲基二氯硅烷的含量都更高;高沸物催化裂解的主要反应物是四甲基二氯二硅烷和三甲基三氯二硅烷,使用富含二硅烷的高沸物进行裂解具有更高的收率。降低单体合成洗涤塔塔底温度可提高渣浆回收高沸物中硅硅键组分的含量,从而提高裂解回收混合单体的质量和总量。     

甲基氯硅烷高沸物催化裂解制备二甲基二氯硅烷的研究进展

介绍了国内外以三氯化铝及其复合盐、有机胺及其盐、过渡金属及其化合物及金属磷酸盐作催化剂催化裂解合成甲基氯硅烷的副产物高沸物的研究进展。     

有机硅高沸物综合利用概况

有机硅高沸物是甲基氯硅烷单体合成过程中产生的副产物,本文全面介绍了有机硅高沸物国内外的利用情况,并对高沸物利用方向进行了探讨,就高沸物裂解产业化的发展方向进行研究,同时就高压裂解和常压裂解二种工艺进行了可行性分析。     

其它

吉林石化有机硅高沸物裂解技术研究通过验收，吉林石化有机硅废渣浆无害化处理技术研究通过验收，生物科技为绿色食品发展搭起平台，武汉地区纳米材料攻关成果丰硕，吉化集团公司精细化工技术中心ABS抗氧剂颗粒化助剂包开发通过验收。     

有机硅高沸物裂解技术进展

在直接法合成甲基氯硅烷单体过程中会产生大量的副产—高沸物,对有机硅高沸物进行裂解可以制备成甲基氯硅烷.笔者综述了国内外有机硅高沸物的裂解技术,探讨了有机硅高沸物裂解的反应机理及工业化技术进展.     

国内外有机硅高沸物的综合利用

有机硅高沸物是甲基氯硅烷单体合成过程中产生的副产物,本文简述了国内外有机硅高沸物的综合利用方法。国外有机硅高沸物都裂解成单硅烷,国内高沸物大多数用来制备硅油、有机硅防水剂、有机硅消泡剂和硅树脂等,近年也开发了用高沸物制备陶瓷和高沸物裂解制备单硅烷的技术。     

废旧轮胎催化裂解研究进展

废旧轮胎因产量高、难降解、污染环境,被称为最难处理的“黑色垃圾”之一。催化裂解是一种处理废旧轮胎的重要手段,可以实现其高效转化与资源化利用,同时得到高附加值的化学产品,如单环芳烃、低碳烯烃与柠檬烯等。本文基于轮胎的物理结构与化学组成、催化裂解过程与裂解产物特征、反应器类型与特征、催化剂类型与作用原理、工艺条件等问题综述了废旧轮胎的催化裂解产物分布规律。通过对比反应器、催化剂与工艺条件对产物分布的影响,进一步分析了当前实现废旧轮胎催化裂解工业化的问题,并基于当前废旧轮胎催化裂解的研究现状,提出应集中设计适应于大规模处理的反应器与配套工艺,同时开发高稳定性与对特定产物高选择性的催化剂,从而实现对废旧轮胎以低能耗、高转化、高价值为特点的资源化利用。     

有机硅高沸物裂解歧化制备二甲基二氯硅烷的研究进展

在直接法合成甲基氯硅烷单体过程中，除目标产物二甲基二氯硅烷外，还产生了大量的高沸物。本文介绍了催化裂解歧化有机硅高沸物制备二甲基二氯硅烷的研究进展。     

氯硅烷高沸物裂解技术研究进展

在多晶硅和有机硅生产中会副产大量高沸点聚合物,对于氯硅烷高沸物,由于其成分复杂且部分高沸物组分沸点相近,难以通过普通的精馏分离实现综合利用,一般通过裂解反应或制备白炭黑等方式进行回收和利用。本文介绍了国内外氯硅烷高沸物裂解技术的最新进展。     

有机硅高沸物制备β-SiC粉体的初步研究

以有机硅高沸物为原料高温热解制备β—SiC粉体。实验证明：有机硅高沸物在1450℃下晶化2h，可以得到晶型较好的β—SiC，用Pt和FeSO4作为复合催化剂可有效提高有机硅高沸物的陶瓷转化率。     

有机硅副产共沸物的色谱分析及综合利用

介绍了有机硅单体副产物共沸物组成成分,利用气相色谱对有机硅副产共沸物进行分析检测,分析了各组分含量;概述了有机硅副产共沸物的分离与再利用技术,比较各工艺技术的优缺点,并对未来研究方向进行展望,对有机硅共沸物的处理和再利用提出建议。     

吉林石化有机硅高沸物裂解技术通过验收

由吉林石化研究院开发成功的有机硅高沸物裂解技术研究成果，日前在北京正式通过中油公司组织的专家验收。     

有机硅高沸物甲乙氧基双酯化工艺

吉林化工学院的高纬平等人对采用直接法生产氯硅烷单体过程中产生的大量高沸点废料的混合物进行甲氧基、乙氧基双酯化工艺研究,确定的较佳工艺为：沸程为80～215℃的有机硅高沸物混合物可依次经过甲氧基酯化、乙氧基酯化、强碱催化裂解重排、中和、脱色得到稳定性极强的无色透明甲乙氧基硅油。     

吉林石化有机硅高沸物裂解技术通过验收

由吉林石化研究院开发成功的有机硅高沸物裂解技术研究成果，日前在北京正式通过中油公司组织的专家验收。     

焦油裂解用催化剂的研究进展

综述了生物质焦油裂解用催化剂:如白云石、橄榄石、黏土矿石、木炭、碱金属化合物、镍基催化剂和Rh/CeO2/SiO2复合催化剂以及煤焦油裂解用催化剂如氧化钙、LZ-Y82和Ni-3的研究进展。分析了不同催化剂的优缺点及催化机理,讨论了催化剂的组成、结构以及催化裂解条件对催化效果的影响,展望了未来焦油催化裂解的研究重点。     

生物质油精制中失活催化剂的再生及焦炭前驱物分析

为了获得高质量生物质燃料油,需要对生物质直接裂解得到的生物质油进行催化裂解精制;精制过程中催化剂容易结焦,对精制反应产生很大影响.今采用热重,红外,核磁等分析手段,对生物质油催化裂解精制中所使用的催化剂HZSM-5上的焦炭前驱物进行了表征,从而对焦炭的生成以及催化剂再生进行深入研究.结果表明沉积在催化剂表面上的焦炭前驱物主要是短链饱和烃类化合物,沸点在200℃以下;催化剂内部的结焦前驱物主要为芳香族碳氢化合物,这些化合物的沸程范围在350～650℃.此外还对催化剂HZSM-5采用在空气中600℃焙烧的方式再生以及再生次数对产物量和催化活性的影响进行了研究.结果表明:再生前三次,催化剂活性变化不大,随着再生次数的增加,催化剂活性受到影响程度也增大.     

Fe/CaO催化剂对脱灰徐州烟煤热解特性的影响

煤热解是一种重要的煤炭分质利用技术，但热解过程中产生的副产物焦油危害极大，催化改质是高效清洁利用煤焦油的方法之一。本文采用溶胶凝胶法制备Fe/CaO催化剂，在管式炉反应器上对脱灰徐州烟煤进行了催化热解实验，对研究催化裂解煤焦油具有重要的意义。结果表明：Fe/CaO催化剂可以明显促进热解气的产生，热解气中CO₂、CO和CH₄的产量均不断增加。Fe/CaO催化剂促进了液体产物的催化裂解，导致液体产率明显下降。Fe/CaO催化剂促进焦油中的稠环芳烃向脂肪烃和轻质芳烃转化，此外，Fe/CaO催化剂还对萘类化合物的产生有促进作用。Fe/CaO催化剂催化后焦油中两环化合物的含量增多，三环及以上的化合物含量减少，焦油分子量呈减少的趋势。