生物质基和非甲醛类木材胶黏剂

目前,木材加工业所使用的胶黏剂主要是甲醛类合成树脂胶黏剂,着眼于环保和木材加工用胶黏剂的可持续发展问题,本文阐述了生物质基木材胶黏剂和非甲醛类木材胶黏剂的开发研究和生产应用,以及存在和需要继续解决的技术瓶颈问题。     

环保胶黏剂发展现状的研究分析

随着全球对环境保护的日益重视,尤其是国内将绿色经济作为今后发展的主要方向,绿色环保成为各行各业发展的必然趋势。在印刷包装材料中广泛应用的胶黏剂也必然面临着更高的环保要求,环保胶黏剂成为胶黏剂发展的必由之路。本文对环保胶黏剂的发展现状进行了分析,介绍了市场上已推出的四类环保胶黏剂,即可生物降解胶黏剂、水性胶黏剂、UV固化胶黏剂和无溶剂胶黏剂,并对各种胶黏剂的研发现状、主流产品及应用情况进行了研究,进一步分析了环保胶黏剂的发展趋势。     

环保高性能胶黏剂的制备方法与研究进展

三醛胶等非环保型胶黏剂在重视环保的今天,需要逐渐被环保胶黏剂代替。然而,环保胶黏剂面临性能较差、容易变质等问题,因此,研发出高性能、可再生、绿色环保的胶黏剂是当下的热点之一。目前对生物质基胶黏剂的改性往往都是复合改性,制备或改进具有特殊性能的胶黏剂,使其在新的领域得以应用或更好地应用于特定领域,也是前景广阔的研究方向。本文主要从生物质基木材胶黏剂高性能化和其他特殊高性能胶黏剂两大方面进行阐述,特别选取了近三年的研究成果来综述其制备方法与研究进展。     

化学改性制备豆粕基木材胶黏剂

采用化学改性剂聚乙二醇（PEG）、聚乙烯亚胺（PEI）、马来酸酐（MAH）、环氧树脂（EP）和尿素对豆粕进行改性,制备豆粕基木材胶黏剂。研究单一改性剂和复合改性剂对胶黏剂胶合强度的影响,以胶黏剂黏度值、胶合强度和固形物含量为指标,通过单因素实验和正交实验优化得到最佳改性条件。同时,采用傅里叶红外光谱（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）和X-射线衍射（XRD）分析了改性机理。结果表明：化学改性制备豆粕基木材胶黏剂的最佳工艺条件为PEG与PEI质量比7∶ 8、反应时间70 min、反应温度15 ℃、豆粕质量分数25%,此条件下制得的胶合板干、湿胶合强度分别为1.93 MPa和0.86 MPa,符合国标对Ⅱ类胶合板胶合强度（湿胶合强度≥0.70 MPa）的要求。化学改性剂可以破坏大豆蛋白分子结构,暴露出分子内部的极性与非极性基团,从而通过氢键、静电相互作用等与化学改性剂交联,增加了胶黏剂的黏结特性和耐水性。     

橡胶蛋白基木材胶黏剂的研究

以橡胶饼粕蛋白为原料,采用降解和交联改性的方法制备橡胶蛋白基木材胶黏剂,主要考察了橡胶蛋白结构特点和橡胶蛋白基胶黏剂胶合板的胶接性能及耐水性能。研究结果表明:从橡胶蛋白来源、价格、蛋白结构和氨基酸组成来看,橡胶蛋白制备木材胶黏剂具有经济性和可行性;在碱降解改性橡胶蛋白的基础上再进行交联改性制备橡胶蛋白基木材胶黏剂的方法具有一定的可行性;由于橡胶饼粕原料的特殊性导致所制备的蛋白胶黏剂性能不是很理想,后续应该注意对橡胶饼粕原料进行预处理。     

大豆蛋白基胶黏剂研究与应用现状

该文综述了大豆蛋白基胶黏剂在木材行业的发展历程、研究和应用现状,同时也阐述了大豆蛋白(脱脂大豆粉和大豆分离蛋白)应用于标签胶行业的可行性和研究现状。指出了当前大豆蛋白基胶黏剂的研究存在的问题并提出了相关建议。     

冷榨核桃饼基木材胶黏剂的制备及性能研究

为了提升蛋白基胶黏剂的耐水性,以支化聚合物(PEI)为改性剂,以160目核桃饼粉为原料,在碱性条件下进行热解处理后,考察不同反应条件及PEI添加量对胶合板胶接强度的影响。并利用差示扫描量热仪(DSC)对不同PEI添加量下胶黏剂的固化特征进行了测试,借助FT-IR分析对固化前后基团的变化进行了表征。结果表明,PEI添加量30%～40%、预处理温度90℃、预处理时间1 h条件下制备的胶黏剂可满足Ⅲ类胶合板的使用标准。总体而言PEI添加量越多,胶黏剂体系的固化峰值温度越高,说明体系中物质间的化学反应程度越高,越有利于胶接强度的提升。在胶黏剂固化过程中,PEI中的活性氨基和亚氨基与核桃饼热解液蛋白质分子中的羧基和氨基之间发生了化学键合,有助于体系胶接强度的提升和耐水性的改善。因此,PEI的使用可有效提升核桃饼基木材胶黏剂的耐水性和胶接强度。     

尿素改性制备芝麻蛋白胶黏剂的研究

以芝麻蛋白为原料,用尿素改性制备芝麻蛋白胶黏剂。以尿素浓度、料液比、反应时间、反应温度进行单因素试验,研究其对芝麻蛋白胶黏剂表观黏度、胶合强度的影响。通过正交试验进行优化,得出最佳制备工艺条件为:尿素浓度3 mol/L,料液比1∶8,反应时间4 h,反应温度25℃。在最佳条件下,芝麻蛋白胶黏剂的湿胶合强度为0.78 MPa,满足国家标准Ⅱ类(≥0.70 MPa)胶合板的要求。     

木质素基豆粕胶黏剂胶合板热压工艺研究

以酶解木质素和豆粕为原料制备了木质素基豆粕胶黏剂,优化了木质素基豆粕胶黏剂应用于杨木胶合板的热压工艺参数,探讨了不同工艺参数对胶合板胶合强度的影响。试验结果表明,木质素基豆粕胶黏剂制备胶合板的优化热压工艺参数为热压温度120℃、热压时间7.5 min(75 s/mm)、热压压力0.9 MPa、单面施胶量180 g/m²;影响胶合板胶合强度的工艺参数主次顺序是热压温度、热压压力、施胶量、热压时间;采用优化热压工艺条件制备3层胶合板,其Ⅱ类胶合强度大于1.0 MPa,符合GB/T 9846-2015《普通胶合板》中Ⅱ类胶合板要求。     

改性淀粉胶黏剂的制备及特性研究

淀粉胶黏剂以其绿色环保的特点在造纸、木材加工、纺织、建筑等领域的运用越来越受到重视.作者以氧化淀粉为原料,研究其与羧甲基纤维素钠(CMC)复配并加入十二烷基硫酸钠(SDS)后对胶黏剂特性的影响.结果发现随着CMC复配质量比的增大,胶黏剂的冻融稳定性、初黏力、黏着性都逐渐增大,但剥离强度和拉丝程度变化不大,最终选择了淀粉...     

CMP制浆废液改性制备胶黏剂研究进展

CMP制浆浸渍废液为工业废弃原料,其成本低、来源广,主要成分是木素和糖类,具有改性的可能,可以作为制备胶黏剂的原料来源。主要从高得率制浆方法、胶黏剂的粘接机理、CMP制浆废液的组分、CMP制浆废液的改性目的和方法等几个方面介绍了近年来国内外CMP制浆废液制备胶黏剂的研究进展,并指出了CMP制浆废液改性制备胶黏剂未来的发展方向。     

生物质基胶黏剂的研究进展

本文概述了近些年生物质基胶黏剂的研究进展与应用情况,归纳了不同类型生物质基胶黏剂的应用潜力,包括蛋白质基胶黏剂、多糖基胶黏剂、木质素基胶黏剂、单宁基胶黏剂及其他类型的生物质基胶黏剂。对各类型生物质基胶黏剂在应用研究中面临的挑战,以及未来的发展方向进行了总结。     

非常规蛋白基木材胶黏剂研究现状及发展前景

介绍了动物和植物型非常规蛋白资源的种类及其制备蛋白基木材胶黏剂的研究现状和存在的问题,展望了非常规蛋白胶黏剂的发展前景。     

胶原蛋白胶黏剂的制备与应用

以碱法降解废弃皮革革屑提取的胶原降解物为原料,环氧氯丙烷为交联剂制备木材蛋白胶.通过控制环氧氯丙烷的用量,反应温度,反应时间以及pH的正交法合成蛋白胶(CA).以CA胶的黏度、胶合板的胶合强度评估优化合成条件.根据优化条件合成的CA胶黏剂的含固量约42.0％,黏度为1.56 Pa·s.胶合板的主要质量指标满足GB/T9...     

胶黏剂在特种纸中的应用

胶黏剂具有优异的性能,在造纸工业及特种纸品加工中发挥着重要作用。本文主要介绍了几种常用合成胶黏剂的特性及其在特种纸中的应用。     

木材胶黏剂现状与发展趋势

从木质胶黏剂的起源和发展入手,重点阐述了各种不同性质和用途胶黏剂的分类方法,根据环保要求分析了在不同行业不同产品应用领域中相应的标准;并在此基础上,根据市场需求,从六个方面提出了木材胶黏剂在未来主要的发展趋势。     

黑液木素制备酚醛树脂胶黏剂的研究进展

木素与酚醛树脂结构相似,可代替部分苯酚制备酚醛树脂胶黏剂。通过对木素胶黏剂的研究现状的系统归纳,介绍了黑液木素制备酚醛树脂胶黏剂的两种方式:一是木素直接替代苯酚,二是木素经活化后再与酚醛树脂结合。合理地利用造纸废液中的黑液木素不仅可以有效地处理大量的造纸黑液,而且可以降低酚醛树脂胶黏剂的生产成本,产生可持续发展的经济效益。     

木质素基酚醛树脂胶黏剂的研究进展及展望

木质素作为自然界中储量最丰富的天然酚类聚合物,是制备酚醛树脂胶黏剂原料中苯酚的潜在替代品。本文分析了工业木质素分离过程中,木质素结构和反应活性的变化,总结了工业木质素预处理或改性的理化方法,并概括了利用改性工业木质素合成的木质素基酚醛树脂胶黏剂的应用性能,最后对开发高木质素取代率和高性能的木质素基酚醛树脂胶黏剂的前景进行了展望。     

豆粕基胶黏剂纤维板压制工艺的研究

研究分析了施胶量、热压时间及板坯含水率对豆粕基胶黏剂纤维板的影响,为相关企业生产豆粕基胶黏剂纤维板提供参考。     

德国胶黏剂市场现状与发展趋势

过去的10年内，胶黏剂工业完成了许多革新，市场上涌现出多种多样的胶黏剂。本文提出了一些标准要求，可作为选择胶黏剂的依据。