PMMA-b-PVBMIm的制备及其在CNT/PMMA复合材料中的应用

碳纳米管(CNT)作为一种一维结构的纳米材料,具有优良的力学、电学、热学性能,且拥有与炭黑相似的表面结构和化学组成,可作为一种纳米填料,用于改善聚合物的性能.但容易团聚这一特性限制了它的大规模应用.为了解决这个问题,本研究通过可逆-加成断裂链转移(RAFT)聚合方法合成了聚甲基丙烯酸甲酯和聚对氯甲基苯乙烯嵌段共聚物(P...     

多壁碳纳米管/两亲性嵌段聚合物复合材料的制备

采用两亲性三嵌段聚合物PAN-PEG-PAN的DMF溶液分散MWNTs,通过静电纺丝制备MWNTs/PAN-PEG-PAN复合纤维.采用流变仪与SEM分析了MWNTs的分散性以及MWNTs对复合材料的结构性能的影响.结果表明:MWNTs/PAN-PEG-PAN溶液的模量与粘度随着MWNTs的质量分数的增加而增加,当MW...     

PMMA-b-PHEMA/纳米SiO2复合材料的制备与性能

采用分步法合成了聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚甲基丙烯酸羟乙酯(PMMA-b-PHEMA)嵌段共聚物。采用硅烷偶联剂KH-570对纳米二氧化硅进行表面改性,然后在四氢呋喃(THF)中制备出(PMMA-b-PHEMA)/纳米SiO2复合材料。通过红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、扫描电镜(SEM)分析了复合材料的组成与结构,通过热重分析(TGA)、差热分析法(DTA)研究了SiO2质量分数对复合材料热性能的影响。结果表明,所制备的(PMMA-b-PHEMA)/纳米SiO2复合材料中嵌段共聚物与无机纳米SiO2相容性良好,复合材料的热稳定性优于嵌段共聚物PMMA-b-PHEMA。     

PTT/SEBS复合材料的制备及其流变性能

采用熔融共混法,将聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）纤维与氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）弹性体共混制备PTT/SEBS复合材料,考察了SEBS弹性体含量对复合材料力学性能的影响,以及剪切速率、温度对复合材料流变性能的影响,并分析了复合材料的亚微相态。结果表明：加入SEBS弹性体使PTT/SEBS复合材料的拉伸强度提高,断裂拉伸应变降低;随着SEBS弹性体含量的增加,PTT/SEBS复合材料的流动阻力增大,流变性能降低。     

PE-HD/CBCNT与PE-HD/CNT复合材料的制备和性能对比

以高密度聚乙烯(PE-HD)作为聚合物基体,炭黑改性碳纳米管(CBCNT)和碳纳米管(CNT)作为填料,采用传统熔融共混法分别制备了PE-HD/CBCNT和PE-HD/CNT两种复合材料,并对二者的结构和性能进行对比研究.结果表明,CBCNT结构疏松,更易于在PE-HD中均匀分散,其与PE-HD的相容性优于CNT.当填...     

热塑性弹性体SIS结构与性能的关系

以环己烷为溶剂、四氢呋喃为活化剂、正丁基锂为聚合引发剂,经阴离子聚合反应顺序加料方式合成了苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物SIS。讨论了SIS结构变量如嵌段比、分子量、分子构型的变化对SIS的机械力学性能、溶液粘度与熔融流动性能变化的影响规律。同时对比了SIS粘合剂的性能与SIS结构变化的关系。     

硅橡胶/单壁碳纳米管复合材料的制备与性能研究

以单壁碳纳米管（SWCNTs）作为功能填料，聚二甲基硅氧烷硅橡胶（PDMS）作为基体，采用溶液共混法制备硅橡胶/单壁碳纳米管（PDMS/SWCNTs）复合材料。研究了SWCNTs对PDMS/SWCNTs复合材料导电性能、力学性能、导热性能及流变性能的影响。结果表明：与纯硅橡胶相比，少量SWCNTs(0.67%)的加入使PDMS/SWCNTs复合材料的电导率提高13个数量级，达到1.16 S/m，热导率达到0.322 W/（m·K），拉伸强度达到10.6 MPa。PDMS/SWCNTs复合溶液的流变行为符合双Arrhenius化学流变模型，可获得不同含量SWCNTs下PDMS/SWCNTs复合溶液的流变学方程，据此能够预测出复合溶液在不同温度和时间下的黏度，为橡胶复合材料的成膜工艺提供一定的数据基础。     

国产热塑橡胶SIS的性能与应用

介绍国产热塑橡胶巴陵牌SIS的微观结构、流变性能与物理性能,并介绍了其在热熔压敏胶领域的用户使用情况。     

SIS/石油树脂共混物高温阻尼性能的研究

通过动态力学分析研究苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）／石油树脂共混物的高温阻尼性能。结果表明，SIS有两个独立的tantδ峰；聚苯乙烯（PS）硬段含量越大，SIS的高温tantδ峰值越大，粘流温度越高，高温阻尼性能越好。SIS／石油树脂共混物的有效阻尼温度范围和tantδ峰值较大，高温阻尼性能较SIS好；石油树脂软化点升高，共混物的阻尼温度范围增大，且向高温方向移动。SIS-A／石油树脂（P140）共混比为40／60时，共混物在57～109℃范围内的阻尼性能较好。加入PS或PS／云母可使共混物的阻尼温度范围进一步向高温方向偏移。     

PP/OBC/EPDM-g-MAH复合材料的制备及性能

以聚丙烯(PP)为基体材料,乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)为增韧材料,三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物(EPDM-g-MAH)为相容剂,制备了PP/OBC/EPDM-g-MAH复合材料。用DSC、SEM、转矩流变仪分析了OBC及EPDM-g-MAH对PP结晶性能、断面相结构、流变性能的影响,测试了复合材料的力学性能。结果表明:加入15%OBC,PP/OBC复合材料的熔融温度升高了1.63℃,结晶度降低了5.4%,断裂伸长率及缺口冲击强度明显提高,弯曲强度和拉伸强度有所下降;含4%EPDM-g-MAH的PP/OBC/EPDM-g-MAH复合材料,OBC粒子均匀分散在PP基体中,粒径明显细化,熔融塑化扭矩值降低,结晶速率加快;与纯PP相比,断裂伸长率和缺口冲击强度分别提高了128.57%和107.96%,柔韧性有较大幅度提高。     

SIS增容改性TPI/CR并用胶的性能研究

研究了嵌段共聚物SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)的不同用量对TPI(反式聚异戊二烯)/CR(氯丁橡胶)共混体系性能的影响。结果表明,适量加入嵌段共聚物SIS可以有效改善共混体系的相容性,缩短并用胶的正硫化时间,增大并用胶的拉伸强度、撕裂强度,同时,还可提高并用胶的电绝缘性能。     

碳纳米管/HDPE复合材料的制备及性能研究

将酸化处理以后的碳纳米管（CNTs）与高密度聚乙烯（HDPE）复合,采用机械共混法制备了定向CNTs／HDPE复合材料,并对其力学性能、相态结构、流变性能及热性能进行了研究。结果表明：CNTs的加入,提高了复合材料的屈服强度和拉伸模量,但同时却降低了材料的断裂强度和断裂伸长率;CNTs在HDPE基体中有了较好的分散性和相容性;CNTs的加入对复合材料流变性能产生了较大的影响,加入少量的CNTs可以使复合材料体系的表观粘度降低,有利于HDPE加工性能的改善;CNTs加入后,HDPE的熔融温度和结晶熔融焓均有所下降。     

国产SIS热塑性弹性体的热氧老化性能

利用自制的热氧老化装置对国产苯乙烯－异戊二烯嵌段共聚物（SIS）的热氧老化性能进行了研究,制备出了新型防老剂,结果表明,新型防老剂抗老化效果较好,可解决热熔压敏胶中的SIS的老化问题。     

PA66/SEBS复合材料的制备与性能研究

以聚酰胺66(PA66)和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为原料,3份马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)为增容剂,通过熔融共混法制备了PA66/SEBS复合材料,研究了SEBS添加量对复合材料结晶性能、热性能、界面相容性、力学性能等的影响。结果表明:SEBS的加入没有改变PA66的特有晶型,仅仅改变了不同晶型的相对含量;随着SEBS用量的增加,PA66/SEBS复合材料的熔融温度、界面相容性下降,拉伸强度也呈逐渐降低的趋势;随着SEBS用量的增加,未加增容剂的复合材料的断裂伸长率呈逐渐减小的趋势,而加入增容剂的复合材料的断裂伸长率则呈先增后减的趋势;另外,加入了增容剂的复合材料的力学性能明显优于未加增容剂的复合材料。     

PP/SEBS/MH复合材料的制备及其性能研究

采用极限氧指数（LOI）和热重分析（TGA）研究了聚丙烯（PP）/氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）/氢氧化镁（MH）复合材料的阻燃性能和热降解行为;探讨了SEBS和MH分别对PP/SEBS共混体系和PP/SEBS/MH复合材料力学性能和熔体流动速率的影响。结果表明：PP/SEBS/MH复合材料的力学性能和加工流动性能随着MH的质量分数增加而降低;复合材料高温下的热稳定性得到提高,MH分解吸热降低材料的热降解速率;MH以吸热方式在凝缩相和气相中发挥阻燃作用,复合材料阻燃性能得到提高,当MH的质量分数为60%时,LOI可达26.3%。     

SEBS流变性能的研究

研究了加氢苯乙烯／丁二烯／苯乙烯(SEBS)的流变形为。结果表明：不同结构的SEBS的流变性能差别十分明显，线型结构的SEBS的加工性能优于星型结构的SEBS；SEBS的m(s)／m(B)值对材料的流动性能也有明显影响；在一定摩尔质量范围内，SEBS的流动性能与其摩尔质量的关系不大，而与其结构有关；温度对星型结构SEBS的粘度的影响比对线型SEBS更为明显。     

PLA-b-PEG共聚物膜的制备与性能研究

使乳酸(LA)和数均相对分子量2000的聚乙二醇(PEG)在180℃下的二甲苯中进行溶液缩聚,制得了聚乳酸-聚乙二醇嵌段(PLA-b-PEG)共聚物,PLA-b-PEG的分子量随反应时间的延长而增大,分子量分布保持在较窄的范围内;改变LA与PEG的投料比,可将PLA-b-PEG嵌段共聚物的玻璃化转变温度控制在35.6~54.3℃,有利于室温下膜的形成以及膜性能的稳定。采用铸膜法制得了透明的PLA-b-PEG共聚物膜,用动态接触角测试表明,随着PEG的增加接触角减小、亲水性增大,可望应用于生物医学材料领域。     

环氧大豆油对高流动苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯/聚丙烯复合材料的结构与流变性能的影响

以高流动苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚丙烯(PP)复合材料体系为研究对象,进行红外、热重分析、流变性能等测试表征,系统研究了环氧大豆油(ESO)对SEBS/PP复合材料体系的结构、热稳定性、流变性能的影响,同时考察了ESO的加入对拉伸性能的影响。结果表明：加入ESO后,不会改变SEBS/PP的结构,使复合体系的柔韧性增加,加工性能变好,初始分解温度降低,但最大分解温度变化不大,随ESO含量增加,对复合材料热稳定性影响不大,对碳分解有促进作用,拉伸强度降低,ESO质量分数在5%以内,复合材料拉伸性能的保持率较好,均在78%以上,质量分数超过20%后性能会急剧下降。流变性能测试显示ESO的引入可以明显降低SEBS/PP复合体系的储能模量(G′)、损耗模量(G″)和负数黏度,未添加或是含量在5%以下,储能模量和损耗模量曲线图存在一个由黏性流体的特性向弹性固体的特性的转变点,添加10%及以上ESO,复合体系的G′相似文献   

PC／SAN／SEBS合金的形态结构和动态流变性能

将苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）引入到聚碳酸酯（PC）犀乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）合金中，制备了性能优良的PC／SAN／SEBS合金。研究了SEBS含量对合金力学性能的影响，以及合金的动态流变性能。结果表明，SEBS的加入大大提高了PC／SAN合金的冲击强度和断裂伸长率，使合金的冲击强度从不含SEBS的130J／m增加至SEBS含量为7％（质量分数，下同）的971J／m，同时断裂伸长率从23．8％增加至119％；但合金的拉伸强度和弯曲强度以及维卡软化温度却有所降低。同时，SEBS的加入使PC／SAN合金的线性黏弹性范围变窄，并且使合金表现出明显的剪切变稀行为。扫描电镜分析结果表明，SEBS与PC具有更好的相容性，SEBS在PC／SAN／SEI峪合金中大部分分布在PC相中。