聚氯乙烯抗静电复合材料性能的研究

以聚氯乙烯为基体树脂,研究了5种不同类型的抗静电剂对聚乙烯抗静电复合材料的抗静电性能和力学性能的影响。结果表明,炭黑可以显著地提高聚氯乙烯复合材料的抗静电性能;单甘酯对聚氯乙烯复合材料无抗静电效果。     

复合材料基体用环氧树脂增韧研究

介绍复合材料用环氧树脂的增韧方法,增韧树脂体系在航空上的应用,讨论了增韧环氧树脂的研究进展。     

RTM成型用高性能环氧树脂基体的研究

将AG-80和TDE-86以一定比例混合,通过加入自配的低粘度液体固化剂,得到了一种适用于RTM工艺的树脂体系。结果表明,该树脂体系在30℃时的粘度为1081mPa.s,其树脂固化物的拉伸强度为73MPa,弹性模量达到1.36GPa,断裂伸长率为6.3%,弯曲强度为150MPa,弯曲模量为3.12GPa,玻璃化转变温度为191℃,该树脂体系不仅粘度低,还具有优异的力学性能和耐温性,可满足RTM成型工艺对环氧树脂体系的要求。     

钢板用浅色抗静电涂料的制备

利用饱和聚酯为成膜物质,多异氰酸酯作固化剂,锑掺杂氧化锡包覆的二氧化钛作导电粉体,制备表面电阻为106W彩钢板用抗静电涂料,具有良好的附着力、硬度和耐腐蚀性能。研究了各种因素对涂料性能的影响,确定了最佳配方及合适的工艺流程。     

抗静电软质聚氯乙烯材料的研究

采用表面电阻测试和扫描电镜，分析研究了软质聚氯乙烯(PVC)树脂与炭黑(CB)复合体系的抗静电性与炭黑含量、分布形态、PVC树脂型号及混炼塑化工艺之间的关系。结果表明：在炭黑临界添加量18％时，较短的混炼时问内，不同型号的PVC树脂基体中均能形成导电网络，体系的导电性能迅速提高，可达到抗静电的目的。相同混合和成型条件下，与SG-3树脂相比，炭黑在相对分子质量较大的SG-2基体树脂中更易形成均匀分布形态，破坏导电网络，导致电性能随混炼时间迅速下降。力学性能测试表明：炭黑的加入使复合体系的拉伸强度和断裂伸长率降低。     

T-ZnO晶须增强环氧树脂复合材料的抗静电性

研究了T—ZnO晶须增强环氧树脂复合材料的抗静电性。结果表明：具有半导体性的T—ZnO晶须在复合材料中，相互搭接形成导电通路，以价带传导方式传导电荷，而起抗静电作用，使环氧树脂材料的体积电阻率降低了8个数量级，用比表面因子修正了网络形成临界体积分数模型。T—ZnO晶须的网络形成临界体积分数(0．057)是球形粒子的网络形成临界体积分数(0．38)的1／10。     

玻璃纤维增强复合材料用环氧树脂基体性能研究

通过粘度和力学性能测试、示差扫描量热分析及扫描电镜观测研究了CYDAD-1环氧树脂体系的工艺操作性和固化反应特性,浇铸体的性能及其以玻璃纤维为增强材料,采用真空灌注工艺制备的复合材料的性能.结果表明,CYDAD-1环氧树脂基体粘度低、适用期长,适合于真空灌注工艺.该体系制备的浇铸体和复合材料具有优异的力学性能和耐热性,...     

碳纳米管在环氧树脂中的分散及抗静电性研究

采用混酸法对多壁碳纳米管(MWNT)表面进行处理,引入双键后与丙烯酸正丁酯(BA)、乙酸乙烯酯(VAc)共聚,得到表面接枝高分子聚合物的碳纳米管(MWNT-PBV)。采用透射电镜(TEM)和热重分析仪(TGA)对其进行表征。将MWNT-PBV与环氧树脂机械共混,制得碳纳米管/环氧树脂复合材料,测试其力学性能、抗静电性,用扫描电镜(SEM)对其断面进行分析。结果表明:碳纳米管表面成功接枝了聚合物;MWNT-PBV在环氧树脂中的分散性优良;复合材料的耐冲击性提高约400%;表面电阻明显降低;抗静电性增强。     

木粉/PVC复合材料抗静电与力学性能研究

采用双螺杆挤出机熔融共混,热压成型的方法制备抗静电PVC木塑复合材料。对其表面电阻、体积电阻和力学性能进行测试表征。结果表明,当导电炭黑的添加量超过14份时,复合材料电阻开始急剧下降,在含量为18份左右时已经达到抗静电材料的要求;高分子抗静电剂ATMER129的加入使得复合材料表现出较好的抗静电性能,随着添加量的增加材料的表面电阻呈下降趋势,当含量到达10份时,复合材料的体积电阻率迅速下降;力学性能分析表明:当炭黑添加量超过12份时,复合材料的弯曲强度和冲击强度明显下降;ATMER129对复合材料冲击强度影响不大,弯曲强度则随着用量的升高而降低。     

抗静电环氧树脂胶粘剂的制备与性能研究

以导电碳黑和银粉为导电填料制备了抗静电环氧树脂(EP)胶粘剂,考察了导电填料的种类和用量对胶粘剂导电性能和力学性能的影响。研究结果表明,导电填料的种类对胶粘剂导电性能和力学性能的影响显著不同;以导电碳黑作为导电填料时,当w(导电碳黑)=5.0%时EP胶粘剂开始具备抗静电能力,当w(导电碳黑)≈7.1%时胶粘剂的体积电阻率发生突跃式下降;而以银粉作为导电填料时,当w(银粉)=0～38%时EP胶粘剂不具备抗静电能力。EP胶粘剂的拉伸强度和剪切强度随着导电碳黑用量的增加呈线性下降的趋势,而随着银粉用量的增加则呈线性上升的趋势。     

复合材料用高性能环氧树脂基体的新发展

本文简要地介绍了先进复合材料用高性能环氧树脂基体的新发展。为了满足高性能复合材料技术指标，近年来开发了许多种具有独特分子结构的环氧树脂。本文给出了部份这类新树脂的结构和力学性能，特别是在高湿热环境下的强度保持率。这对现代军用飞机使用的高性能环氧基复合材料的发展，具有特别重要的意义．     

抗静电聚丙烯的制备研究

通过共混复合的方法制备出具有抗静电性能的聚丙烯(PP)。考察了抗静电剂的添加量，抗静电剂与PP的混合方式及冷却方式对抗静电PP表面电阻的影响；探讨了抗静电剂在聚合物中的抗静电机理。结果表明，抗静电剂HKD-151与HKD．520的质量比为1：1，且其用量分别为PP质量的1．5％时，PP的抗静电性能较好；与高搅混合方式相比，冷辊混合有助于抗静电PP性能的提高；骤冷优于逐渐冷却。     

铝掺杂氧化锌晶须/环氧树脂抗静电性能研究

采用新的铝掺杂方法,降低了氧化锌晶须的本体电阻率;研究了铝掺杂对氧化锌晶须电阻率的影响。含20%掺量的氧化铝使氧化锌晶须的表面电阻率从107~108Ω降低到1·6×106Ω,体积电阻率从108~109Ω·cm降低到7·1×105Ω·cm;研究了铝掺杂氧化锌晶须对环氧树脂抗静电性能的影响,铝掺杂氧化锌晶须的添加量为8%,使涂层的表面电阻降低到7·2×1010Ω。     

PVC片材抗静电性能的研究

在对PVC片材表面进行臭氧活化、亲水单体接枝改性后,再用抗静电剂表面涂覆法进行抗静电表面改性;对臭氧活化时间、接枝单体用量、水性抗静电剂的浓度等条件进行了优化。结果表明,表面改性使PVC片材的表面电阻从1014Ω降到107Ω,并可保持长时间的稳定性。     

煤粉对PVC抗静电性能的研究

采用熔融共混法制备了不同配比的PVC／煤粉复合材料;研究了复合材料的抗静电性能,并通过SEM考察了其导电机制。结果发现：平均粒径为34．5μm的煤粉能够均匀地分布于PVC塑料中;当煤粉的质量分数为7％时,表面电阻率达最小值,为1．08×10^7Ω;复合材料内部存在导电通道和隧道导电两种方式。     

中温固化环氧树脂复合材料基体的研究

本文介绍一种环氧／硼胺树脂体系（EM体系），该体系在120～150℃固化，固化物具有较高的综合性能，而且工艺性良好，具有较长的室温储存期，可作为碳纤维复合材料的基体，对体系进行了DSC分析，给出了固化工艺。     

高热膨胀系数缠绕复合材料用环氧树脂基体的研制

本文以具有反应性端基的液体丁腈橡胶(CTBN)和环氧树脂(EP)为主要原料,成功合成了改性环氧树脂(CTBN-EP),同时制备了以复配环氧树脂为基体的光纤用复合材料筒体。傅里叶红外光谱、扫描电镜、透射电镜以及动态机械分析等测试显示,制备的CTBN-EP与环氧树脂具有良好的相容性。实验结果表明,随着CTBN-EP含量的增加,树脂体系的弯曲强度和弯曲模量降低,而冲击强度逐渐增大。当树脂体系中CTBN-EP的质量分数为20%时,复合材料筒体的轴向热膨胀系数与光纤的热膨胀系数最为接近。     

KF—203抗静电剂的合成及应用

报道了ＫＦ－２０３抗静电剂的合成方法，通过表明电阻系数的测定及比较说明在ＰＶＣ塑料薄膜等制品中的作用，所得ＰＶＣ制品经测试，表面电阻系数小于同类产品。     

聚氨酯抗静电剂研究进展

首先介绍了静电荷的产生及危害,论述了抗静电剂的使用方法和作用原理,详细介绍了聚氨酯材料抗静电剂的研究现状,重点介绍了添加型抗静电剂、反应型抗静电剂在解决聚氨酯抗静电性方面的应用,介绍了其各自的特点,并展望了未来聚氨酯抗静电剂的发展趋势。     

聚氯乙烯抗静电地板膜研究制备

采用特殊的成型工艺,制备出表面电阻10~7?且持久性优良的抗静电聚氯乙烯地板膜;以不同的抗静电材料,减少个体差异,多层复合,制品的抗静电性能优异。