高性能空心玻璃微珠表面活化的研究

高性能空心玻璃微珠作为一种新型的无机硅酸盐材料。本文对高性能空心玻璃微珠的特性进行了详细介绍,并采用硅烷偶联剂Y-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧拭硅烷（KH-560）及Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）分别对高性能空心玻璃微珠进行了表面活化处理,考察了微珠表面处理后吸油值的变化,最后通过高倍偏光显微镜、傅里叶红外光谱（FT-IR）对其结构进行了表征,分析了硅烷偶联剂对高性能空心玻璃微珠表面处理的影响因素和活化机理。结果表明：当硅烷偶联剂添力量为0．5-1．0％,处理时间为120min且温度为110℃时,微珠的表面活化处理效果最好。     

一种聚氨酯底涂剂的制备

用市场采购的HDI缩二脲,以及实验室自制的黏结助剂、成膜物质复配制备聚氨酯底涂剂,研究了几种物质对性能的影响.结果表明,当黏结助剂用量较少时,对黏结效果并不好;适量的HDI缩二脲有利于黏结,较多的HDI缩二脲不利于表干;实验室自制的成膜物质对表干影响较大,对黏结效果基本无影响.     

纳米复合型外墙隔热涂料的研制

以丙烯酸树脂为成膜物质,加入空心玻璃微珠和纳米氧化锆作为功能填料,辅以其他助剂,制备了纳米复合型外墙隔热涂料。与单独添加空心玻璃微珠相比,含有空心玻璃微珠和纳米氧化锆的隔热涂料,其隔热保温性能明显提高。     

有机硅改性聚氨酯底涂剂的制备及性能研究

以聚酯二醇、二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯、二(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺为单体,制备了有机硅改性聚氨酯(SPU)树脂.然后加入色素炭黑、成膜剂、促粘接剂N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)三甲氧基硅烷和催化剂高活性有机锡,制备有机硅改性聚氨酯(SPU)底涂剂.利用红外光谱对其进行表征分析,探讨了R值、偶联剂用量、SPU树脂...     

硅烷改性对单组分湿固化聚氨酯胶粘剂性能的影响

采用3-巯丙基三甲氧基硅烷制备了硅烷改性单组分湿固化聚氨酯胶粘剂（SPU）。采用红外光谱、核磁共振氢谱、凝胶渗透色谱和扫描电子显微镜分析了SPU胶粘剂的结构,使用万能电子试验机、邵氏A硬度计测定了硅烷含量对SPU胶粘剂的力学性能、粘接性能与硬度的影响。研究结果表明：3-巯丙基三甲氧基硅烷成功反应到聚氨酯分子链上,减少了体系中异氰酸根（—NCO）的含量;随着硅烷用量的增加,SPU胶粘剂的拉伸强度与拉伸剪切性能升高,硬度降低,表干时间延长;当硅烷用量为理论用量的110%时,SPU胶粘剂的拉伸强度和拉伸剪切强度分别达0.58、0.72 MPa,比纯PU胶粘剂分别提高了7.41%、63.64%;SPU胶粘剂固化时产生的气泡显著减少,外观明显改善。     

汽车挡风玻璃黑边用底涂剂的制备与性能研究

以低Mr(相对分子质量)的聚醚三元醇、异氰酸酯三聚体、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)改性硅烷、硅烷偶联剂KH-560(环氧基三甲氧基硅烷)及其他助剂为原料制备底涂剂。采用核磁共振氢谱(1H-NMR)法和红外光谱(FT-IR)法对其结构进行了表征,并探讨了R值[即R=n(—NCO)∶n(—OH)]、n(改性硅烷)∶n(KH-560)比例和改性硅烷掺量等对底涂剂的表干时间、粘接强度、附着力及耐水性等影响。研究结果表明:当R=3.0∶1、n(改性硅烷)∶n(KH-560)=2.0∶1和w(改性硅烷)=1.5%(相对于总单体质量而言)时,底涂剂的综合性能相对最好,并且其可有效提高PU(聚氨酯)密封胶与挡风玻璃黑边之间的粘接强度和耐水性。     

空心玻璃微珠对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响研究

以硅烷改性聚醚树脂（MS）为主体原料,与增塑剂、空心玻璃微珠、补强填料、除水剂、偶联剂和催化剂等反应,制备了一种应用于装配式建筑领域的MS密封胶。着重探讨了空心玻璃微珠添加方式及用量对MS密封胶的密度、挤出性、导热系数的影响,并考察了密封胶的力学性能。研究结果表明：保持基础配方不变,另外添加空心玻璃微珠时,挤出性显著增加,添加量在10～15份时制得的MS密封胶性能较优;保持基础配方其他物质不变,用空心玻璃微珠替代重质碳酸钙时,用量为8～20份制得的MS密封胶性能较优。     

环保型无溶剂隔热涂料的制备

介绍了一种无溶剂环保型自干隔热涂料的制备方法,以液体环氧树脂为成膜物质,用小分子脂肪胺作为固化剂,以云母粉、空心玻璃微珠以及钛白粉为颜填料,在助剂的配合下制备成一种无溶剂环保型隔热涂料,将其在有隔热需求的管道外壁刮涂3 mm,即可达到较好的隔热效果。     

一种聚氨酯胶粘剂底涂剂的制备与性能研究

以中等相对分子质量的聚醚二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、硅烷偶联剂等为原料,合成了一种用于提高汽车挡风玻璃与聚氨酯胶粘接力的底涂剂,探讨了2种硅烷偶联剂的配比和预聚体掺量对底涂剂性能的影响。结果表明,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷∶γ-巯丙基三乙氧基硅烷的质量比为13.5∶9和预聚体掺量为12%时,底涂剂的综合性能最好,并且老化性能优异。     

聚氨酯底涂剂的研究及制备

聚氨酯胶粘剂虽然应用广泛,但是对于多种基材的粘接效果并不好。用自制的粘接促进剂、色浆、预聚体1以及市场采购的预聚体2制备聚氨酯底涂剂,分别研究了粘接促进剂、色浆、预聚体2用量对底涂剂性能的影响。结果表明,过量的粘接促进剂不利于胶体与底涂之间的粘接,预聚体2用量较多时不利于底涂剂与玻璃的粘接,过多的色浆用量对底涂剂与玻璃间的粘接不利。确定的最佳用量为:4g粘接促进剂、18g预聚体2、6g色浆,所制备的聚氨酯底涂剂涂覆效果好,与聚氨酯粘接胶复配性好。     

端-NCO支化聚酯/聚醚改性EP底涂剂制备及性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、支化聚酯/聚醚多元醇等为主要原料,制备了端-NCO支化聚酯/聚醚;然后以此为环氧树脂(EP)的增韧改性剂,制备端-NCO支化聚酯/聚醚改性EP底涂剂。研究了R值[即R=n(-NCO)/n(-OH)]、硅烷偶联剂用量等对该底涂剂的粘接性能、表干时间、耐水性能和冲击性能等影响。结果表明:当R值为2.0、w(硅烷偶联剂)=2%时,该底涂剂的综合性能相对最好;此时底涂剂的表干时间(3.0 min)相对最短、底涂剂与基材之间的粘接强度(>3 MPa)相对最高且耐水性能(浸水后粘接强度降幅仅为4.68%)相对最好。     

高性能空心玻璃微珠对涂料隔热性能影响的研究

采用纯丙乳液为基料,高性能空心玻璃微珠为功能性填料成功制备了隔热保温涂料,并与分别含重晶石粉、硅微粉、云母粉及硅藻土等功能性填料的涂料的隔热性能进行了对比研究,最后考察了空心玻璃微珠类型及用量对涂料隔热性能的影响。结果表明:空心玻璃微珠的隔热性能优于重晶石粉、硅微粉、云母粉、硅藻土及漂珠;空心玻璃微珠的密度越小,其平均粒径越大,用其配制的涂料隔热性能越好;并且当空心玻璃微珠的用量为涂料总量的15%左右时,涂料的隔热性能最佳。     

聚丁二烯改性端硅烷化单组分聚氨酯密封胶

安徽大学研究者选择聚醚多元醇、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷等为主要原料，在制出聚氨酯预聚物之后，又添加助剂与填料，最终制得单组分湿固化聚氨酯密封胶。由于采用聚丁二烯改性和端硅烷化两项工艺革新，促使该胶的表干时间延长，粘接性能提高，拉伸强度有所增进，断裂伸长率降低。该胶拓展了聚氨酯胶粘剂的实用领域，市场前景较佳。     

空心玻璃微珠在有机硅密封胶中的应用研究

采用空心玻璃微珠、重质碳酸钙、纳米碳酸钙复配物作填料，制备了双组分有机硅中空玻璃密封胶。表征了空心玻璃微珠的微观结构、粒径分布及其在密封胶基体中的分散情况，并探讨了添加空心玻璃微珠对密封胶黏度、密度、热导率、粘接性能、外观和力学性能的影响。结果表明，空心玻璃微珠为正球体，HS20、HS38、HS42和HS46的颗粒累积分布为90%时粒径(D₉₀)分别为90μm、50μm、40μm和30μm,适量添加时能在有机硅密封胶基体中均匀分散；采用空心玻璃微珠同时且同体积分数替代重质碳酸钙和纳米碳酸钙时，密封胶的A组分黏度及密度、热导率均降低；当空心玻璃微珠的D₉₀不超过50μm时，有机硅密封胶的外观和粘接性能不受影响；采用D₉₀不超过50μm的空心玻璃微珠单独替代重质碳酸钙时，有机硅密封胶的拉伸粘接强度和拉断伸长率均升高；采用空心玻璃微珠同时替代重质碳酸钙和纳米碳酸钙时，有机硅密封胶的力学性能显著降低。     

双组分环氧改性端硅烷基聚氧化丙烯密封胶的制备

以低黏度环氧树脂对MS(端硅烷基聚氧化丙烯)密封胶进行改性,制备了双组分密封胶,探讨了其共混改性机理,并考察了其配方中填料和助剂对密封胶表干时间和力学性能的影响。研究结果表明:环氧改性MS密封胶可形成"海-岛结构",相容性良好,且KH-792[N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷]起到了环氧与MS的桥接作用,达到增强、增韧的效果;B组分中水的加入可促进MS聚合物的交联及KH-792的水解,因而缩短了密封胶的表干时间;环氧改性MS密封胶的适用期会随着环氧固化剂用量的增大而缩短。w(环氧固化剂GMZ)=6%~7%(相对于MS聚合物质量而言)时较为适宜;w(纳米CaCO_3用量)=30%(相对于MS聚合物质量而言),起到补强作用,密封胶的粘接强度较好,拉伸剪切强度可达到4.2 MPa。     

高折率有机硼硅粘接促进剂的合成及其在封装胶中的应用

以苯基三乙氧基硅烷（PTES）、二苯基二甲氧基硅烷（DPDMS）、乙烯基二甲基乙氧基硅烷（VDMES）、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（MPTMS）、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（GPTMS）和硼酸（BA）等为原料,通过分步水解缩聚法合成了高折率有机硼硅粘接促进剂（HBSA）。采用傅里叶变换红外光谱法（FT-IR）、核磁共振氢谱法（1H-NMR）、核磁共振硅谱法（29Si-NMR）和核磁共振硼谱法（11B-NMR）对HBSA的结构进行了表征。同时使用HBSA制备了自黏性高折率加成型有机硅封装胶,并对其性能进行了研究。研究结果表明：当HBSA的质量份数为1.5份时,封装胶的粘接剪切强度为2.24 MPa,比未加粘接促进剂时提高了3.2倍,拉伸强度为5.79 MPa,断裂伸长率为63%,邵D硬度为56,折射率为1.536,在450 nm处的透光率为91%,黏度为6 350 mPa·s,综合性能较佳,可以满足LED封装要求。     

偶联剂对光伏组件胶粘接性能的影响研究

通过改变光伏组件胶中硅烷偶联剂的种类，探究了偶联剂对光伏组件胶的常温粘接性和耐候粘接性的影响。研究结果表明：硅烷偶联剂能改善光伏组件胶的常温粘接性和耐候性；相比单一使用硅烷偶联剂，采用γ-氨丙基三甲氧基硅烷与γ-巯丙基三甲氧基硅烷复配物制备的光伏组件胶的综合性能更优异。     

空心微珠对膨胀型涂料防火性能的影响

以苯丙乳液为成膜物质,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,以空心玻璃微珠为阻燃协效剂制备了几种防火涂料。用锥形量热仪和小室法研究其燃烧和耐火性能。试验结果表明,空心玻璃微珠会显著提高防火涂料的防火性能。     

一种聚氨酯密封胶底涂剂的研制

以低相对分子质量的聚酯多元醇、异氰酸酯三聚体、含活性氢的硅烷偶联剂为原料,合成了一种用于促进汽车挡风玻璃与聚氨酯密封胶密封粘接的底涂剂,探讨了聚酯多元醇合成的预聚体加入量和硅烷偶联剂加入量对底涂剂性能的影响。结果表明,制成的底涂剂有较快的表干时间,并对玻璃基材和聚氨酯密封胶都具有优异的粘接力。     

复合型防腐隔热漆的制备和性能研究

以水性丙烯酸树脂为成膜物质,配合防锈颜填料及以空心玻璃微珠为隔热填料,制备出了集防腐、隔热于一体的单组分水性防腐隔热漆.采用电化学阻抗测试技术及3%NaCl浸泡实验,确定涂料最佳颜基比为1.0.常规性能测试和隔热能力测试表明,玻璃微珠用量为8%(质量分数)时,涂层综合性能最优:附着力1级,柔韧性1 mm,抗冲击强度50 kg·cm;与不含微珠的底漆相比,温度低约6.8℃.