茂金属聚丙烯催化剂中试评价

结合茂金属聚丙烯中试试样的性能特点以及常见用途,选取合适熔体流动速率(MFR)的中试试样与典型纤维专用聚丙烯和熔喷专用聚丙烯进行了对比评价。结果表明:茂金属聚丙烯催化剂的氢调敏感性远高于传统钛系催化剂,可直接生产纤维专用聚丙烯和熔喷专用聚丙烯;茂金属聚丙烯催化剂的活性随着氢气加入量的增加逐步降低,粉料粒径随MFR升高而变小,堆密度逐步降低;茂金属聚丙烯结晶度随着MFR增加而升高,平均相对分子质量逐步降低且相对分子质量分布变宽;茂金属聚丙烯的熔融温度、结晶温度较钛系催化剂产品明显偏低;茂金属聚丙烯的相对分子质量分布窄、灰分含量低、挥发分含量低。     

燕山石化氢调法熔喷料试产成功

正2020年5月8日,中国石化旗下的燕山石化应用氢调法新技术在聚丙烯装置上生产出的熔喷专用料,在新建的熔喷布生产线上试用成功,生产出熔喷无纺布。该项新技术填补了国内相关领域技术空白,还使燕山石化熔喷料产能成倍放大。氢调法新技术因生产程序化繁为简,且采用大装置生产,单套装置可达200～250 t/d,大幅提升了生产效率,将有效缓解疫情期间口罩原料供应紧张局面。经相关检测机构性能测试,采用氢调法熔喷料生产的熔喷无纺布具有超洁净、低气味     

熔喷聚丙烯原料性能及加工工艺研究

分析了聚丙烯(PP)熔喷专用料的结构与性能,研究熔喷料的分子量及分子量分布、熔体质量流动速率、熔融结晶、灰分及挥发分性能对工艺的影响。通过熔喷短纤纺丝制备不同克重的熔喷布,考察熔喷布的力学性能、过滤效果、阻力性能,建立原料、设备、工艺之间的影响关系。结果表明:氢调法和降解法PP熔喷专用料具有适宜的熔体质量流动速率、良好的热稳定性和力学性能,熔体质量流动速率分别为1 570 g/10min和1 560 g/10min,分子量分布指数分别为3.3和2.54,灰分分别为0.005%和0.02%;制备的熔喷布纤维直径在2～3μm, 25 g重熔喷布32 L/min流量下的盐性过滤效率可达到99%以上,气体阻力30 Pa左右,40 g重熔喷布在95 L/min流量下油性过滤效率可达到97%以上,具有很好的过滤效果,可满足口罩、空气过滤等领域的性能需求。     

熔喷无纺布用聚丙烯的结晶及纺丝性能

对比了直接聚合法和化学降解法生产的熔喷无纺布用聚丙烯(PP)的相对分子质量分布和熔融结晶性能,考察了直接聚合法生产PP的纺丝性能和熔喷无纺布的纤维形貌。结果表明:直接聚合法生产的PP相对分子质量分布较宽,数均相对分子质量较低;直接聚合法生产的PP熔融温度较低,结晶性能优于化学降解法生产的PP;直接聚合法PP原料对熔喷无纺布的制备过程有一定影响。     

聚丙烯流变性能的研究

针对不同用途的4种聚丙烯(PP-1,PP-2,PP-3,PP-4),利用旋转流变仪研究了4种PP的流变性能。由频率扫描曲线可知，4种PP的相对分子质量由大到小为：PP-1>PP-3>PP-4>PP-2,其相对分子质量分布由宽到窄为：PP-1>PP-4>PP-3>PP-2。4种PP的复数黏度均随角频率的增大而减小，当角频率较小时，PP-1的复数黏度最大；200℃时PP-2的松弛程度最大；在试验温度范围内，PP-1黏流活化能随角频率的增大而下降，其熔体黏度的温度敏感性下降。     

茂金属聚丙烯熔喷纤维级牌号

据“British Plastics & Rubber On-Line, 2004-01-21”报道,美国ExxonMobil化学公司利用新的催化剂开发出熔喷纤维级茂金属聚丙烯牌号,不久还将推出薄膜级和注塑级牌号。 据称这种新牌号Achieve 6936G1聚丙烯是第一个为熔喷法工艺而设计的茂金属聚丙烯。ExxonMobil化学公司声     

纤维专用茂金属聚丙烯的结构与性能

采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、升温淋洗分级、偏光显微镜、核磁共振碳谱等对纤维专用茂金属聚丙烯和传统聚丙烯的结构和性能进行了对比。结果表明:两种产品的熔体流动速率和相对分子质量分布相近;纤维专用茂金属聚丙烯具有更低的熔点和可溶物含量,以及更高的等规指数和冲击强度;两种产品在卷绕速度为1 200～2 100 m/min可稳定纺丝。     

高性能注塑聚丙烯专用料的开发

在Innovene气相工艺聚丙烯(PP)生产装置上采用氢调法生产技术,优化聚合、挤压工艺,成功试生产出均聚注塑聚丙烯树脂,通过实验研究进一步发现,Hyperform HPN900ei助剂的加入明显提升了聚丙烯(PP-2)的光学性能、力学性能及热性能,与普通的Z30S均聚料相比,这种高性能注塑聚丙烯物性指标优越、外观更漂亮、加工性更好。     

燕山石化用氢调法新技术产出熔喷料

中国石化旗下燕山石化应用氢调法新技术在聚丙烯装置上产出的熔喷专用料,在新建的熔喷布生产线上试用成功,生产出熔喷无纺布.该项新技术填补国内相关领域技术空白,还使燕山石化熔喷料产能成倍放大. 氢调法新技术因生产程序化繁为简,且采用大装置生产,单套装置日产量可达 200～250 吨,大幅提升生产效率,将有效缓解疫情期间口罩原...     

茂金属催化剂的表征及其聚合性能

采用激光粒径分析仪和扫描电子显微镜对自制茂金属催化剂(记作CAT-1)和进口茂金属催化剂(记作CAT-2)的粒径分布、微观形貌、活性金属元素分布进行了表征,并研究了催化剂的动力学行为、氢调性能及共聚合性能。结果表明:与CAT-2相比,CAT-1的粒径较小,粒径分布更集中;CAT-2的氢调敏感性优于CAT-1;聚合物的密度随着共聚单体加入量的增加而逐渐下降,说明CAT-1和CAT-2均具有较好的共聚合性能。     

燕山石化氢调法熔喷料试产成功

正2020年5月8日,中国石化旗下燕山石化应用氢调法新技术在聚丙烯装置上产出的熔喷专用料,在新建的熔喷布生产线上试用成功,生产出熔喷非织造布。该项新技术填补了国内相关领域技术空白,还使燕山石化熔喷料产能成倍放大。氢调法新技术因生产程序化繁为简,且采用大装置生产,单套装置日产量可达200～250 t,大幅提升了生产效率,将有效缓解疫情期间口罩原料供应紧张局面。     

日产将达1200吨! 道恩聚丙烯熔喷专用料扩产项目投产

正2020年4月26日,道恩股份举行口罩布聚丙烯熔喷料扩产项目投产仪式。该项目达产后,道恩股份(母公司)聚丙烯熔喷专用料日产量达到1 200吨,可满足12亿只口罩的生产需要。目前中国日均生产口罩的产能大概在2～3亿左右!这样意味着!道恩的熔喷专用料可以供应中国3天的量!新冠肺炎疫情发生之初,道恩股份从1月26日(大年初二)就开足马力,加快生产,保质保量供应聚丙烯熔喷专用料。当     

乙烯聚合法制备聚乙烯蜡的研究进展

介绍了乙烯聚合法生产聚乙烯蜡常用的催化剂和工艺.高压自由基聚合法得到的产品结晶度低,熔点低,对颜料和填料的润湿性好,但相对分子质量分布较宽,难以控制产品质量.采用齐格勒-纳塔催化剂可以调节产物的相对分子质量和结晶度,制备的产品性能优良.使用茂金属催化剂制备聚乙烯蜡的优点是支链含量少,密度可调,相对分子质量分布窄,产品熔...     

宽相对分子质量分布茂金属聚乙烯非等温结晶动力学

聚合物的相对分子质量分布是影响其结晶行为的重要因素之一，同时也显著影响聚合物产品生产工艺及加工性能。采用茂金属催化剂制备了相对分子质量分布不同的3种茂金属聚乙烯(mPE)产品，应用差示扫描量热(DSC)法进行非等温动力学研究。结果表明：mPE聚合物链的立构规整性保持较好，没有随着相对分子质量分布变宽而明显变差，但是相对分子质量分布的变宽降低了mPE的结晶速率，且在结晶度较高时影响更加显著。     

茂金属聚丙烯催化体系研究新进展

聚丙烯具有良好的耐热性能、力学性能和化学稳定性,广泛应用于医疗卫生、食品包装和汽车部件等领域。茂金属催化体系可以通过调节茂金属配体结构精确控制聚合物微观结构,推动了传统催化体系无法实现的独特窄相对分子质量分布、高规整度等规和间规聚丙烯等产品的发展。从催化剂结构调控聚丙烯性能的角度,综述了近年来等规、间规、无规、齐聚聚丙烯、二元催化体系及添加剂的影响等茂金属聚丙烯催化体系新进展,对国内茂金属聚丙烯产品的工业开发应用前景进行了展望。     

聚丙烯熔喷专用料中VOCs的测定

本文采用顶空气相色谱法测定聚丙烯熔喷专用料中挥发性有机物(VOCs)含量,通过探索色谱柱和柱温条件确定较佳的色谱条件,采用气质联用法对VOCs组分定性,以丙酮计对总挥发性有机物(TVOC)定量,通过加热平衡时间和加热平衡温度的正交实验确定较佳的顶空进样器条件,通过探索样品颗粒尺寸、称样量等条件确定较佳的样品前处理条件,建立聚丙烯熔喷专用料中VOCs含量的分析方法,此方法精密度相对标准偏差为1.75%,回收率范围为91.36%～105.30%,检出限为1.98μg/g,重复性好,准确度高,能满足聚丙烯熔喷专用料测试的需求。     

流延膜专用茂金属聚乙烯的结构与性能

以自主研发的茂金属催化剂生产的流延膜中试产品(记作MPE-1)为目标产品,与进口茂金属催化剂生产的中试产品(记作MPE-2)和进口产品(记作MPE-3)对比,分析了3种产品的基本物性、热性能、凝聚态结构等。结果表明:3种产品的熔体流动速率、密度、相对分子质量分布相近,但共聚单体在分子链上的分布存在明显差异,使MPE-2的拉伸性能和耐撕裂性能优于MPE-1和MPE-3,雾度和抗冲击性能低于MPE-1和MPE-3。     

miPP与ziPP的可纺性比较

采用熔融纺丝法 ,比较了茂金属催化聚丙烯 ( mi PP)和齐格勒 -纳塔催化聚丙烯 ( zi PP)切片在相同纺丝条件下的可纺性 ,研究了纺丝条件对其初生纤维结构与性能的影响。研究发现 ,mi PP的可纺性受温度的影响比较大 ,在低温下纺丝性能较好 ;mi PP卷绕丝与 zi PP卷绕丝相比具有良好的可拉伸性能 ;m i PP的相对分子质量分布较窄 ,其初生纤维的取向度较高     

两种灭菌方式对医用级聚丙烯结构与性能的影响

将三种不同聚丙烯(PP-1、PP-2、PP-3)的注塑样条分别进行湿热灭菌和辐照灭菌处理,与未经灭菌的聚丙烯进行性能对比,了解灭菌处理后产品是否符合医用标准的要求,并探究产生差异的原因。结果表明:PP-1和PP-2中存在α晶型和γ晶型,PP-3只存在α晶型,两种灭菌方式均不会改变三种PP的晶型,经灭菌处理后PP的结晶度增大,拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量增大,但冲击强度下降,PP-1和PP-2的力学性能可达到医用标准;紫外吸光度值可以评定材料中产生水溶性有机物的含量,通过测试紫外吸光度值发现,辐照灭菌后只有PP-1不符合医用安全标准。     

无规抗冲共聚聚丙烯的非等温结晶动力学

在Spheripol工艺中试装置上制备了丙丁无规抗冲共聚聚丙烯（记作PP-1）和乙丙丁无规抗冲共聚聚丙烯（记作PP-2），对两种聚丙烯的非等温结晶行为进行了研究，针对无规抗冲共聚聚丙烯实际生产过程中的结晶特点，分别结合Caze法和Mo法提出的理论对非等温结晶动力学Ozawa模型进行了修正。结果表明：采用修正过的两种方法更加符合无规抗冲共聚聚丙烯实际生产过程中的非等温结晶行为。采用Caze法修正Ozawa模型后求出的PP-1和PP-2的Avrami指数分别为2.44,2.37，说明乙烯单体的引入并不会使PP-1的成核机理和生长方式发生改变。采用Mo法修正Ozawa模型后求出的动力学参数F(T)在同一相对结晶度下PP-1小于PP-2，表明在同一时间内PP-2要达到某一结晶度所需冷却速率更大；采用Kissinger法计算的PP-1和PP-2的结晶活化能分别为11.12,14.14 kJ/mol，进一步证实了上述结果。