聚氨酯改性环氧胶粘剂的合成及性能研究

合成了具有反应活性的端环氧基聚氨酯,对其进行了初步的结构定性分析,并且研究了用端环氧基聚氨酯对环氧胶粘剂的改性,考查了端环氧基聚氨酯与环氧树脂的配比、填充料与树脂的配比、固化剂用量、固化温度等因素对胶粘剂强度的影响。该胶对黄铜粘接的剪切强度达30 MPa。     

高性能活性丙烯酸酯低聚物改性环氧胶粘剂

通过溶液聚合方法合成一种含环氧基的丙烯酸酯低聚物,用以改性环氧树脂胶粘剂。研究表明,通过调整主链结构中各单体的配比以及低聚物用量,特别是加入含环氧基的活性丙烯酸酯单体,使其聚合在主链结构中,通过固化反应与主体结构可形成化学键。这种胶粘剂在耐热性能不下降的前提下室温剪切强度和剥离强度均有提高。通过扫描电镜观察断裂表面的微观结构．探讨了粘接性能与微观结构的关系。     

改性环氧底胶对不锈钢与聚氨酯橡胶粘接的影响

研制出改性环氧胶粘剂作为底胶用于不锈钢与浇注型聚氨酯橡胶的粘接。试验结果表明，该胶粘剂具有较高的粘接强度，粘接处经受０￣４．３ＭＰａ的循环水压测试而无漏水现象发生，满足了技术要求并通过了应用验证试验。     

丙烯酸酯液体橡胶改性环氧树脂胶粘剂的研究

以侧链含环氧基团的丙烯酸酯液体橡胶为改性剂 ,二乙撑三胺基甘油正丁基醚为固化剂制备了一种室温固化环氧树脂胶粘剂。重点研究了其粘接工艺性、力学性能和丙烯酸酯液体橡胶的改性作用。研究结果表明 :该胶粘剂具有较好的粘接工艺性能和拉剪强度 ,加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度有显著的提高 ;液体橡胶环氧基含量和橡胶添加量对胶粘剂拉剪强度有重要的影响 ,每百份环氧树脂加 10份环氧基含量为 1.2mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶 ,铝合金胶接试片拉剪强度提高了 133% ,复合材料胶接试片拉剪强度提高了 12 4 % ,4 5 # 钢胶接试片拉剪强度提高了 84 %。     

改性聚合物与纤维的粘合性——粘接强度与改性剂用量曲线出现最大值的原因

研究了改性聚合物与纤维的粘合性能。结果显示，提高粘接强度通常可以通过往胶粘剂中添加一个具有低粘合力的组分来实现，且在一定的浓度范围内系统可获得最大的粘接强度。这种反常现象可以通过浓度与表面和内在性能的依赖关系进行分析、解释。     

聚醚胺对环氧树脂高低温粘接性能的影响

采用间苯二甲胺和聚醚胺作为混合固化剂，研究了柔性链增韧和不同官能度环氧的“混合效应”的协同作用对环氧胶粘剂的低温(-196℃)、室温和高温(140℃)粘接性能的影响。研究结果显示，以间苯二甲胺为固化剂时，AG80的引入可以改善双酚A环氧的高温及低温（-196℃)的粘接强度，并在质量分数为50％时使低温粘接性能达到最佳值。聚醚链段的引入有利于胶粘剂低温和室温粘接强度的改善，但高温性能降低。而在柔性链改性体系中AG80的加入可改善高温粘接性能，但室温及低温剪切强度略有降低。     

耐热200℃双马改性环氧结构胶膜的研究

研制了一种双马改性环氧结构胶膜,探讨了主要组份对胶粘剂胶接性能的影响,考核了胶粘剂的耐热、耐老化等综合性能。该胶不但对金属之间具有良好的粘接强度,而且对双马树脂基复合材料具有良好的粘接性能。用扫描电镜(SEM)观测固化产物断裂面的微观形态为均相增韧结构;通过示差扫描量热法(DSC)测定该胶的热变形温度为211℃,用热重分析法(TG)测定该胶固化物明显热失重温度为378℃。热力学分析试验表明该胶可以在200℃下长期工作,提高了国内环氧类型膜状胶粘剂的耐温等级。     

高速固化环氧胶粘剂

湖南神力实业集团近期制成双组分高速固化环氧树脂胶粘剂 ,其以改性胺、含硫基化合物及自制促进剂为Ｂ组分 ,以环氧树脂为Ａ组分 ,实用时ＡＢ配合 ,2 0℃温度 ,1分钟内实现固化 ,能粘接金属 ,玻璃、陶瓷、木材、混凝土高速固化环氧胶粘剂@王沛熹     

专利信息：有机硅树脂系列化合物

一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂 一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂,组成为环氧改性有机硅树脂15。40,环氧树脂15～35,低分子聚酰胺10～25,填料10—25,胺类固化剂2—8,偶联剂2～8。本发明环氧改性有机硅树脂胶粘剂中的环氧改性有机硅树脂主要采用接枝或嵌段共聚方法获得,兼具有环氧树脂粘接性好、机械强度、抗剪强度高和可加工性好的特点．同时又具有有机硅树脂耐热性高和弹性好的特点。     

固化温度及填料对文物环氧胶粘剂性能的影响

研究了固化温度和填料对文物用双组分环氧胶粘剂力学性能的影响.红外分析表明,目前文物界普遍使用的国产3A万能胶,其主要组分为双酚A环氧树脂和脂肪胺/聚酰胺固化剂.以其作为研究对象,确定了适当的固化温度和填料用量,使环氧胶粘剂具有较好的操作性和粘接强度.     

环氧端基酚酞聚芳醚腈改性环氧树脂胶粘剂性能的研究

通过差示扫描量热 (DSC)、热解重量分析 (TGA)和粘接强度的测定 ,对环氧端基酚酞聚芳醚腈改性的环氧树脂胶粘剂的性能进行了研究     

阻燃聚氨酯胶粘剂的研究

本文采用环氧氯丙烯（ＥＣＰ）和磷酸三丁酯作阻燃剂，对蓖麻油聚氨酯（ＣＴＯ－ＰＵ）胶粘剂进行阻燃改性。改性后的胶粘剂，具有较好的阻燃剂，耐水解性，电绝缘性和粘接强度。并用红外光谱仪对所用阻燃剂的类型进行了分析。     

一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂

一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂,组成为环氧改性有机硅树脂15-40,环氧树脂15-35,低分子聚酰胺10-25,填料10-25,胺类固化剂2-8,偶联剂2-8。本发明环氧改性有机硅树脂胶粘剂中的环氧改性有机硅树脂主要采用接枝或嵌段共聚方法获得,兼具有环氧树脂粘接性好、机械强度、抗剪强度高和可加工性好的特点,     

环氧/CTBN改性BPF胶粘剂的制备及性能研究

以BPF(硼酚醛)树脂为基体,经环氧树脂和CTBN(端羧基丁腈橡胶)化学接枝改性制备胶粘剂,并采用FT-IR(傅里叶红外光谱)、TGA(热重分析)等方法,研究了胶粘剂的结构和固化过程,考察了胶粘剂不同温度下的粘接强度和耐热性。研究结果表明:CTBN成功接枝到BPF上,改善了其韧性;经CTBN接枝改性后BPF胶粘剂的室温粘接强度由8.34 MPa提升至17.73 MPa,同时耐热性无明显下降;而环氧/CTBN/BPF三元体系胶粘剂的室温粘接强度可达26.21 MPa,但耐热性能有所下降。     

间苯二酚二缩水甘油醚的合成及其应用

本文介绍了间苯二酚二缩水甘油醚的制备,特性和应用,它与双酚Ａ环氧树脂相比较具有固化速度快、机械强度高等特点,克服了通用环氧胶粘剂在低理不能施工的缺点。因而,用该树脂改性的环氧胶粘剂可广泛应用于电子、机械、建筑、化工等领域中各种材料的粘接和修复上。另外本文还附有该树脂改性环氧胶粘剂在一些常用化学介质中的耐腐蚀性能表,供读者参考。     

用草木灰和氧化淀粉改性脲醛树脂胶粘剂的研究

采用草木灰和氧化淀粉作为复合改性添加剂，对脲醛树脂胶粘剂进行改性。经实验，结果表明，可以明显改善脲醛树脂胶粘剂的粘接强度和耐水性，并具有成本低，效果优良的特点。     

酚醛-环氧结构胶粘剂的研制

论述了酚醛－环氧结构胶粘剂的制备原理及工艺，讨论了影响酚醛－环氧结构胶粘剂的性能因素，在环氧树脂中加入酚醛树脂后，二者形成了一个体型缩聚物，再加入聚砜进行改性，使制得的酚醛－环氧结构胶粘剂具有较高的剪切强度和耐热性，且具有一定的韧性和抗氧化性。     

高渗透弹性环氧胶粘剂GIC的研制及其性能

采用激活剂A和改性剂M ,制备了糠醛丙酮改性环氧胶粘剂 ,研究了它们对胶粘剂固化的影响及其对固结体压缩强度、应力 -应变关系的影响。制备的双组分GIC系列改性环氧树脂胶粘剂具有压缩强度高、良好的应力 -应变关系和弹性韧性。GIC胶粘剂起始粘度低 ,粘接力大 ,收缩率小于 2 % ,不会爆聚     

新型增韧改性环氧胶粘剂问世

天津城建学院与河北大学联合攻关，采用液体丁腈-40橡胶对环氧树脂进行增韧，研制出可室温较快固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。环氧树脂与液体丁腈橡胶的最佳质量比为10：1，制得的结构胶粘剂室温24h固化后，具有良好的力学性能，室温剪切强度高达22．4MPa，一般的丁腈橡胶虽然也能增韧环氧树脂，但改性后的粘接强度提高不大。端羧基液体丁腈橡胶（CTBN）对环氧树脂增韧效果很好，可是原料价格太高，受到制约。而采用液体丁腈-40橡胶，对E-44环氧树脂／低分子聚酰胺体系进行增韧，可得到室温固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。     

聚氨酯改性环氧胶粘剂的制备与研究

使用端异氰酸酯基聚醚型聚氨酯(PU)改性环氧树脂(EP),制备了一款双组分聚氨酯改性环氧结构胶粘剂,并测试了其力学性能。结果表明,使用聚氨酯改性环氧树脂结构胶粘剂,随聚氨酯链段含量的增加,其断裂伸长率和冲击强度均明显提高,可达未改性的2倍多。同时,胶粘剂的硬度和拉伸强度降低,玻璃化转变温度提高。