苦瓜保健酸奶的研制

本文主要利用对比分析、正交试验和数据统计等方法,以苦瓜、牛奶、发酵剂等为原料利用发酵方法,成功地研制出一种新型保健酸奶.苦瓜保健酸奶最佳配方为脱苦处理制得的苦瓜汁8%,鲜牛乳15%,接种量2%.     

无糖保健香椿酸奶的研制

无糖香椿酸奶是以香椿、鲜奶、木糖醇为主要原料制成的营养保健酸奶。本文详细介绍了无糖香椿酸奶的制作工艺，并通过L9(34)正交试验，探讨了香椿汁添加量，稳定剂用量，发酵奶用量及木糖醇添加量对酸奶质量的影响。最终表明：香椿汁添加量为15％，稳定剂用量为2．5％o，发酵奶用量为50％，木糖醇用量为8％时酸奶质量最佳。     

搅拌型无糖螺旋藻酸奶的研制

以牛乳和螺旋藻粉为原料,制作无糖高蛋白搅拌型酸奶。确定了螺旋藻粉、蛋白糖、安赛蜜、黄原胶的最佳添加量。产品呈嫩绿色,具有柔和的酸奶和螺旋藻混合的香气。     

无糖葛根酸奶的工艺研究

对具有营养保健功能的无糖葛根酸奶的加工工艺进行了初步探讨。结果表明:以鲜葛根为原料,用0.05%VC+0.1%柠檬酸作为护色剂,可制得色泽洁白,质量良好的葛根汁;采用葛根汁:鲜牛奶=3:7的原料配比,阿斯巴甜0.05%,明胶0.15%,将保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以1:1混合作为发酵剂进行发酵,接种量3%,发酵温度42℃,发酵时间5h等工艺条件,可得到品质风味优良的无糖葛根酸奶。     

欧洲计划开发新型无糖酸奶甜味剂

<正>欧洲著名的食品添加剂公司Nutrinova计划开发出了一种新型的无糖酸奶甜味剂,该甜味剂能够帮助奶制品生产商生产出质量更好的酸奶,来满足消费者对酸奶甜味口感的需求。     

苦瓜枸杞低糖酸奶的研制

研究了以牛奶、苦瓜、枸杞、脱脂奶粉为主要原料,并以阿斯巴甜和安赛蜜替代蔗糖来生产酸奶的最佳配方及工艺。结果表明,牛奶与0.010%的甜味剂(阿斯巴甜∶安赛蜜=1∶1)、1.5%的苦瓜汁、3%的枸杞汁、2%的脱脂奶粉混合、均质、杀菌后,接入保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌比例为1∶1的混合菌种3%,在42℃条件下发酵4h,制得颜色均一、组织细腻、酸甜爽口、香味协调的苦瓜枸杞低糖酸奶。      

无糖水溶性米糠纤维活性乳酸菌酸奶的研制

研究了无糖水溶性米糠纤维活性乳酸菌酸奶的工艺。实验结果表明,最佳工艺条件为;纤维素酶最佳添加量为50g/L,水溶性米糠纤维添加量为10%,稳定剂添加量(PGA∶CMC=1∶2)为0·4%,发酵剂添加量(嗜菌∶保菌∶双歧=2∶2∶3)为4%,甜味剂(低聚果糖∶蜂蜜=2∶1)添加量为4%,于42℃下发酵5h,所得产品感官评分为90·5分,活菌数目达到3·2×108个/mL。      

无糖水溶性米糠纤维活性乳酸菌酸奶的研制

研究了无糖水溶性米糠纤维活性乳酸菌酸奶的工艺.实验结果表明,最佳工艺条件为;纤维素酶最佳添加量为50g/L.水溶性米糠纤维添加量为10%,稳定剂添加量(PGA:CMC=1:2)为0.4%.发酵剂添加量(嗜菌:保菌:双歧=2:2:3)为4%,甜味剂(低聚果糖:蜂蜜=2:1)添加量为4%,于42℃下发酵5h,所得产品感官评分为90.5分,活菌数目达到3.2×108个/mL.     

苦瓜大豆酸奶的研制

以苦瓜和大豆为原料，用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵剂进行乳酸发酵，经正交试验法得出最佳工艺参数，结果表明豆乳固形物浓度6％，脱脂奶粉6％，苦瓜汁30％，蔗糖12％，发酵剂3％，在42℃条件下发酵4．5h，可制得颜色均一、组织细腻、酸甜爽口、香味协调的苦瓜酸豆奶。     

新型酸奶的研制

叙述了以豆乳部分替代牛乳研制混合发酵型酸奶的配方设计、工艺流程和工艺要点。     

苦瓜颗粒冲剂的工艺研究

研究了苦瓜颗粒冲剂固体饮料的加工工艺。结果表明,以鲜苦瓜为原料,用100mg/kg葡萄糖酸锌作为护色剂、1%β-环状糊精作为苦味包埋剂,可制得质量良好的苦瓜汁;采用浓缩苦瓜汁、麦芽糊精、蔗糖、柠檬酸等原料的复配重量比5∶45∶50∶0.3以及恰当的工艺条件,可得到品质风味优良的苦瓜颗粒冲剂。     

苦瓜汁鹅肉火腿的研制

以鹅肉和苦瓜为主料,猪肥肉为配料,以香辛料和淀粉为辅料,通过单因素试验和正交试验,针对苦瓜汁鹅肉火腿的配方进行了研究,结果表明:肥肉的添加量20%,苦瓜汁的添加量10%,香辛料的添加量为0.8%,淀粉的添加量为10%时,产品质量最优。     

苦瓜乳复合饮料的工艺研究

研究了具有营养保健功能的苦瓜乳复合饮料的加工工艺。结果表明:以鲜苦瓜为原料,用100mg/kg葡萄糖酸锌作为护色剂、1%β-环糊精作为苦味包埋剂,可制得质量良好的苦瓜汁;采用鲜牛乳:苦瓜汁=8:2的原料配比,蔗糖9%,复合稳定剂0.15%等工艺条件,可得到品质优良的苦瓜乳复合饮料。     

保健苦瓜粉的工艺研究

以苦瓜为主要原料,经护色、预煮、打浆、调配、均质、灭菌、浓缩、喷雾干燥制成了低热量、具有保健功能的苦瓜粉,并得出了该产品的最佳工艺生产条件和控制参数。     

从苦瓜滤渣中提取苦瓜叶绿素的研究

对生产苦瓜产品过程中被丢弃的鲜绿苦瓜滤渣进行分离提取天然叶绿素,不经过铜代、皂化等处理,采用95%乙醇作提取溶剂,按料液比为1∶3、提取温度为45℃、pH值为8.0、提取时间为2h,利用棕色瓶盛装提取液,所得的苦瓜叶绿素稳定性较好。为苦瓜的综合利用提供了一条有效的途径。     

苦瓜澄清饮料的开发及其质量评定模型的建立

研究开发一种苦瓜澄清汁饮料,并通过模糊数学处理建立一种饮料的质量评定模型,为生产实践提供技术参考。主要采用感官评定与理化指标相结合对产品进行评定,通过综合指标的比较获得最佳的工艺参数。在NaCl用量7％,去苦脱涩15min,在95℃漂烫0.5min的条件下可获得最高综合指标。建立的质量评定模型使感官指标的主观差别通过数学处理得到有效降低,从而可以对产品进行更客观的评价。     

苦瓜清凉饮料加工技术和配料使用的研究

实验以苦瓜为主要原料,通过添加适当的甜味剂、酸度调节剂等,研制出风味独特的苦瓜清凉饮料。并且研究了加工工艺、护色液、包接剂以及稳定悬浮剂等对产品质量的影响,通过多次实验得到了产品的最佳工艺技术参数和配方。     

苦瓜复合保健饮料的研制

以苦瓜、胡萝卜、菠萝为主要原料,采用正交设计、感官评价等方法,探讨复合饮料的生产工艺。研究表明:添加0.5%β-环状糊精可有效降低苦瓜汁的苦味,复合饮料的最佳配方为8%苦瓜汁,20%菠萝原汁,10%胡萝卜原汁,0.02%蛋白糖,0.2%柠檬酸。稳定剂选择0.04%CMC+0.01%黄原胶,杀菌条件确定为100℃、10min。     

苦瓜保健含片的工艺研究

以苦瓜浓缩汁、麦芽糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖为主要原料,经混合、造粒、干燥、压片等工序,制成了低热量、具有保健功能的苦瓜含片。     

喷雾干燥生产苦瓜复合粉工艺研究

以苦瓜和牛奶为原料(苦瓜汁与牛奶的配比为1:2),通过喷雾干燥制取复合粉。采用单因素和L(934)正交试验,以产品得率和水分含量为评价指标,并结合喷雾干燥效果,确定较优的喷雾干燥工艺参数为:进料浓度25%、进口温度150℃、进料速度5.0×180ml/h。