用最佳拉伸啮合型密炼机改善混炼

从双辊开炼机到目前的全自动密炼机,间歇式混炼已经历了很长时间。如今有三种基本的密炼机正在使用。第一种是1916年由F.H.Banbury提出的可变转子长径比(1.40～2.00)、胶料在密炼室内局部单循环的剪切型密炼机。第二种是1934年由R.T.Cooke提出的可变转子长径比(1.26～1.40)、胶料在密炼室内单循环的啮合型密炼机。第三种是由N.O.Nortey提出的固定长径比(大约1.50)、胶料在密炼室内双循环的啮合型密炼机。固定长径比啮合型密炼机被称作最佳的拉伸啮合型密炼机。文中详细讨论了目前用在最佳拉伸啮合型密炼机中的3-凸棱过冷转子的锻造和制造工艺的改进技术,揭示了过冷转子的机械内部通道,能提供最好的对胶料温度的控制。三种混炼技术在混炼质量、生产效率和能耗的改进方面列表进行了对比。     

大橡塑公司190E啮合型密炼机出口土耳其

<正>大连橡胶塑料机械股份有限公司为出口土耳其研制的190E啮合型密炼机经验收合格,近日出厂。190E啮合型密炼机是采用啮合型转子的橡胶密炼机,是大橡塑公司啮合型密炼机产品的新     

密炼机啮合型转子安装及间隙的分析

简单介绍了啮合型密炼机混炼机理和啮合型转子结构。介绍了啮合型转子的装配过程,以及转子和混炼室、上顶栓、下顶栓间隙对混炼胶的作用。着重介绍了转子端面和耐磨板之间的端面间隙、转子和转子间隙在安装过程中如何调节保证最小间隙。并简单介绍了密炼机装配间隙调节的发展趋势。     

两类密炼机的比较

引言目前橡胶工业上应用的间歇式密炼机,按照转子的结构型式及工作原理,一般可分为两大类:一类是以椭圆形转子为代表的剪切型转子密炼机,例如Banbary型密炼机;另一类就是以圆筒形为代表的啮合型转子密炼机,如Shaw氏密炼机。两类密炼机同异兼备,互有短长。究意使用那一类密炼机为     

橡胶混炼技术的新发展方向

作为橡胶混炼设备,混炼机在橡胶工业和轮胎工业占主导地位已经一个多世纪。切向式转子和啮合式转子是密炼机的两个基本设计。近十年来,为了解决地球环境问题,已经开发出白炭黑／硅烷补强轮胎胎面胶之类的新材料和新配方。为了提高胶料性能,必须优化各种填充剂在密炼机中密炼的分布和分散。特别是在混炼中的温度控制对控制配合剂的反应和减少在生产中的补充混炼步骤显得越来越重要。因此,为了获得所需的胶料性能。啮合式转子密炼机引人注目。本文对有关啮合式转子密炼机与切向式转子密炼机之间的对比所做的各种研究进行了介绍。啮合式转子密炼机的主要优点是它们较高的冷却和混炼效率。因此,为了提高混炼性能。已经研制出具有现代化转子的啮合式转子密炼机。     

胶料停放时间对两段式串联混炼工艺的影响

采用串联式密炼机,分别研究停放时间对啮合型转子和剪切型转子密炼机混炼胶质量的影响。结果表明,停放时间对啮合型转子串联式混炼的影响大于剪切型转子串联混炼,经综合分析混炼胶的各项物理性能,可知胶料停放时间3 h为最佳值。     

关于啮合型与分离型相对旋转转子密炼机的流动显形研究

本文叙述了在啮合型转子密炼机中胶料运动和混合的充动显形研究，该项研究使用的转子以ＦｒｒａｎｃｉｓＳｈａｗ公司的Ｒ．Ｔ．Ｃｏｏｋｅ设计的转子结构为基础。与Ｆ．Ｈ．Ｂａｎｂｕｒｙ设计的分离型转子相比，啮合型转子有着突出的特征，即：胶料和配合剂在混炼时通过转子之间的压延间隙的能通道。在研究中发现；胶料在啮合型转子密炼机中比在二棱分离型转子密炼机中循环得要快，并且炭黑和产混合得也很快。     

转子间隙对调距式密炼机的影响

通过2种调距式密炼机（剪切型调距式密炼机和啮合型调距式密炼机）的对比实验，对实验结果进行了分析，讨论了转子间隙的变化对密炼机各性能参数和胶料性能指标的影响。     

益阳橡机最小容量啮合型密炼机研制成功

益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主创新开发的国内最小容量的啮合型试验室用密炼机——GE5型密炼机成功问世。该机经空负荷试车和现场严格检测，各项技术指标均达到设计要求。该公司生产的密炼机分N型（切线型）和E型（啮合型）两种。E型密炼机采用世界先进的PES3啮合型转子，主要适用于高等级子午线轮胎及橡胶制品炼胶工艺的需要。     

XMY-90密炼机简介

四川亚西机器厂开发研制的XMY-90密炼机为啮合型转子新型密炼机,本机转子具有宽阔的螺旋棱面,不仅可提高生产效率,而且可使一般的两段混炼改为一段混炼。文章介绍了该机的主要技术参数、工作原理和结构特征。     

益阳橡机E型密炼机渐成系列

益阳橡胶塑料机械集团有限公司坚持科技创新取得显著成效,继引进消化吸收德国克虏伯公司GK190E密炼机技术后,该公司又先后自主创新开发出GK45E、GK90E、GK250E、GK320E、GK520E等新品,系列化程度越来越高,并受到国内外客商的青睐。目前E型密炼机为益阳橡机国内独家生产。E型密炼机主要适用于高等级子午胎及橡胶制品炼胶的需要。随着“绿色轮胎”的出现和白炭黑填充技术的应用,需要密炼机具有良好的温度控制能力,这就迫使橡胶及轮胎工业大量采用E型啮合型转子密炼机。该公司生产的E型密炼机采用世界先进的PES3啮合型转子。该转子在…     

双摆线转子啮合型实验室用密炼机

介绍双摆线转子啮合型实验室密炼机特点。该机既具有传统切线型密炼机的特点,又具有传统啮合型密炼机的特点,其混炼效果好、混炼效率高。双摆线转子系列实验室密炼机是科高公司自主发明创造开发的更新换代产品,其卸料装置采用新型曲柄滑块机构,没有锁紧装置,结构简单,成本低。     

啮合式转子密炼机中转子的模拟和设计

对聚合物在啮合式转子密炼机中的流动进行了模拟分析,并分析了4种不同类型啮合式转子的混炼作用,还将模拟分析结果与分离式转子密炼机的实验结果进行了比较,结果表明,啮合式转子密炼机的填充因数比分离式转子密炼机大。     

一种新型无堵塞高效啮合型转子冷却结构

密炼机啮合型转子具有冷却效果好和温度控制能力强的突出优点，被越来越多地采用。本文介绍了一种新型无堵塞高效啮合型转子冷却结构开发的技术背景、技术特点及创新点。     

不同类型密炼机转子对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料性能的影响

针对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料,研究不同类型密炼机转子（啮合型转子和剪切型转子）对胶料性能的影响。结果表明：采用啮合型转子密炼机混炼白炭黑胶料,能够降低白炭黑在胶料中的絮凝和胶料的Payne效应,延长胶料的焦烧时间,提升胶料加工安全性,同时可以降低胶料的滚动阻力,提高胶料老化后的物理性能。     

270L啮合型密炼机的研发及特点

简要阐述了270L啮合型密炼机中啮合型转子轮廓的CAD三维设计及创成模式、CAM三维数控加工模式。列出了与相切型密炼机某些技术参数的比较，特别说明了本机在混炼室结构、转子结构、转子内腔冷却结构、卸料门端部与混炼室的密封结构等方面的结构特点。最后介绍了该机的负荷试车及运行情况。     

关于啮合型与分离型相对旋转转子密炼机的流动显形研究(译文)

本文叙述了在啮合型转子宫炼机中胶料运动和混合的流动显形研究。该项研究使用的转子以FrancisShaw公司的R．T．Cooke设计的转子结构为基础。与F．H．Banbury设计的分离型转子相比，啮合型转于有着突出的特征，即：胶料和配合剂在混炼时通过转子之间的压延间隙的通道。在研究中发现；胶料在啮合型转子密炼机中比在二棱分离型转子密炼机中循环得要快，并且炭黑和油料混合得也很快。     

剪切啮合型转子的混炼性能研究

介绍剪切啮合型转子的特点,并与四棱同步转子和普通啮合型转子进行不同填充因数、压砣压力、冷却水温度和转子转速下的对比试验.结果表明,混炼过程中密炼机存在最佳填充因数;相同的转子转速(低于150 r·min-1)和压砣压力下,剪切啮合型转子混炼性能较好;相同冷却水温度下,剪切啮合型转子炭黑分散性较好.     

关于密炼机的传热问题

密炼机作为橡胶加工设备已被广泛使用了一百多年。为提高胶料的性能和设备生产能力,必须对密炼机进行优化操作。混炼工艺需要消耗很多能量,同时橡胶因受到剪切而生热,这样便引起胶料温度升高。因此,密炼机的传热特性对防止胶料变坏是很重要的。文中对密炼机和胶料之间的传热特性进行了研究,比较了相切型和啮合型转子系统各自的特性。研究结果表明,啮合型转子密炼机具有良好的混炼性能和传热特性(冷却性能)。     

转子间隙对调距式密炼机的影响

通过2种调距式密炼机(剪切型调距式密炼机和啮合型调距式密炼机)的对比实验,讨论了转子间隙的变化对密炼机各项性能参数和混炼胶性能的影响.